中厚板Q235B表面纵裂原因分析及控制

Q235B中厚板是敬业集团2022年的主流产品之一,但是自进入4月份以后,大批量Q235B板材表面出现纵裂缺陷,每月纵裂缺陷品占Q235B总产量的比例最高达到0.41%,造成了严重的经济损失。针对中厚板Q235B表面纵裂缺陷造成大量板材降级问题,通过跟踪Q235B板坯的炼钢连铸生产过程,对比纵裂缺陷品的工艺参数,研究了纵裂的原因并制定了相关控制措施。从钢水质量、浇注稳定性、铸坯凝固平衡性三方面入手,通过控制钢水冶炼成分碳含量0.15%~0.17%、硫含量小于0.012%,保证精炼软吹效果、减少钢中夹杂物,稳定铸坯拉速波动小于0.1 m/min,优化浇注工艺、水口插入深度115~125 mm,结晶器冷却制度、平衡铸坯宽窄面热流密度等措施,使Q235B板坯表面纵裂纹发生率得到明显控制,9月份纵裂缺陷品占比0.128%,较8月份减少0.283%。

汽车大梁钢控氮工艺的优化

氮元素是钢中典型的有害元素,在结晶过程中,钢中氮的溶解度急剧降低,析出氮化铁(FeN、Fe 4N)位于晶界上阻止位错移动,虽可提高钢的强度和硬度,但会严重降低钢材塑性,易在后期加工过程出现开裂现象,同时氮含量易与钢中钛发生反应,降低有效钛,降低钢材性能。本文介绍了工业生产全流程氮含量变化,分析了钢中氮含量升高的主要因素并制定整改措施。通过明确转炉铁水、石灰、合金等原辅料的入炉标准,优化转炉吹炼枪位和炉后脱氧工艺,同时提高精炼埋弧效果,稳定控制大梁钢成品氮含量≤45 ppm,合格率达到95%。

LaF_3固体电解质气敏元件对SO_2敏感性的研究

以氟化镧 (掺杂 )的单晶片和多晶电解质管分别作为固体电解质 ,Sn、SnF2 为参比电极 ,Pt网为待测电极 ,构成Sn ,SnF2 LaF3Pt气体敏感元件。在温度范围 30 3 15～ 35 1 15K下对不同浓度的SO2 作了敏感性的研究 (氩气为稀释气体 )。实验发现以氟化镧单晶构成的电池比多晶电池响应的快 ,单晶电池可以在 5min内响应。测定了两种电池在不同温度、浓度范围内 ,电动势EMF同温度、气体分压的对数lgPSO2 关系 :单晶气敏元件在实验的温度范围内EMF随温度、浓度的变化较为灵敏 ;而多晶气敏元件在温度高时变得不灵敏 ;EMF同lgPSO2 拟合 ,线性关系较好 ,说明二者在实验条件下能较好的服从能斯特规律。

铜/碳钢复合材料的研究现状与展望

碳钢和铜两种金属复合可制成性能优良、具有特殊功能的高品质的复合材料,这种复合材料综合了铁铜两种金属的优点,既有铜优异的导电和耐腐蚀性能,又具有钢的高强度优势。本文介绍了铜/碳钢复合材料的性质、用途制备方法及面临的问题,并在此基础上展望了未来铜/碳钢复合材料的研究方向。铜/碳钢复合材料的耐腐蚀、抗氧化、强度高,导电导热性能优良、广泛应用在通信、电力传输、军工等方面。其制备方法中,电镀法无氰镀铜安全性高,得到的镀层致密平整、光亮均匀,但镀层与基体的结合强度低,会影响界面处结合的稳定性;固-固相爆炸复合法对操作人员的技术要求较为严格,且炸药的选取用量、板间距难以精确把控;利用轧制复合工艺复合的金属材料不具备较高的机械强度,抗扭转性能较弱;粉末烧结法粉体的质量难以保证,且工艺流程复杂,周期较长,生产成本相对较高;固-液相复合法复合的材料界面结合处容易出现夹杂、微孔等缺陷,降低结合强度。

轧钢生产过程中自动化控制技术的应用研究

自动化控制技术是科学技术高速发展的产物。自动化控制技术应用到轧钢生产中可在保证产品质量的前提下显著提高生产效率。本文主要分析自动化控制技术在轧钢生产中的应用情况,目的是全面发挥自动化控制技术的优势,提高轧钢生产水平。

轧钢生产过程中质量控制方案分析

伴随我国社会经济的高速发展,对于钢材的需求量也急剧增加,与此同时加强对我国钢铁行业的质量控制也变得越发重要。轧钢生产涉及的环节较多,任何环节出现问题均会影响钢材产品质量,因此如何进一步加强对轧钢生产过程中的质量控制是钢铁企业非常关注的问题。以下就是本文分析的轧钢生产过程中质量控制相关内容,希望可以进一步提高轧钢生产技术水平,在确保产品质量的前提下,提高轧钢生产效率,为钢铁企业带来更多的经济效益。

轧钢生产中新工艺新技术的应用

近年来我国的钢铁行业发展速度明显加快。钢铁行业对于推动我国社会经济的发展起到非常重要的作用。但是在我国可持续发展政策下,如何实现钢铁行业的绿色生产被更多人员所关注。轧钢技术在钢铁行业较为常见,传统的轧钢生产方式对周围环境带来的影响较为严重,不利于钢铁行业践行我国提出的可持续发展政策。针对该问题就需要努力创新钢铁行业轧钢生产中的新工艺和新技术,借助改进后的新工艺和新技术提高钢铁行业轧钢生产绿色化水平。以下就是本文对轧钢生产中新工艺和新技术的有关分析,目的是进一步提高我国钢铁行业轧钢生产水平,以此带动国民经济的迅速发展。

冷轧商品卷表面质量控制及工艺优化

伴随我国社会经济的高速发展,各个行业对钢材产品的需求量也越来越大。我国钢材市场竞争越来越激烈。用户对冷轧商品卷提出了更高的质量要求。对于冷轧商品卷要求钢板的板形、性能以及表面质量等都需要满足用户需求。其中表面质量品级是衡量冷轧商品卷质量的关键指标之一,该指标可以直接反映出冷轧厂生产能力和技术水平,并直接影响冷轧厂在钢材市场上的竞争力。大量实践证实影响冷轧商品卷表面质量的因素较多,要想提高冷轧商品卷表面质量就需要详细分析整个冷轧机组生产特点,针对各个机组存在的冷轧商品卷表面质量问题重点分析,优化并调整工艺参数,提高冷轧商品卷质量。

钢铁产品理化检验技术改进措施研究

近年来我国建筑工程项目日渐增多的背景下,为钢铁行业带来了不错的机遇。钢铁行业产品质量直接影响建筑工程项目建设安全,加强对钢铁产品理化检验技术的分析,可以确保钢铁产品质量。但是现阶段我国钢铁产品理化检验技术依然存在不少的问题,以下就是本文对钢铁产品理化检验技术改进措施的深入研究,希望可以进一步优化钢铁产品理化检验技术,确保钢铁产品质量,推动我国钢铁行业的稳定发展。