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水电高强钢强化机制与焊接性的研究进展
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作者 范晨阳 包晔峰 +4 位作者 韦尚志 宋亓宁 许楠 杨可 蒋永峰 《电焊机》 2024年第2期89-97,共9页
水电用钢作为高转速、高效率、大容量水力发电机组的核心材料,其强化机制与焊接特性是当前研究的重点和热点。对近年来水电用钢的发展现状进行概述,深入分析其化学成分、组织性能及各种强化机制对强度的影响。研究发现,细晶强化、固溶... 水电用钢作为高转速、高效率、大容量水力发电机组的核心材料,其强化机制与焊接特性是当前研究的重点和热点。对近年来水电用钢的发展现状进行概述,深入分析其化学成分、组织性能及各种强化机制对强度的影响。研究发现,细晶强化、固溶强化、位错强化和第二相强化均能有效提高水电用钢的强度。同时,还详细探讨了水电高强钢焊接接头的裂纹倾向、焊缝金属与母材的强韧性匹配机制以及热影响区的性能变化等焊接性特点。这一研究不仅为水电用钢的性能优化提供了理论依据,也为相关领域的技术进步提供了有力支持。 展开更多
关键词 水电用高强钢 组织性能 强化机制 焊接性特点
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Improvement of Microstructure and Mechanical Properties of Rapid Cooling Friction Stir-welded A1050 Pure Aluminum
2
作者 许楠 LIU Lutao +2 位作者 SONG Qining ZHAO Jianhua bao yefeng 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期134-141,共8页
Two-mm thick A1050 pure aluminum plates were successfully joined by conventional and rapid cooling friction stir welding(FSW), respectively. The microstructure and mechanical properties of the welded joints were inves... Two-mm thick A1050 pure aluminum plates were successfully joined by conventional and rapid cooling friction stir welding(FSW), respectively. The microstructure and mechanical properties of the welded joints were investigated by electron backscatter diffraction characterization, Vickers hardness measurements, and tensile testing. The results showed that liquid CO_(2) coolant significantly reduced the peak temperature and increased the cooling rate, so the rapidly cooled FSW joint exhibited fine grains with a large number of dislocations. The grain refinement mechanism of the FSW A1050 pure aluminum joint was primarily attributed to the combined effects of continuous dynamic recrystallization, grain subdivision, and geometric dynamic recrystallization. Compared with conventional FSW, the yield strength, ultimate tensile strength, and