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45钢中CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-MgO系夹杂物的塑性化控制
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作者 陈粤 成国光 +3 位作者 张涛 张友祺 龙鹄 郭俊宇 《炼钢》 CAS 北大核心 2023年第5期82-89,96,共9页
为提高45钢中氧化物夹杂的变形能力,降低其对45钢盘条拉拔性能的有害影响,利用FactSage 8.0热力学软件计算了45钢获得CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO系低熔点夹杂物所需的钢液条件,结合炉渣结构共存理论与含氧金属熔体理论,建立钢-渣模型... 为提高45钢中氧化物夹杂的变形能力,降低其对45钢盘条拉拔性能的有害影响,利用FactSage 8.0热力学软件计算了45钢获得CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO系低熔点夹杂物所需的钢液条件,结合炉渣结构共存理论与含氧金属熔体理论,建立钢-渣模型,分析了与所需钢液条件平衡的炉渣成分。研究表明:将45钢中夹杂物控制为低熔点CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO系塑性夹杂物,钢中的溶解铝和溶解氧质量分数应分别为(0.1~8)×10^(-6)和(20~40)×10^(-6),与此钢液条件平衡的炉渣成分如下:当炉渣中w(CaO)=45%时,w(Al_(2)O_(3))=7.8%~17.5%、w(SiO_(2))=30.6%~40.4%;炉渣中w(CaO)=50%时,w(Al_(2)O_(3))≤10.2%、w(SiO_(2))≥32.8%;炉渣中w(CaO)=55%时,w(Al_(2)O_(3))≤2.6%、w(SiO_(2))≥35.4%。 展开更多
关键词 45钢 夹杂物塑性化 钢-渣模型 炉渣结构共存理论
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37Mn5钢精炼过程大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物形成与演变机理
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作者 苗志奇 成国光 +2 位作者 李世健 任振海 徐必靖 《炼钢》 CAS 北大核心 2023年第6期53-58,共6页
为探究37Mn5钢精炼过程尺寸在10μm以上的大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物的形成与演变机理,在实际“EAF→LF→VD→钙处理→CC”工艺生产37Mn5钢的精炼全流程进行系统取样,检测了钢液成分并重点分析了不同冶炼阶段大尺寸Al_(2)O_... 为探究37Mn5钢精炼过程尺寸在10μm以上的大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物的形成与演变机理,在实际“EAF→LF→VD→钙处理→CC”工艺生产37Mn5钢的精炼全流程进行系统取样,检测了钢液成分并重点分析了不同冶炼阶段大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物的形貌和成分特征,结合实际生产工艺与热力学计算,揭示了这类夹杂物的演变规律。研究结果表明:由于出钢过程局部钢液Al含量低而O含量高,大尺寸Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO夹杂物形成;LF精炼初期,局部Ca含量增加形成Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO-CaO夹杂物;LF精炼中期以后Ti含量增加会变性前期形成的这两类夹杂物,形成含TiO x的夹杂物,随着冶炼的进行,Ti元素在夹杂物中分布逐渐均匀;VD后钙处理量不足导致夹杂物变性效果不理想,对大尺寸夹杂物的影响不大。出钢过程合理的脱氧、合金化和造渣制度可以减少Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MnO类夹杂物的形成,从而减少夹杂物数量,改善钢材质量。 展开更多
关键词 37Mn5钢 钢液精炼 夹杂物 洁净度
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自耗电极冶金质量对G20CrNi2Mo轴承钢电渣锭洁净度的影响 被引量:3
