重组竹制备工艺对力学性能的影响

采用自制的中温固化酚醛树脂胶黏剂为粘结剂制备重组竹材,探索重组竹密度、竹束疏解次数、胶液固体含量、热压温度和热压时间对重组竹力学性能的影响。结果表明:重组竹密度为0.95g/cm3,竹束疏解3次,胶液固体含量为25%,热压温度为125℃,热压时间为1.1 min/mm时,重组竹物理力学性能最优。

纳米蒙脱土对胶合板用硅酸钠无机胶黏剂性能的影响

为改善硅酸盐类无机胶的性能,将改性纳米蒙脱土(MMT)引入硅酸钠Na2SiO3基胶黏剂中,用于压制胶合板。对胶合板的胶合强度、燃烧性能及胶黏剂热稳定性的检测结果表明:MMT改性Na2SiO3胶的干胶合强度和热稳定性增强;制备胶合板的阻燃性能增强。

Ba(OH)_2加入温度对酚醛树脂胶黏剂性能的影响

采用Ba(OH)_2和NaOH复合催化剂,通过两步甲醛加入法工艺制备酚醛树脂胶黏剂。考察了Ba(OH)_2加入温度对酚醛树脂颜色、黏度、水溶倍数和固化时间的影响,并采用FTIR和DSC对胶黏剂进行了表征。结果表明,随着Ba(OH)_2加入温度升高,所制得胶黏剂的黏度逐渐降低,水溶倍数逐渐增大,固化时间逐渐延长。FTIR测试结果表明,胶黏剂中高活性的邻-邻结构随着Ba(OH)_2加入温度升高而逐渐减少,这正是黏度、水溶倍数和固化时间变化的原因所在。DSC测试结果显示,固化温度和放热量随着Ba(OH)_2加入温度的升高而逐渐增大,表明固化速率降低。综合考虑各项性能,应在60℃时加入Ba(OH)_2制备酚醛树脂。

水溶性中温快速固化酚醛树脂胶粘剂的工艺优化研究

以氢氧化钡[Ba(OH)2]和氢氧化钠(Na OH)作为复合催化剂,采用两步甲醛(F)加入法制备了高邻位羟甲基含量的PF(酚醛树脂)胶粘剂。以Na OH掺量、Ba(OH)2掺量和Ba(OH)2加入时间作为试验因素,PF胶粘剂的黏度、水溶倍数和固化时间作为考核指标,采用正交试验法优选出制备PF胶粘剂的最佳工艺条件。研究结果表明:同时采用Na OH和Ba(OH)2作为催化剂时,Na OH的催化效果优于Ba(OH)2;Na OH掺量是影响PF胶粘剂的黏度、水溶倍数和固化时间的最显著因素,Ba(OH)2加入时间是不显著因素;合成PF胶粘剂的最佳工艺条件是n(Na OH)=0.30 mol、n[Ba(OH)2]=0.03 mol和Ba(OH)2加入时间为40 min。