fracture elongation of rapidly cooled FSW joint were significantly enhanced, and the welding efficiency was increased from 80% to 93%. The enhanced mechanical properties and improved synergy of strength and ductility were obtained due to the increased dislocation density and remarkable grain refinement. The wear of the tool can produce several WC particles retained in the joint, and the contribution of second phase strengthening to the enhanced strength should not be ignored. 展开更多
关键词 aluminum alloy friction stir welding RECRYSTALLIZATION microstructure mechanical properties
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水电高强钢成分设计与制造工艺研究进展 被引量:1
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作者 范晨阳 包晔峰 +3 位作者 韦尚志 曹冲 武竹雨 姚进 《水电与抽水蓄能》 2023年第3期54-58,共5页
国内外水力发电机组正向着高转速、高效率、大容量的方向发展,水电用钢的成分设计与制造工艺已成为国内外研究重点和热点。本文以1000MPa水电高强钢为例,综述了各常见合金元素对水电用高强钢组织和性能的影响,阐述了制造工艺中控制轧制... 国内外水力发电机组正向着高转速、高效率、大容量的方向发展,水电用钢的成分设计与制造工艺已成为国内外研究重点和热点。本文以1000MPa水电高强钢为例,综述了各常见合金元素对水电用高强钢组织和性能的影响,阐述了制造工艺中控制轧制与控制冷却的阶段分类,及其对水电用高强钢组织和力学性能的影响机理,讨论了调质工艺中淬火和回火的目的,及回火温度对水电用高强钢强韧性匹配度的影响。指出水电用高强钢可能存在的焊接问题及相应的解决措施。 展开更多
关键词 水电钢 合金元素 控制轧制 控制冷却 调质
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The Effects of WC on the Microstructures and Wear Resistance of FeCoCrNiB_(0.2) High Entropy Alloy
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作者 bao yefeng GUO Linpo +4 位作者 ZHONG Chonghui XIE Bingqi WANG Zirui SONG Qining JIANG Yongfeng 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第2期416-422,共7页
To improve the wear resistance of the FeCoCrNiB_(0.2)high entropy alloy(HEA),the FeCoCrNiB_(0.2)(WC_(0))and FeCoCrNiB_(0.2)+20wt%WC(WC_(20))HEA coatings were prepared on Q235 steel by laser cladding(LC).The microstruc... To improve the wear resistance of the FeCoCrNiB_(0.2)high entropy alloy(HEA),the FeCoCrNiB_(0.2)(WC_(0))and FeCoCrNiB_(0.2)+20wt%WC(WC_(20))HEA coatings were prepared on Q235 steel by laser