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作者 李世健 成国光 +2 位作者 苗志奇 陈列 姜新岩 《特殊钢》 北大核心 2018年第6期6-10,共5页
研究了G20CrNi2Mo轴承钢电渣重熔过程自耗电极对电渣锭洁净度的影响。结果表明,电渣锭洁净度与自耗电极的冶金质量有较大的相关性。随着自耗电极氧含量的升高,电渣锭氧含量呈升高趋势。通过扫描电镜-能谱仪分析发现,氧含量较高的自耗电... 研究了G20CrNi2Mo轴承钢电渣重熔过程自耗电极对电渣锭洁净度的影响。结果表明,电渣锭洁净度与自耗电极的冶金质量有较大的相关性。随着自耗电极氧含量的升高,电渣锭氧含量呈升高趋势。通过扫描电镜-能谱仪分析发现,氧含量较高的自耗电极中低熔点CaO-MgO-Al_2O_3夹杂物数量比低氧含量自耗电极的要多。由于低熔点夹杂物与钢液的界面能较低,限制了其在电渣重熔过程中的去除效率,从而导致电渣锭氧含量较高。通过电弧炉出钢高拉碳操作,氧含量低于0. 002 0%的锭子数量占到总量的90%以上。 展开更多
关键词 G20CrNi2Mo轴承钢 电渣重熔 自耗电极 夹杂物 氧含量
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熔融金属/熔渣-氧化物高温润湿行为实验研究 被引量:1
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作者 高茗 于浩 +1 位作者 成国光 张延玲 《实验技术与管理》 CAS 北大核心 2022年第9期54-58,共5页
熔融金属/熔渣-氧化物之间的高温润湿行为对于解析其高温界面现象十分重要。该文设计了一系列熔融金属/熔渣-Al_(2)O_(3)/MgO的接触角测量实验,包括样品的制备、实验重现性和稳定接触角的获得,将熔融金属/熔渣-氧化物的高温润湿行为可视... 熔融金属/熔渣-氧化物之间的高温润湿行为对于解析其高温界面现象十分重要。该文设计了一系列熔融金属/熔渣-Al_(2)O_(3)/MgO的接触角测量实验,包括样品的制备、实验重现性和稳定接触角的获得,将熔融金属/熔渣-氧化物的高温润湿行为可视化,并分析了其影响因素。结果表明:实验获得的接触角重现性较好,可用于进行熔融金属/熔渣与各类氧化物之间接触角的测量,且熔融金属材质、熔渣成分、温度等均是影响二者之间接触角的重要因素。熔渣-Al_(2)O_(3)/MgO之间的高温润湿性较好,1600℃时的接触角均在15°以下,远小于90°;而熔融铁液-AlO之间不润湿,接触角为130.03°,远大于90°。 展开更多
关键词 熔融金属 熔渣 润湿行为 接触角 可视化
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Calculation Model for Surface Tension of Slag Melt 被引量:8
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作者 cheng guoguang Liao Nengbin 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 1999年第2期17-20,共3页
Based on the coexistence theory of slag melt structure and Butler’s equation,a new calculation model has been proposed for the calculation of surface tension of slag melt.This model establishes a specific correlation... Based on the coexistence theory of slag melt structure and Butler’s equation,a new calculation model has been proposed for the calculation of surface tension of slag melt.This model establishes a specific correlation between surface tension and mass action concentrations(activities) in the melt and on its surface on the basis of inner and surficial structures of slag melt.Calculated surface tensions of CaO-SiOand MnO-SiOslag melts are consistent with those measured.Furthermore,iso-surface tension lines of CaO-MnO-SiOslag melt have also been calculated. 展开更多
