自密实轻骨料混凝土短柱轴心受压试验研究

以强度等级和长细比作为主要设计参数,设计了10根SCLC短柱,并对其进行轴心受压试验。试验结果表明:SCLC轴压短柱极限承载力随着强度等级的提高(SCLC35、SCLC40、SCLC45)而提高(增幅:10.49%、18.38%、32.18%),随着长细比的增加(4.75、5.5、6.25)而减小(降幅:0.15%、5.6%、11.89%),其中强度等级对极限承载力的影响更大。根据本研究提出的SCLC轴压短柱承载力计算式所得数据可知,承载力试验值、计算值和模拟值的吻合度较高,SCLC轴压短柱受力的试验曲线和模拟曲线相接近,验证了试验的可行性。

浅谈石灰石质机制砂在混凝土中的应用体会

文章结合石灰石质机制砂应用于混凝土生产的实际工程应用情况,简要阐述了机制砂应用于混凝土生产和施工中注意事项及存在的一些问题。

石灰石机制砂细粉含量对干混砂浆性能的影响

本试验研究了不同石粉含量机制砂所制备出的干混砂浆性能上的变化趋势,进一步通过施工性能上的对比优选,确定制备干混砂浆所采用的机制砂最佳含粉量。研究认为,石粉含量在5%~10%时,砂浆的密度、稠度、保水率和抗压强度等综合性能指标达到最佳;石粉含量在5%~7%时,砂浆具有较好的施工性能。

混凝土掺合料绿色制成技术创新与产业化集成应用

该项目属无机非金属建材制造科技领域,技术内容涉及制造业和建筑业应用.随着我国工程建设规模持续增大,粉煤灰等常规掺合料已无法满足混凝土对矿物掺合料日益增长的需求,与此同时,工业及建筑固废大量废弃,既影响环境又资源浪费.项目针对我国混凝土掺合料匮乏、制备能耗高、固废掺用匹配难的问题,开展了固废资源再生中高活性矿物掺合料研发、高效低能耗粉磨关键装备的开发等关键技术的攻关及应用,取得了一系列原创性的技术和工程应用成果.继自主研制的系列装备和材料成果《管磨开流选粉节能技术及其水泥绿色制成应用》获"2011年度国家技术发明奖二等奖"后,项目团队在生态混凝土掺合料绿色制成装备功能提升、材料性能持续改善、技术适用性扩大等方面开展了更系统的研究,形成了更先进完备的技术体系,创新了更加符合市场需求的成果转化推广机制,系列成果成功转化并应用至国内外逾百家水泥混凝土企业.

石灰石机制砂和鹅卵石机制砂混合比例对混凝土强度的影响

本研究针对本公司生产的石灰石机制砂和本地周边生产的鹅卵石机制砂混合比例对混凝土强度的影响。通过试验得出石灰石机制砂和卵石机制砂在按3:1比例搭配,即卵石机制砂用量占细骨料的25%时,混凝土的工作性能和龄期强度到达峰值。

石灰石机制砂干法生产线收尘工艺改造浅谈

本公司为了满足干混砂浆生产原料——机制砂的含粉率在5%~7%的内控技术要求,在原有两条年产30万吨机制砂干法生产线上进行收尘技改。本文主要浅谈机制砂干法生产中,粉尘及石灰石粉回收工艺的探索。

微硅粉及聚丙烯纤维制备高性能混凝土的研究及应用

本文总结了广西壮族自治区柳州市柳东新区中欧产业园横七路管廊混凝土中,掺加微硅粉及聚丙烯纤维,以达到密实程度更高,防水渗透及抗裂性能更好的效果。