cladding(LC).The microstructure,hardness,and tribometer of the HEA coatings were investigated using scanning electron microscopy with spectroscopy(SEM/EDS),X-ray diffraction(XRD),vickers microhardness tester,and pin-on-disc tribometer,respectively.The experimental results show that the WC0HEA coating comprises a simple BCC phase mixed with an M_(2)B phase.Adding 20wt%WC,the WC_(20)HEA coating is composed of a simple BCC phase mixed with the Cr_(23)C_(6)carbide phase.The microstructure of the WC_(20)HEA coating is simple,which consists of equiaxed grain and dendritic.The microhardness also increases from 625.5HV to 806.0HV,and the wear mass loss correspondingly decreases from 30.9 to 14.9 mg.W and C atoms formed by WC dissolution are mainly dissolved in the BCC phase,which leads to the solution strengthening effect.Besides,Cr_(23)C_(6)carbides inhibit the growth of the grains,play the role of fine-grain strengthening,and further improve the hardness and wear resistance of the HEA coating. 展开更多
关键词 high-entropy alloys laser processing and cladding MICROSTRUCTURES hardness wear-resistance
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高熵合金FeCoCrNiB_(0.2)Mo_(x)激光熔覆层抗冲蚀性能 被引量:5
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作者 包晔峰 谢秉錡 +1 位作者 宋亓宁 蒋永锋 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第5期7-13,I0001,I0002,共9页
为改善钢材表面耐冲蚀性能,采用激光熔覆的方法在Q235基体上制备了高熵合金FeCoCrNiB_(0.2)Mo_(x)(x=0,0.5,1)涂层,使用光学显微镜观察了熔覆层的组织;利用X射线衍射仪分析了合金熔覆层的相组成以及晶格畸变;使用维氏硬度计和自制冲蚀设... 为改善钢材表面耐冲蚀性能,采用激光熔覆的方法在Q235基体上制备了高熵合金FeCoCrNiB_(0.2)Mo_(x)(x=0,0.5,1)涂层,使用光学显微镜观察了熔覆层的组织;利用X射线衍射仪分析了合金熔覆层的相组成以及晶格畸变;使用维氏硬度计和自制冲蚀设备,研究了Mo对熔覆层硬度和耐冲蚀性能的影响.结果表明:FeCoCrNiB_(0.2)Mo_(x)熔覆层由树枝晶组成,层间还可以观察到细晶区;由于激光熔覆较快的冷却速率抑制了金属间化合物的析出,高熵合金FeCoCrNiB_(0.2)Mo_(x)激光熔覆层完全由单相BCC固溶体组成;FeCoCrNiB_(0.2)Mo_(x)激光熔覆层硬度可达600 HV0.2以上;熔覆层耐冲蚀性能优良,冲蚀失重速率小于2.25×10^(−4) g/h;并且随着Mo元素含量的增加,涂层的晶格畸变增加,固溶强化效果更加显著,使得熔覆层硬度上升,因此FeCoCrNiB_(0.2)Mo_(x)熔覆层的抗冲蚀性能上升;FeCoCrNiB_(0.2)Mo_(x)系列涂层的冲蚀破坏主要以塑性微切削和锻压挤压为主. 展开更多