关键词 slag melt surface tension ACTIVITY MODEL
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37Mn5钢中宏观大尺寸夹杂物形成机理及控制 被引量:1
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作者 万文华 李世健 +3 位作者 成国光 任振海 徐必靖 苗志奇 《江西冶金》 2021年第6期1-7,共7页
以EAF-LF-VD-钙处理-CC实际生产工艺路线为背景,利用超声波探伤检测方法,研究37Mn5热轧棒材中毫米级宏观大尺寸夹杂物形貌特征、尺寸大小及成分特点,通过对实际精炼过程中的棒材进行取样分析,探明钢液、炉渣成分和夹杂物的演变规律,同... 以EAF-LF-VD-钙处理-CC实际生产工艺路线为背景,利用超声波探伤检测方法,研究37Mn5热轧棒材中毫米级宏观大尺寸夹杂物形貌特征、尺寸大小及成分特点,通过对实际精炼过程中的棒材进行取样分析,探明钢液、炉渣成分和夹杂物的演变规律,同时提出了对应的改进措施。研究结果表明:热轧棒材中造成探伤不合格的宏观大尺寸夹杂物主要由小于10μm细小的CaO-MgO-Al_(2)O_(3)类夹杂物堆集而成,纵截面尺寸长约20 mm,这类夹杂物大都位于高熔点区(非液相区),在连铸过程碰撞、合并、聚集、长大而成。系统的工艺研究表明:这类探伤缺陷形成的主要原因,是电炉出钢和VD真空精炼过程所生成的氧化铝夹杂物没有被有效去除,以及真空后的钙处理工艺没有使其完全低熔点化。控制电炉出钢氧化程度、LF炉氧化铝高效去除以及VD过程较低的铝损失,可显著降低这类探伤缺陷的发生率,并在生产实践中得到了成功应用。 展开更多
关键词 37Mn5 钢液精炼 夹杂物 钙处理 洁净度
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42CrMo4钢中CaO-MgO-Al_(2)O_(3)夹杂物形成机理的研究
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作者 乔通 成国光 +2 位作者 黄宇 李占春 鲍道华 《江西冶金》 2022年第5期8-15,共8页
通过工业试验对42CrMo4钢进行系统取样,观察试样中典型夹杂物的特征与分布,从热力学角度研究了42CrMo4钢中CaO-MgO-Al_(2)O_(3)夹杂物的形成机理。结果表明,在钢包精炼炉(LF)精炼前期钢液中主要夹杂物为形状不规则的MgO-Al_(2)O_(3)夹杂... 通过工业试验对42CrMo4钢进行系统取样,观察试样中典型夹杂物的特征与分布,从热力学角度研究了42CrMo4钢中CaO-MgO-Al_(2)O_(3)夹杂物的形成机理。结果表明,在钢包精炼炉(LF)精炼前期钢液中主要夹杂物为形状不规则的MgO-Al_(2)O_(3)夹杂物,中后期MgO-Al_(2)O_(3)夹杂物中开始出现CaO,在真空精炼炉(VD)精炼阶段,钢液中的夹杂物完全变为液态CaO-MgO-Al_(2)O_(3)夹杂物。经热力学计算,钢液中[Mg]的存在是导致MgO-Al_(2)O_(3)夹杂物大量生成的根本原因,其主要来源于耐火材料和炉渣。在LF精炼阶段耐火材料向钢液传递[Mg]多于炉渣,而在VD精炼阶段炉渣向钢液传递[Mg]更多。 展开更多
关键词 夹杂物 MgO-Al_(2)O_(3) CaO-MgO-Al_(2)O_(3) 热力学
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Ti元素对H13模具钢中一次碳化物的影响 被引量:1
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作者 任振海 黄宇 +3 位作者 成国光 徐必靖 陈占领 王冠博 《江西冶金》 2021年第5期8-16,共9页
以H13热作模具钢为载体,研究了不同Ti元素添加量对钢中一次碳化物的影响。通过对比试样中一次碳化物的二维和三维特征,得出了合适的Ti元素质量分数。结果表明:一次碳化物在凝固过程中析出,首先析出Ti-V-rich碳化物,随后以Ti-V-rich碳化... 以H13热作模具钢为载体,研究了不同Ti元素添加量对钢中一次碳化物的影响。通过对比试样中一次碳化物的二维和三维特征,得出了合适的Ti元素质量分数。结果表明:一次碳化物在凝固过程中析出,首先析出Ti-V-rich碳化物,随后以Ti-V-rich碳化物为形核核心析出V-rich碳化物。Ti元素质量分数的增加提高了一次碳化物的析出温度,进而使得一次碳化物的三维尺寸增加。一次碳化物的二维特征和三维特征之间存在显著的差别,二维观察将显著地高估一次碳化物的数量密度、低估一次碳化物的尺寸。三维观察更能真实地反映一次碳化物的形貌以及变化规律。 展开更多
关键词 H13钢 一次碳化物 Ti元素 三维形貌
