冷加工和热处理对添加硼铈的弥散强化铜性能的影响

添加稀土铈和硼,采用溶胶凝胶和粉末烧结制备了新型氧化铝弥散强化铜。通过维氏硬度仪、扫描电镜和光学显微镜研究了冷加工率和热处理对其性能的影响。结果表明:在Cu+Al_2O_3基体中加入修饰剂硼和铈后,合金的晶格发生畸变,晶粒尺寸变小,是弥散强化铜硬度提高的主要原因。加入稀土元素铈对提高弥散强化铜的硬度比添加硼更显著。在箱式加热炉中研究了400、600、700℃加热时对其致密度的影响,发现在600℃时添加微量铈和硼,是组织细化和提高致密度的最佳温度,而加入稀土元素铈则效果更佳。