基于进水流速的连续流小球藻MFC性能研究

针对规模化养殖源分离废水的特点和当代水处理技术存在的问题,在间歇流MFC研究的基础上,基于同步废水处理、产电能及小球藻生物质能回收,进行了连续流小球藻生物阴极型MFC对源分离养猪废水的处理实验。研究发现MFC在5种不同进水流速条件下,当流速为1 mL/6.5 min时,稳定输出电压值、库仑效率和最大功率密度达到最大值,分别为537.26±23.78 mV、14.39%±0.58%和2740.30 mW/m^3;COD去除率随着进水流速的减小逐渐增大,在1 mL/10 min进水流速时达到最大,为77.58%±0.48%;当进水流速为1 mL/3.0 min时,MFC的内阻达到最大,为437.14Ω;减小阳极进水流速为1 mL/5.0 min后,MFC得到了最小的内阻值,为195.73Ω,较1 mL/6.5 min与1mL/10.0 min进水流速时分别低了7.63%与25.14%;从产电性能、COD去除效果、阴极微藻生长状况及阴极溶解氧浓度等方面综合分析,该MFC在进水流速为1 mL/6.5 min时,系统整体性能表现最佳。

产销差率精细化管理实践总结与控制策略

产销差率是衡量供水企业管理效率和经营效益水平的重要KPI指标,其控制工作需从生产、管网、客服三大业务系统实施系统化与精细化管理。基于IWA水平衡表对某水司2017—2019年控产成果分析的基础上,对比了3年内各项重点工作降产贡献率,进一步从全员考核、精准投资、精细管理、创新技术四大板块讨论了产销差率控制策略。通过设定2018—2020年“八七六”控产目标,在对表观漏损与物理漏损两方面实施精准投资和精细化管理后,2019年产销差率较2017年和2018年分别降低了3.32与2.88个百分点,成功将产销差率控制在10%以内,并超额完成2019年度控产目标。通过统计分析各项重点工作年度增收水量,得出2017—2019年管网改造降产率贡献最大,在2019年达到了54.57%,较2017年与2018年分别提高了11.85%与7.42%;随着高精度水表更换力度的加大,水表更换降产率贡献逐年增加,从2017年的17.29%上升至2019年的22.78%;得益于管网改造的投入建设,管网检漏降产率贡献逐年减小,由2017年的21.02%下降至2019年的9.64%;用水专项清查降产率贡献变化不大,3年均在10%左右。当前,在产销差率逐步降低并要求稳定低值时,需注重基础管理及信息化手段的应用,从管理目标、管理机制及管理策略上科学并有针对性地开展控产工作。

小球藻生物阴极MFC处理养猪废水及产电性能

针对规模化养猪场废水特点和目前处理技术存在的问题,构建了小球藻生物阴极微生物燃料电池(MFC),探索利用MFC同步处理养猪场废水及回收电能的可行性。当阳极底物COD由510 mg/L增加至4 250 mg/L时,电池的最大输出电压由279. 16 mV提高到501. 16 mV,最大功率密度从271. 15 mW/m3提高到907. 52 mW/m3,对应的内阻由795. 93 1降至256.7 Q;随着阳极底物COD浓度的增加,MFC阳极中COD去除率逐渐提高,并在COD为4 250 mg/L时达到最大,为9& 29%。然而,电池库仑效率却由5. 97%降至2. 86%,且NH;- N和TP的去除率也呈下降趋势。结合产电性能、污染物降解能力以及库仑效率等方面进行分析评价,在阳极底物COD为950 mg/L'NH;-N约为55 mg/L、TP约为10 mg/L时,MFC的产电和有机物降解综合性能表现最佳。可见,小球藻生物阴极MFC可降解养猪场废水中的COD并利用污染物质产电。

基于创新管理的优质饮用水入户工程评估模型

优质饮用水入户工程的建设是解决城市供水“最后一公里”和“供水中间层”管理不规范问题的重要手段,但在优质饮水工程实施过程中,往往存在着改造项目摸排不彻底、管理混乱及改造范围不明晰等问题。以深圳市宝安区为例,介绍了以往优质饮水工程改造的经验与教训,通过建立小区清单化与档案化管理,并结合GIS信息化手段对优质饮水工程项目进行全面系统的创新管理。在此基础上,同步建立小区供水管网及二次供水设施评估模型并对项目改造范围进行评定,确保改造合理与投资精准。