催化裂化和其他非常规工艺生产丙烯技术进展

预计2010年全球丙烯总产能为9680×104t/a,其中亚太地区所占比例最大,预计2010年亚太地区丙烯产量2426.9×104t/a,占全球产量的32.4%。2015年全球丙烯总产能将超过1.086×108t/a。美国2010年丙烯产能达到1160×104～1190×104t/a,占世界总产能的比例约为12%。由于炼厂构型、地区供需的差异,以及替代生产技术的开发应用,世界轻烯烃生产的影响因素具有很大的区域性特点。丙烯生产工艺开始发生变化,传统的蒸汽裂解工艺在全球丙烯产能中的比例逐步减小,FCC工艺和专用技术所占比例逐步增大,据预测,2015年专用丙烯生产技术所占比例将达到5%～12%。FCC生产丙烯技术和专用丙烯生产技术(包括易位反应、丙烷脱氢、甲醇制烯烃、C4和C5裂化为丙烯技术)工业化开发均取得显著成果。这些技术根据其原料的可获得性和最终产品的市场情况,具有各自的竞争优势。最新的科研活动反映出各种丙烯生产技术之间竞争激烈。FCC增产烯烃工艺开发包括多反应区、双提升管反应器、下行式反应器等和生物基烃共进料技术,以及ZSM-5沸石添加剂的制备与应用。甲醇制烯烃的研发重点是MTO催化剂的合成及其特征描述。研发工作的另一趋势是开发将多种工艺整合在一起的一体化加工处理方案。

原油掺混、处理和脱盐技术的最新进展

原油加工能力的增长以及原油来源多样化、劣质化导致人们对原油掺混、处理和脱盐技术更加重视,而重质原油和高酸"机会"原油的使用将会影响这些工艺操作。解决方案包括改进掺混计划和调度、相容性测试、原料油配置、脱盐设备和化学添加剂等。软件开发是改进原油掺混的关键,多家公司为原油掺混调度的优化、掺混过程监测和掺混性能预测提供了解决方案。原油相容性预测与测试是广受关注的另一个原油掺混领域。脱盐方面的研究重点是处理重质原油和机会油。精确测量油/水界面位置的新技术也在不断出现,包括放射技术、微波技术、基于压力的技术和声纳技术。目前越来越流行在静电脱盐装置的上游安装静态混合器,研究人员还提出在混合过程中使用超声辐照技术。减少清洗水消耗量和处理脱盐废水的方法已引起各方关注,研究重点是用来净化浓盐废水的超滤膜。逆向破乳剂用于在废水处理厂上游对含油浓盐废水进行处理,提供更多品种的多功能添加剂产品可能会获得丰厚的利润。

催化裂化技术的优势——提高生产灵活性

利用现有催化裂化装置提高丙烯收率是一项颇具前景的经营策略。为了巩固在催化裂化技术市场中的地位,技术供应商之间开展了一系列合作,从事新技术的开发和商业化运行。利用先进的催化剂、添加剂提供低成本的解决方案,推动催化裂化技术的成功运行,如提高丙烯的收率,加工高杂质含量的重质原油,使催化裂化装置排放达标,特别是实现硫氧化物的减排。此外,采用双提升管和多反应区装置改变工艺模式,实现原料多样化。这些技术措施和解决方案,使原来主要生产汽油的催化裂化装置的灵活性更大,在提高汽油调合组分产量的同时还可选择轻循环油产量最大化和/或轻质烯烃产量最大化。可以肯定,催化裂化技术将在现代炼油企业中继续发挥重要作用。