关键词 金属材料 高熵合金 激光熔覆 冲蚀
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Cr-Ni不锈钢带极电渣堆焊接头组织特征分析 被引量:2
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作者 张志玺 包晔峰 +1 位作者 杨可 蒋永锋 《电焊机》 2021年第5期77-81,I0006,共6页
通过采用带极电渣焊在Q235表面堆焊Cr-Ni不锈钢得到堆焊接头试样。金相观察表明:带极电渣堆焊接头的熔合区形貌丰富,存在"小岛"和"半岛"形貌。采用EDS分析横跨"半岛"熔合区的成分特点。从电渣堆焊熔滴过... 通过采用带极电渣焊在Q235表面堆焊Cr-Ni不锈钢得到堆焊接头试样。金相观察表明:带极电渣堆焊接头的熔合区形貌丰富,存在"小岛"和"半岛"形貌。采用EDS分析横跨"半岛"熔合区的成分特点。从电渣堆焊熔滴过渡和堆焊熔池特点两方面分析了"小岛"和"半岛"的形成机理。堆焊层金相分析表明,堆焊过程中的焊接热输入和冷却速度是影响堆焊组织形貌的主要因素。随着焊接热输入的降低以及冷却速度的提高,堆焊金属中的δ铁素体含量逐渐增加,其形态由蠕虫状和断续状变为细长连续的骨架状,最后呈现为密集粗大的骨架状和板条状。 展开更多
关键词 组织形貌 化学成分 δ-γ相变 带极电渣堆焊
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双相钢点焊动态电阻及熔核直径建模研究
7
作者 包晔峰 吴晨 +2 位作者 姚子铃 陈辉 蒋永锋 《电焊机》 2018年第12期50-54,共5页
采用积分法计算电阻点焊的动态电阻,分析点焊过程中动态电阻的变化特点。根据双相钢点焊熔合阶段体电阻和接触电阻的变化规律,建立了"熔核直径-动态电阻"模型。选取双相钢DP600为试验材料,用自制的点焊质量预测系统测量点焊... 采用积分法计算电阻点焊的动态电阻,分析点焊过程中动态电阻的变化特点。根据双相钢点焊熔合阶段体电阻和接触电阻的变化规律,建立了"熔核直径-动态电阻"模型。选取双相钢DP600为试验材料,用自制的点焊质量预测系统测量点焊过程中的动态电阻,用金相法测量熔核直径,得到不同电流条件下的动态电阻和熔核直径,采用最小二乘法拟合得到DP600钢点焊的"熔核直径-动态电阻"模型参数。验证试验结果表明,用该模型预测的熔核直径的平均绝对误差与相对误差分别为0.13 mm和2.28%,模型的精度较高。 展开更多
关键词 DP600 电阻点焊 动态电阻 熔核直径 质量预测
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碳钢表面防腐超疏水TiO_(2)/PDMS涂层的制备及性能 被引量:12
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作者 薛鑫宇 尹正生 +2 位作者 蒋永锋 包晔峰 杨可 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期53-59,共7页
针对碳钢腐蚀电位相对更负、更容易发生腐蚀的特点,在Q235钢表面制备超疏水TiO_(2)/PDMS涂层以提高其耐蚀性能。采用表面活性剂分散纳米TiO_(2)并进行改性,然后与PDMS混合,用溶胶凝胶法在Q235钢表面制备有聚二甲基硅氧烷(PDMS)过渡层的T... 针对碳钢腐蚀电位相对更负、更容易发生腐蚀的特点,在Q235钢表面制备超疏水TiO_(2)/PDMS涂层以提高其耐蚀性能。采用表面活性剂分散纳米TiO_(2)并进行改性,然后与PDMS混合,用溶胶凝胶法在Q235钢表面制备有聚二甲基硅氧烷(PDMS)过渡层的TiO_(2)/PDMS超疏水涂层。借助扫描电镜(SEM)、接触角测量仪、红外光谱(FT-IR)及X射线衍射仪(XRD)表征其表面涂层的表面形貌、化学成分及疏水性能,用电化学试验和浸泡试验测试其防腐性。结果表明:TiO_(2)/PDMS涂层表面具有独特的微纳结构,与水的接触角达到154.3°;其腐蚀电位由碳钢的-0.77 mV正移至超疏水涂层的-0.24 mV,腐蚀电流密度则下降两个数量级,即从5.02×10^(-6)A·cm^(-2)下降至3.95×10^(-8)A·cm^(-2);超疏水涂层的交流阻抗值高于碳钢基底3个数量级。经过7 d的3.5wt.%NaCl溶液浸泡,超疏水涂层并未发生失重。制备的TiO_(2)/PDMS超疏水涂层具有超疏水效果和良好的长期耐腐蚀性。 展开更多