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Foaminess of Refining Slags System
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作者 NIU Sitong cheng guoguang +1 位作者 ZHANG Jian TONG Fusheng(Metallurgy Engineering School, UST B, Beijing 100083, China) 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 1997年第2期30-30,共1页
The experiments on the foaminess of the CaO-MgO-Al2O3 -SiO2 -CaF2 refining slag system have been carried out. The obtained results are as followst (1) relative foaming height linearly increases with the increasing of ... The experiments on the foaminess of the CaO-MgO-Al2O3 -SiO2 -CaF2 refining slag system have been carried out. The obtained results are as followst (1) relative foaming height linearly increases with the increasing of the flowrate of blowing gas; (2) the proper content of MgO is about 11% when slag basicity B<2.5 and it should lower when slag basicity will be higher; (3) the better content of Al2O3, (MgO)+(Al2O3 ) is 15% and 20 % ~ 26 % respectively at the range of lower basicities; (4) the effect of slag basicity on the foaminess is complex and its optimizing vaiue is 1.9 at the specific contents of MgO, Al2O3 and CaF2. 展开更多
关键词 SLAG foaminess REFINING CaO-MgO-Al_2O_3-SiO-CaF_2 slags system
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Optimum Slag Basicity for Deoxidation DuringSecondary Refining Process
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作者 cheng guoguang ZHANG Jian(Department of Metallurgy, USTB, Beijing 100083, China) 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 1997年第1期4-7,共4页
According to the coexistence theory of slag structures, the calculating model of the oxidizing capabilityfor CaO-MgO-FeO-Al2O3-SiO2 refining slag system has been deduced. Based on this model, the concept and thecalcul... According to the coexistence theory of slag structures, the calculating model of the oxidizing capabilityfor CaO-MgO-FeO-Al2O3-SiO2 refining slag system has been deduced. Based on this model, the concept and thecalculating method of the optimum slag basicity are put forward. The results have proved that at this basicity,steel with lower oxygen content can be obtained and non-metallic indigenous globular inclusions can be avoidedmore effectively than at other basicity. 展开更多
