影响煤中全水分测定准确度的分析及改进

在燃料煤的基础理论研究与加工利用中,煤中全水分是评价煤质的重要指标之一,也是影响煤炭计价的重要因素。这是因为煤样中全水分值每变化1%,其收到基热值将超过200J/g,因此,煤中全水分测定是一项基础性的、关系企业利益、规范性很强的测定工作。以《煤中全水分的测定方法》GB/T 211—2007为准则,通过排查煤样的制备、称取、干燥以及干燥箱温度控制等方面的问题,分析了影响煤中全水分测定准确度的各种因素;结合多年的现场测试经验,认为只有严格执行国家标准,进行规范操作和选择科学的测试方法,才能减小测试时的系统误差和随机误差,提高煤中全水分测定的准确度。

电厂燃料智能化系统建设初探

简述燃料智能化系统建设在燃料成本控制中的作用,探讨燃煤混配掺烧在管理方面掺配方案协调差、库存管理落后等问题,结合电厂燃料智能管控系统功能介绍了建设数字化煤场、智能掺烧配煤管理、指导燃煤采购计划等目标的实现,并指出电厂燃煤智能化系统建设已在减少燃煤自燃、最优配煤方案确定及电厂掺烧管理水平提升等方面已取得初步效果。

量热仪稳定性测试和点火热采用固定值校正对发热量结果影响的探析

通过对量热仪热容量的稳定性进行跟踪以及对标准物质的热值测试,探析点火热的固定值校正与实际消耗量校正对测定结果的影响,以确定仪器的准确度和控制方法。对2台不同型号的量热仪进行为期3个月的跟踪测试表明,量热仪的热容量稳定性好,苯甲酸和标煤的测定结果准确度满足要求,不同型号仪器间的测定结果无显著性差异;对点火热采用固定值校正与实际消耗量校正测定结果的比对,可以得到采用点火丝固定值校正对测定结果产生的误差基本可忽略之结论。

封闭式大储量圆形煤场储煤自燃分析及处理

发生煤炭自燃的主要原因是煤场库存量大、煤炭挥发分高、煤炭氧化层增大和水分催化。减少空气与煤的接触层面，控制煤中的水分含量，做好通风散热措施，是预防煤堆自燃现象发生的关键所在。预防和处理封闭式圆形煤场贮煤自燃，必须以预防为主。介绍了预防煤炭自燃的主要措施。

封闭式大储量圆形煤场储煤自燃分析及处理

针对燃煤电厂发生多起封闭式大储量圆形煤场储煤自燃问题,如何防止和治理煤炭自燃迫在眉睫。分析认为,煤炭自燃的主要原因是煤场库存量大、煤炭挥发分高、堆煤氧化层增大和水分催化,而减少空气与煤的接触面,控制煤中的水分含量,做好通风散热等措施,是预防和治理圆形煤场储煤自燃的关键。为此,提出建立健全煤质管理档案、"先进先出,烧旧存新,定期置换"、控制煤炭自燃的供氧量、发现自燃征兆及时处理、严控自燃煤的入场堆存时间和处理煤炭自燃的策略等措施,提高煤场的安全运行和电厂的经济效益。

煤样采制过程全水分损失的原因分析及改进措施

通过对煤样采集及制备过程的实证分析,探究造成煤样全水分损失的主要原因,并针对性地结合实际工作提出了相应的具体改进措施。结果表明,通过加强设备维护管理、规范采制样操作细节等手段,可以有效抑制煤样的全水分损失。

煤炭采购辅助决策系统的设计与实现

随着信息技术的蓬勃发展,越来越多的技术被应用于工业数字化与信息化进程中。基于此,通过信息化、可视化的手段,利用数据挖掘与分析、大数据建模等技术方法研究影响煤炭价格的各类因素,结合现有数据资源,实现了煤炭采购辅助决策系统的开发,为燃煤采购及调配提供决策支持。该系统在提升工作效率的同时,能够提升相关业务的信息化水平,为提升经济效益打下坚实的基础。