关键词 超疏水表面 聚二甲基硅氧烷 溶胶凝胶法 耐腐蚀
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铝合金电弧增材制造成形工艺与性能研究 被引量:5
9
作者 王秋雨 杨可 +3 位作者 徐先宜 庄百亮 包晔峰 蒋永锋 《电焊机》 2018年第9期76-80,共5页
采用ER5356铝合金焊丝,在AA6061铝合金基板上进行TIG电弧增材制造成形试验,研究焊接电流和预热温度对增材制造成形的影响,分析增材制造成形件的显微组织,并测试其力学性能。结果表明:热输入对铝合金的增材制造成形影响较大,以熔宽作为... 采用ER5356铝合金焊丝,在AA6061铝合金基板上进行TIG电弧增材制造成形试验,研究焊接电流和预热温度对增材制造成形的影响,分析增材制造成形件的显微组织,并测试其力学性能。结果表明:热输入对铝合金的增材制造成形影响较大,以熔宽作为成形件热输入量指标进行相应电流调节,可实现铝合金的增材制造成形。成形件与基板结合良好,结合处和沉积层层间均为柱状树枝晶,沉积层为等轴晶,顶层由于良好的散热环境,呈现出细小树枝晶向等轴晶转变趋势。成形件的硬度分布较为均匀,平均硬度为71.3 HV。成形件的屈服强度为112 MPa,抗拉强度为255 MPa,伸长率为28.3%,拉伸断裂为典型的韧性断裂。 展开更多
关键词 电弧增材制造 铝合金 成形工艺 微观组织 力学性能
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热处理对电弧增材制造316L不锈钢组织和性能的影响 被引量:8
10
作者 徐亮 杨可 +4 位作者 王秋雨 冒志伟 刘思沾 包晔峰 蒋永锋 《电焊机》 2020年第10期29-34,I0004,共7页
采用ER316L不锈钢焊丝,在Q235A低碳钢基板上进行TIG电弧增材制造成形试验,对成形件试样分别进行1 000℃×1 h和1 200℃×1 h的热处理,研究热处理对增材制造成形件显微组织和性能的影响。结果表明,未经热处理的试样组织为奥氏体... 采用ER316L不锈钢焊丝,在Q235A低碳钢基板上进行TIG电弧增材制造成形试验,对成形件试样分别进行1 000℃×1 h和1 200℃×1 h的热处理,研究热处理对增材制造成形件显微组织和性能的影响。结果表明,未经热处理的试样组织为奥氏体+枝晶状铁素体+M23C6析出相;经热处理后M23C6析出相发生回熔,随着温度升高析出相数量逐渐减少,导致热处理试样硬度有所降低。铁素体在热处理过程中逐渐转变为奥氏体,并且形态发生明显变化:1 000℃热处理后为条状,1 200℃热处理后为点状。对比未热处理和1 200℃热处理,1 000℃热处理后试样抗拉强度达到最高,其组织形态为奥氏体+条铁素体+少量的M23C6析出相。1 200℃热处理后主要为奥氏体组织+微量的铁素体和M23C6析出相,抗拉强度最低。 展开更多
关键词 电弧增材制造 316L不锈钢 热处理 组织 力学性能
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镍铝青铜表面激光熔覆Ni60A合金的耐蚀性能 被引量:4
11
作者 顾伟 蒋永锋 +2 位作者 宋亓宁 包晔峰 杨可 《电焊机》 2018年第4期28-32,56,共6页
研究镍铝青铜(NAB)表面激光熔覆Ni60A合金层的耐腐蚀及抗空蚀性。采用扫描电子显微镜、电化学工作站和超声振动空蚀机等研究和分析显微组织和形貌、腐蚀性能及空蚀性能。结果表明:激光熔覆试样截面由熔覆区、热影响区和基体构成,熔覆层... 研究镍铝青铜(NAB)表面激光熔覆Ni60A合金层的耐腐蚀及抗空蚀性。采用扫描电子显微镜、电化学工作站和超声振动空蚀机等研究和分析显微组织和形貌、腐蚀性能及空蚀性能。结果表明:激光熔覆试样截面由熔覆区、热影响区和基体构成,熔覆层组织表现出定向凝固晶体生长特征,熔覆层顶部组织呈网状细枝晶结构,熔覆层中部组织呈胞状枝晶分布,熔覆层底部组织垂直于结合界面呈树枝晶状分布,结合处为冶金结合的白亮带。经3.5%NaCl溶液介质中电化学腐蚀测试,熔覆层的自腐蚀电流密度低于基体,自腐蚀电位高于基体。在蒸馏水和3.5%NaCl溶液介质中,空蚀破坏先发生在α与κ相界处,基体和熔覆层在两种介质中空蚀5 h后,表面均发生加工硬化,基体失重分别约为激光熔覆试样失重的1.45倍和1.27倍。 展开更多
