温差电致冷组件寿命加速试验方法研究

针对现有标准中温差电致冷组件寿命试验方法缺失,通过开展不同热面温度(60℃、65℃、70℃、75℃)下的加速试验验证,分析了最大温差、电阻、最大温差工作电压等关键参数的变化,确定了加速因子,研制形成温差电致冷组件寿命加速试验方法,显著缩短了寿命试验的验证时间,满足了应用发展需求。

温差致冷组件电阻自动化测试设备

温差电致冷组件的电阻参数是反映致冷组件材料性能好坏的重要参数,在测试过程中能够快速获取该参数测试数据是十分必要的。提出了一种针对微型温差电致冷组件电阻测试的自动化设备及相应测试方法,通过对电阻测试系统的运动组件、自动上料机构、测试机构和收料机构共4个单元进行设计研究,实现了对致冷组件快速批量的电阻自动测试能力,大大提升了测试效率与测试精度,减少了样品损耗,保证了测量的精度和测试的一致性,实现高效率精准测量。

区熔制备BiTe基温差电材料工艺研究

区熔法是被广泛采用的制备BiTe基温差电材料的方法。针对批量生产中的区熔温度和温度梯度进行了一系列的实验研究,并对所获得的材料样品的电导率、塞贝克系数及功率因子进行了测试与分析,以了解材料的温差电性能;采用扫描电子显微镜(SEM)观察材料的微观结构;分段密度测试,以分析材料的均匀性。实验结果表明,在确定区熔速率和熔区宽度的前提下,适当的升高区熔温度并使材料生长过程中存在一定的温度梯度有益于提高材料的温差电性能。通过本实验得到在熔区宽度15mm、区熔走速30mm/h时的最佳区熔温度为800,850℃。

电路板测试用温差电控温箱

电路板测试用温差电控温箱是一个既可致冷又可致热的精确控温箱。采用温差电致冷组件和薄膜加热片作为致冷致热的中心部件,用单片机进行精确控温。控温箱的控温范围为-40～+55℃,控温精度为±0.5℃,可以用于各种电子线路板的温度测试。详细叙述了其设计原理、结构和控温模式,同时给出了实验数据。

P型Bi_2Te_3基温差电材料性能研究

近年来,由于环境问题、能源问题及需求增加的刺激,探索高性能温差电器件的热潮再度掀起。温差电器件是体积小、无污染、无噪声的固态器件。但温差电器件若要在与常规制冷方式和传统电源的竞争中脱颖而出,关键的是要增加温差电致冷器和温差发电器的效率,而其最有效的途径就是提高温差电材料的热电性能。

热压法制备BiTe基温差电材料研究

为提高温差电材料热电性能和机械强度,满足空间用温差电致冷组件研制要求,探索热压法制备BiTe基温差电材料,分别采用普通热压、纳米复合粉热压和热压塑形三种方法对BiTe基温差电材料进行处理,将三种样品进行性能表征并与常规区熔材料比对,结果表明热压工艺制备的BiTe基温差电材料致密性好,抗弯强度与热电性能均大于区熔材料。