外观饱满的长储存期包装型乳化炸药的研制

为研制外观饱满的长储存期包装型乳化炸药产品,选取公司当前自然储存性能最好的包装型乳化炸药产品配方作为参考,在此配方基础上,通过试验不同种类乳化剂及乳化剂复配比例制得相应的乳胶基质,并采用物理敏化为主、化学敏化为辅的复合敏化工艺,制得相应的包装型乳化炸药。采用高低温循环试验与水溶值测试结合的方法评判各配方乳化炸药产品的储存稳定性。试验结果表明:高分子乳化剂LZ2832制备的乳化炸药稳定性能优于高分子乳化剂EPE-3002制备的乳化炸药,复合乳化剂中乳化剂Span80∶乳化剂LZ2832=1∶9含量配比时制备的乳化炸药稳定性能最好,可经受至少40个高低温循环试验,预计此配方包装型乳化炸药产品可自然存储24个月以上。炸药敏化采用基质质量1.2%的空心玻璃微球先进行物理敏化,降温到50~55℃时采用基质质量0.2%的促进剂2和基质质量0.3%的敏化剂再进行化学敏化,炸药敏化后效作用明显,最终密度控制在1.05~1.10 g/cm^(3)。进行生产线上批量生产试验验证,验证结果与实验研究结果一致,成功研制出外观饱满富有弹性的长储存期包装型乳化炸药产品,其自然储存12个月时,炸药性能仍保持稳定,爆速4500 m/s以上,猛度16 mm以上,殉爆距离6 cm以上。

混装乳化炸药在高寒高海拔地区的应用研究

针对现场混装乳化炸药在高寒高海拔地区的使用情况和应用问题,特别是混装乳化基质使用储存期短、表面易结壳,储存安全风险大,以及混装乳化炸药现场敏化质量差,无效大气泡过多,炸药呈“豆腐渣”状态,为解决上述问题,从混装乳化基质水相配方设计、油相配方设计、现场敏化等方面进行工艺改进和优化,减少了采区重大危险源数量,提高了基质本质安全度,改善了基质储存稳定性和炸药敏化效果,同时不会对当前混装乳化炸药生产工艺、炸药性能和爆破效果产生不良影响,有效解决了混装乳化炸药在高寒高海拔环境下生产应用方面的技术难题。研究结果表明:乳化基质水含量从14%提高至17%,乳化基质自然储存期可由25 d提高到40 d,测得炸药孔外爆速3900~4000 m/s,与试验调整前爆速3700~4200 m/s水平相当,结合现场试验,爆破效果满足需求;通过调节水相配方中外加添加剂柠檬酸的含量、引入发泡促进剂E、控制最终炸药密度为1.15~1.20 g/cm^(3),炸药现场敏化质量显著提升;通过替换使用聚异丁烯丁二酸酐衍生物类EPE-3021型高分子乳化剂,乳化基质自然储存期显著提升,基质储存期由45 d提高到70 d后。

浅谈静态敏化对包装乳化炸药产品质量的影响

本文从包装乳化炸药生产实际出发,紧跟生产线静态敏化器技术改造项目,通过对采用静态敏化技术进行生产的敏化效果的理论分析,经过系列试验,获得了更好地控制产品质量的生产工艺技术指标。