关键词 SLAG DEOXIDATION RELINING BASICITY
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2507超级双相不锈钢板坯修磨过程脆断分析及控制
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作者 陈兴润 成国光 +3 位作者 乔通 鲍道华 钱张信 潘吉祥 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期98-104,共7页
由于含有两相组织,2507超级双相不锈钢在修磨过程中容易出现板坯脆断的技术难题。采用光学显微镜、电子探针(EPMA)、电子背散射衍射(EBSD)、微区纳米硬度检测等分析手段对2507超级双相不锈钢板坯修磨过程脆断原因进行了分析,并借助热力... 由于含有两相组织,2507超级双相不锈钢在修磨过程中容易出现板坯脆断的技术难题。采用光学显微镜、电子探针(EPMA)、电子背散射衍射(EBSD)、微区纳米硬度检测等分析手段对2507超级双相不锈钢板坯修磨过程脆断原因进行了分析,并借助热力学软件对2507超级双相不锈钢从液态到200℃冷却过程的凝固相图和CCT曲线进行了计算。结果表明,2507超级双相不锈钢板坯脆断样品中存在大量微裂纹,sigma相的面积分数平均值达到24.5%。sigma相的大量析出,一方面导致铸坯组织内应力增大,另一方面由于sigma相硬度高,导致微区各相硬度差增大,加剧了变形的不协调性,使得材料塑性降低,从而发生脆性断裂。400~1 000℃温度范围均为sigma相的产生区间,适当减薄连板坯的厚度,板坯下线后采用水冷或者板坯单独堆放的方式加快冷却,可以有效解决2507超级双相不锈钢的板坯脆断问题。 展开更多
关键词 2507超级双相不锈钢 板坯 脆断 sigma相 冷却速率 热力学计算
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六流对称中间包结构优化及死区体积模型
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作者 李优梅 成国光 +3 位作者 苗志奇 代卫星 任清学 舒友亮 《连铸》 2023年第6期78-85,99,共9页
为优化流场促进夹杂物的上浮,以某钢厂六流T型对称中间包为对象,利用水模拟和数值模拟相结合的方法,研究中间包的流场特性,并建立死区体积模型来表征中间包内钢液的流动,针对性地提出改进方案。结果表明,原型中间包存在钢液停留时间较短... 为优化流场促进夹杂物的上浮,以某钢厂六流T型对称中间包为对象,利用水模拟和数值模拟相结合的方法,研究中间包的流场特性,并建立死区体积模型来表征中间包内钢液的流动,针对性地提出改进方案。结果表明,原型中间包存在钢液停留时间较短,边部水口不活跃,死区体积分数高达30.9%,浇注过程存在“动能无效区”等缺陷。通过调整U型挡墙导流孔的上扬角度对其进行优化,优化后中间包内钢液的速度分布更均匀,实际平均停留时间增加了10.5 s,死区体积分数降低了13.3%,浇注过程中的“动能无效区”减少,水口的流动一致性提高,中间包整体混匀效果变好。 展开更多
关键词 六流中间包 结构优化 水模拟 数值模拟 死区
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Nb对Fe22Cr5Al3Mo合金显微组织和耐腐蚀性能的影响 被引量:2
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作者 钱月 孙蓉蓉 +7 位作者 张文怀 姚美意 张金龙 周邦新 仇云龙 杨健 成国光 董建新 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期321-332,共12页
