采用Cr_3C_2-NiCr和WC-CoCr粉末的HVOF处理(英文)

磨损是工业上导致零件和装备失效的三个主要问题中的一个。人们在不断探索改善零件性能的潜力,提出新的技术,力图提高零件的使用寿命,降低运作成本。由此看来,电镀及涂覆技术是很重要的。人们已经采用传统的镀硬铬来改善耐磨性(或)耐蚀性,然而电镀过程中会产生有害的致癌物质六价铬,致使其应用受到了越来越大的限制。因此,必须鉴别和研发无毒的、非致癌的和对环境友好的涂覆材料和工艺。其中用本文所述的HVOF工艺涂覆的"陶瓷合金"(Cr3C2-NiCr-WC-CoCr)前景最被看好。用光学和电子显微分析法、X射线衍射法、密度和显微磨料磨损试验标征了用这种工艺获得的涂层的特性。从总体上看,WC-CoCr涂层的性能最好,由此可以认为,它是一种前景广阔、可以替代电镀硬铬的涂覆技术。

经渗硼处理的马氏体时效钢(C-250级)的耐磨性能(英文)

马氏体时效钢(250级)多用于要求高的强度/重量比及良好韧性的场合。这种钢属于高强度钢,达到了常用工程合金所能获得的最高的强度与韧性的结合。表面处理可能是改善这种钢的耐磨性的有效途径。渗硼是使硼渗入金属或合金的表面从而形成金属硼化物的表面化学热处理工艺,既能提高工程零件的表面性能,又不影响基体性能,是一种具有良好发展前景的工艺方法。本文对马氏体时效钢(250级)进行了盐浴渗硼,获得了高硬度的表面层。这种钢经渗硼处理后,其耐磨性能比未经渗硼的有了明显的改善。

采用含不同粘结剂的碳化钨粉末进行HVOF沉积处理的效果(英文)

通过零件的表面硬化来提高其耐磨性是表面工程领域的一个持久性研究课题,采用HVOF(高速氧燃料)热喷涂处理可获得具有良好耐磨性和(或)耐蚀性的涂层。常用含某种金属粘结剂的碳化钨来获得这种涂层。本文采用钴粘结剂或镍粘结剂,通过HVOF处理来获得碳化钨涂层,并用光学和电子显微分析、硬度和密度测试,以及X射线衍射分析来表证涂层的特性。用HVOF处理获得的涂层结构致密,孔隙率低,平均硬度高达1100HV左右。HVOF沉积处理不会使所用粉末很快变质。