关键词 镍铝青铜 激光熔覆 Ni60A合金 耐腐蚀 抗空蚀
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敏化处理对2209双相不锈钢堆焊层点蚀行为的影响 被引量:7
12
作者 柳昱 包晔峰 +1 位作者 宋亓宁 蒋永锋 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期33-38,I0002,I0003,共8页
在850℃下,对2209双相不锈钢堆焊试样进行不同时间(15 min,30 min,1 h,2 h)的敏化处理.通过浸泡试验和交流阻抗试验研究了敏化时间对2209双相不锈钢堆焊层耐点蚀性能的影响.结果表明,对于不同时间敏化处理的试样,点蚀均起源于铁素体相;... 在850℃下,对2209双相不锈钢堆焊试样进行不同时间(15 min,30 min,1 h,2 h)的敏化处理.通过浸泡试验和交流阻抗试验研究了敏化时间对2209双相不锈钢堆焊层耐点蚀性能的影响.结果表明,对于不同时间敏化处理的试样,点蚀均起源于铁素体相;点蚀速率与敏化时间相关,敏化处理时间小于30 min时,堆焊层的点蚀失重不明显,当敏化时间大于30 min时,点蚀失重量明显上升.阻抗谱结果显示容抗弧曲率半径随着敏化时间的增加呈不断减小的趋势,说明钝化膜的稳定性下降,耐点蚀性能下降,与浸泡试验的结果吻合. 展开更多
关键词 2209双相锈钢堆焊层 敏化处理 点蚀
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热处理对激光焊接β钛合金组织及性能的影响 被引量:4
13
作者 张可召 何超威 +3 位作者 戚宋歌 包晔峰 牛红志 严春妍 《电焊机》 2020年第12期59-64,I0006,共7页
采用激光焊焊接Ti-3Al-6Mo-2Fe-2Zr(wt.%)β钛合金,研究热处理对接头显微组织和拉伸性能的影响。由于激光焊接的冷却速率可达553 K/s,远大于β相向其他物相转变的临界冷却速率,所以焊缝显微组织由柱状晶形态的单一β相构成。在近热影响... 采用激光焊焊接Ti-3Al-6Mo-2Fe-2Zr(wt.%)β钛合金,研究热处理对接头显微组织和拉伸性能的影响。由于激光焊接的冷却速率可达553 K/s,远大于β相向其他物相转变的临界冷却速率,所以焊缝显微组织由柱状晶形态的单一β相构成。在近热影响区,初生α相和次生α相均转变为β相,且β相晶粒尺寸增大;在远热影响区,尺寸较大的初生α相得以保留。780℃/1 h/WQ热处理后,焊缝中生成厚度约为150~350 nm、长度约为1~3μm短棒状α相,焊接头强度和延伸率有所提高;780℃/1 h/WQ+500℃/6 h/FC热处理后,焊缝中生成厚度约为30~40 nm,长度约为150~300 nm的α相,接头强度进一步提高,但断裂发生在弹性变形阶段。 展开更多
关键词 激光焊接 Β钛合金 热处理 组织性能
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氮元素对不锈钢堆焊层抗腐蚀性能的影响 被引量:2
14
作者 仲崇惠 包晔峰 陈辉 《电焊机》 2018年第5期101-104,共4页
利用正交试验优化Q235钢板电渣堆焊奥氏体不锈钢的工艺参数,获得最佳焊接参数为:电流390A,电压32 V,焊接速度26 m/h。通过分别在焊剂中添加3%、6%、9%氮化铬合金粉末,研究氮元素对堆焊层组织和耐腐蚀性的影响。Fe Cl3浸泡试验、10%草酸... 利用正交试验优化Q235钢板电渣堆焊奥氏体不锈钢的工艺参数,获得最佳焊接参数为:电流390A,电压32 V,焊接速度26 m/h。通过分别在焊剂中添加3%、6%、9%氮化铬合金粉末,研究氮元素对堆焊层组织和耐腐蚀性的影响。Fe Cl3浸泡试验、10%草酸电解试验和极化曲线试验表明:氮化铬的添加提高了堆焊层金属的点蚀电位,有益于钝化膜的稳定,抑制铬的碳化物生成,减少贫铬程度,增强晶间腐蚀抗力,提高在3.5%Na Cl中的自腐蚀电位。 展开更多
关键词 氮化铬 奥氏体不锈钢 晶间腐蚀 点蚀
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Mn-N双相不锈钢堆焊熔覆层耐点蚀性能研究 被引量:2
15
作者 许伟康 包晔峰 +1 位作者 谢秉锜 王秋雨 《电焊机》 2020年第3期49-52,79,I0005,共6页
采用粉末堆焊和固溶热处理的方法制备Mn-N系双相不锈钢堆焊层试样。观察堆焊层的金相组织,通过FeCl3-HCl浸泡试验和动电位极化曲线法研究堆焊层的耐腐蚀性能,并与2209双相不锈钢及304奥氏体不锈钢堆焊层进行对比。结果表明:研制的Mn-N... 采用粉末堆焊和固溶热处理的方法制备Mn-N系双相不锈钢堆焊层试样。观察堆焊层的金相组织,通过FeCl3-HCl浸泡试验和动电位极化曲线法研究堆焊层的耐腐蚀性能,并与2209双相不锈钢及304奥氏体不锈钢堆焊层进行对比。结果表明:研制的Mn-N型双相不锈钢堆焊层的金相组织为奥氏体和铁素体,两相比例接近1∶1,铁素体的存在为晶界提供了充足的Cr,减小了Cr的碳化物沉淀,耐点腐蚀性优于304奥氏体不锈钢;Mn-N双相不锈钢的耐腐蚀性能略差于2209双相不锈钢,原因是其Cr、Mo元素含量低于2209,使其钝化膜的稳定性和再钝化能力有所下降。 展开更多
关键词 堆焊 Mn-N型双相不锈钢 耐腐蚀性能
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固溶处理对Mn-N型双相不锈钢堆焊层耐点蚀性能的影响 被引量:1
16
作者 谢秉錡 包晔峰 +2 位作者 许伟康 王子睿 郭林坡 《电焊机》 2021年第9期20-24,30,I0004,共7页
为改善钢铁材料的耐点蚀性能,采用等离子堆焊在Q235钢板上制备Mn-N型双相不锈钢堆焊层。分别采用卧式显微镜和配备EDS的扫描电镜,观测经不同温度固溶处理后堆焊层的显微组织,分析各元素在两相中的分布;采用Fe Cl3溶液对堆焊层进行点蚀... 为改善钢铁材料的耐点蚀性能,采用等离子堆焊在Q235钢板上制备Mn-N型双相不锈钢堆焊层。分别采用卧式显微镜和配备EDS的扫描电镜,观测经不同温度固溶处理后堆焊层的显微组织,分析各元素在两相中的分布;采用Fe Cl3溶液对堆焊层进行点蚀浸泡试验,并测量堆焊层在3.5 wt.%Na Cl溶液下的电化学交流阻抗谱(EIS),研究固溶处理温度对Mn-N型双相不锈钢等离子堆焊层的耐点蚀性能的影响。结果表明:随着双相不锈钢堆焊层固溶处理温度的升高,其显微组织中铁素体的耐点蚀性能下降,而奥氏体的耐点蚀性能上升,堆焊层整体的耐点蚀性能呈现先上升后下降的趋势;经1230℃固溶处理后,堆焊层点蚀速率最低,为0.0176 g/h;同时,电化学阻抗谱显示,经1230℃固溶处理后,堆焊层具有最高的耐点蚀性能。固溶处理使合金元素在两相中重新分布,是造成不同温度固溶处理后堆焊层的耐点蚀性能产生差异的主要原因。 展开更多
关键词 固溶处理 双相不锈钢 等离子堆焊 点蚀
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氮合金化堆焊合金往复式摩擦磨损行为的研究
17
作者 李嘉祺 杨可 +5 位作者 王秋雨 冒志伟 徐亮 张可召 包晔峰 蒋永锋 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期586-592,共7页
在马氏体不锈钢中引入氮,通过铌、钛固氮制备氮合金化堆焊合金.利用往复式摩擦磨损试验机测试加氮和未加氮两种堆焊合金在不同载荷(5、10和15 N)下的摩擦磨损性能,研究了其摩擦磨损行为.结果表明:在摩擦磨损过程中,堆焊合金表面承受周... 在马氏体不锈钢中引入氮,通过铌、钛固氮制备氮合金化堆焊合金.利用往复式摩擦磨损试验机测试加氮和未加氮两种堆焊合金在不同载荷(5、10和15 N)下的摩擦磨损性能,研究了其摩擦磨损行为.结果表明:在摩擦磨损过程中,堆焊合金表面承受周期性载荷,摩擦表面出现明显的切削痕和塑性变形,其磨损机制以磨粒磨损和表面疲劳磨损为主.氮合金化堆焊合金中,碳氮化物沿马氏体基体、晶界弥散析出,起到了明显的细晶强化和弥散强化作用,增强了基体的塑性变形抗力以及抵御磨粒磨损的能力,使磨损表面切削痕数量更少、深度更浅,抗疲劳剥落现象得到明显改善. 展开更多
关键词 碳氮化物 堆焊合金 摩擦磨损行为 细晶强化 弥散强化
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螺旋桨用铜合金在3.5%NaCl溶液中的空蚀和冲蚀行为
18
作者 李慧琳 宋亓宁 +3 位作者 张根元 许楠 包晔峰 赵立娟 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2022年第7期74-80,86,共8页
利用超声振动空蚀、旋转圆盘和喷射冲刷试验装置,对三种船舶螺旋桨用铜合金,即锰黄铜、锰铝青铜和镍铝青铜在模拟海洋环境中的空蚀和冲蚀行为进行对比分析。结果表明:三种材料抗空蚀和冲蚀性能由高到低依次为镍铝青铜、锰铝青铜、锰黄... 利用超声振动空蚀、旋转圆盘和喷射冲刷试验装置,对三种船舶螺旋桨用铜合金,即锰黄铜、锰铝青铜和镍铝青铜在模拟海洋环境中的空蚀和冲蚀行为进行对比分析。结果表明:三种材料抗空蚀和冲蚀性能由高到低依次为镍铝青铜、锰铝青铜、锰黄铜。锰黄铜在空蚀过程中发生β相解理断裂,出现大而深的空蚀坑,且锰黄铜的冲蚀质量最高。三种材料的冲蚀形貌类似,但锰黄铜表面犁沟槽更深,且出现沙粒冲击坑。喷射冲蚀试验后,三种铜合金表面损伤形貌呈W型,其中靠近喷嘴正下方的区域同时受到正应力和切应力作用,冲蚀最严重。 展开更多
关键词 锰黄铜 锰铝青铜 镍铝青铜 空蚀 冲蚀
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耐冲蚀磨损堆焊焊条及性能研究
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作者 李嘉祺 杨可 +3 位作者 庄白亮 徐先宜 包晔峰 蒋永锋 《电焊机》 2018年第9期115-118,共4页
研制出一种耐冲蚀磨损堆焊焊条,在低碳钢Q235上进行堆焊试验,研究堆焊层金属显微组织及其耐冲蚀磨损性能。结果表明,该焊条具有良好的焊接工艺性能,堆焊过程中飞溅较小,电弧稳定,焊缝成形美观,脱渣性较好,未发现气孔、裂纹等明显焊接缺... 研制出一种耐冲蚀磨损堆焊焊条,在低碳钢Q235上进行堆焊试验,研究堆焊层金属显微组织及其耐冲蚀磨损性能。结果表明,该焊条具有良好的焊接工艺性能,堆焊过程中飞溅较小,电弧稳定,焊缝成形美观,脱渣性较好,未发现气孔、裂纹等明显焊接缺陷。堆焊层金属显微组织主要为板条马氏体和大量细小弥散分布的碳氮化物析出相;析出相沿基体晶界和晶内均匀析出,产生析出强化作用;堆焊层金属硬度分布均匀,平均硬度为HRC43.8,具有良好的使用性能。与ZG35Si Mn材料相比,堆焊层金属的耐冲蚀磨损性能提高了0.87倍,可用于冲蚀磨损破坏严重部件的制造与修复。 展开更多
关键词 堆焊焊条 耐冲蚀磨损 析出相
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送丝速度对Ti-3Al-6Mo-2Fe-2Zr钛合金激光填丝焊接头组织与性能的影响
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作者 张可召 蔡嘉梦 +3 位作者 刘栋 陈锦伊 包晔峰 牛红志 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期35-40,I0005,共7页
采用Ti-6Al-4V(TC4)焊丝对2 mm厚的Ti-3Al-6Mo-2Fe-2Zr钛合金进行激光填丝焊接,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线能谱仪等分析测试方法研究了送丝速度对接头显微组织和力学性能的影响.结果表明,由于从熔合线至母材受到焊接热作用... 采用Ti-6Al-4V(TC4)焊丝对2 mm厚的Ti-3Al-6Mo-2Fe-2Zr钛合金进行激光填丝焊接,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线能谱仪等分析测试方法研究了送丝速度对接头显微组织和力学性能的影响.结果表明,由于从熔合线至母材受到焊接热作用逐渐递减,热影响区组织依次为单一β相、基体β相+初生αp相、基体β相+初生αp相+少量次生αs相.焊缝中有针状α'相生成,且分布不均匀.随着送丝速度的增加,针状α'相的数量增加,尺寸增大.激光填丝焊接头的抗拉强度及断后伸长率均低于母材,随送丝速度的增加,接头抗拉强度上升,断后伸长率下降.其原因在于TC4焊丝的加入,促使针状α'相在焊缝中析出,送丝速度加快,造成焊缝中钼当量[Mo]eq降低,析出的针状α'相数量进一步增多,尺寸增大.针状α'相的析出提高了焊缝强度,当送丝速度大于1.0 m/min时,接头的断裂位置为热影响区. 展开更多
关键词 激光填丝焊 Β钛合金 微观组织 拉伸性能
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