采用静态高压釜腐蚀实验研究了添加不同含量的Nb(0.5%、1.0%、2.0%,质量分数)对Fe22Cr5Al3Mo合金在500℃、10.3 MPa过热蒸汽中耐腐蚀性能的影响;采用EBSD、TEM、EDS、SEM等手段研究了合金的显微组织及腐蚀不同时间后的氧化膜显微组织。... 采用静态高压釜腐蚀实验研究了添加不同含量的Nb(0.5%、1.0%、2.0%,质量分数)对Fe22Cr5Al3Mo合金在500℃、10.3 MPa过热蒸汽中耐腐蚀性能的影响;采用EBSD、TEM、EDS、SEM等手段研究了合金的显微组织及腐蚀不同时间后的氧化膜显微组织。结果表明,添加Nb的合金中析出了Nb(C,N)、Fe2(Nb,Mo)和Cr2(Nb,Mo)第二相,细化了合金晶粒;当Nb≥1.0%时,随着Nb含量的增加,合金的耐腐蚀性能得到进一步改善。合金氧化膜从外向内依次是Fe、Cr、Al的氧化物;含1.0%Nb的合金不同氧化物的界面比不含Nb合金的更清晰,由不同成分氧化物引起的分层现象更明显;含1.0%Nb合金的氧化膜厚度比不含Nb合金的更均匀;在金属和氧化膜界面处,不含Nb合金中的Al氧化膜呈不连续分布,在基体和Cr氧化层中都发现了Al氧化物颗粒,说明不含Nb合金发生了Al的内氧化现象;而1.0%Nb合金中的Al氧化膜呈连续均匀分布,说明添加Nb能够抑制Al的内氧化,促进均匀且致密的Al氧化膜的形成,从而降低合金的氧化速率。 展开更多
关键词 FE-CR-AL合金 NB 显微组织 腐蚀 氧化膜
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稀土Ce对钎具钢中夹杂物的改质机理研究 被引量:26
14
作者 黄宇 成国光 谢有 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期1253-1261,共9页
通过向钎具钢中加入稀土Ce元素,研究了Ce对钎具钢中镁铝尖晶石和硫化物的改质过程和改质机理。结合SEM和EDS对钢中夹杂物的形貌、组成、数量和尺寸进行分析,采用Thermo-Calc和Factsage 6.3热力学软件对Ce改质尖晶石和硫化物的改质机理... 通过向钎具钢中加入稀土Ce元素,研究了Ce对钎具钢中镁铝尖晶石和硫化物的改质过程和改质机理。结合SEM和EDS对钢中夹杂物的形貌、组成、数量和尺寸进行分析,采用Thermo-Calc和Factsage 6.3热力学软件对Ce改质尖晶石和硫化物的改质机理以及钢中合适Ce的质量分数进行理论计算。结果表明,稀土Ce对Al_2O_3、Mg Al_2O_4和(Ca,Mn)S都具有很好的改质效果。无Ce添加时,钎具钢中夹杂物以Mg Al_2O_4和(Ca,Mn)S为主;当钎具钢中的稀土含量为0.0078%时,Mg Al_2O_4被改质为Ce-O,(Ca,Mn)S被改质为Ce-S,同时还存在一定量的Ce-O和Mg O共生相,钢中夹杂物的尺寸减小。热力学计算结果表明,钢中不同的Ce含量对应不同的稀土夹杂物(Ce Al O_3、Ce-O)类型。稀土Ce对Mg Al_2O_4的改质顺序为:Mg Al_2O_4→Ce Al O_3+Mg O→Ce_2O_3+Mg O→Ce_2O_3,Factsage 6.3的理论计算结果与实验观察基本吻合。 展开更多
关键词 稀土Ce 钎具钢 夹杂物 热力学计算
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Ce含量对H13钢中稀土夹杂物析出行为的影响 被引量:13
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作者 鲍道华 黄宇 +2 位作者 成国光 乔通 代卫星 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期792-800,共9页
为了更好地研究Ce含量对H13钢中稀土夹杂物析出行为的影响,通过SEM、EDS和夹杂物自动分析系统观察和统计了稀土夹杂物的类型、形貌、数量及尺寸,并利用Factsage 8.0热力学软件计算了稀土夹杂物的析出过程和析出规律。结果表明,不同Ce含... 为了更好地研究Ce含量对H13钢中稀土夹杂物析出行为的影响,通过SEM、EDS和夹杂物自动分析系统观察和统计了稀土夹杂物的类型、形貌、数量及尺寸,并利用Factsage 8.0热力学软件计算了稀土夹杂物的析出过程和析出规律。结果表明,不同Ce含量下H13钢中稀土夹杂物的形貌与类型相同,主要为Ce-O、Ce-O-S和Ce-S三大类,尺寸以小于5μm为主,形貌以球形和类球形为主;Ce含量会显著影响稀土夹杂物的尺寸与数量,当Ce质量分数为0.031%时,稀土夹杂物的平均尺寸和数量密度分别降至2.32μm和48.4 mm^(-2),Ce含量过高反而会增加稀土夹杂物的平均尺寸和密度;不同Ce含量下,稀土夹杂物的析出规律相同,Ce-O和Ce-O-S主要在钢液中生成,Ce-S主要在凝固过程中析出,且Ce-O更多地位于晶界处;热力学计算结果表明,稀土夹杂物生成类型和数量受O含量影响。 展开更多
关键词 H13钢 CE 稀土夹杂物 热力学计算
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Ce微合金化H13钢中一次碳化物的析出机理及热稳定性研究 被引量:6
16
作者 黄宇 成国光 +1 位作者 李世健 代卫星 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第12期1487-1494,共8页
系统研究了Ce微合金化H13热作模具钢中一次碳化物的析出机理及热稳定性。首先通过SEM以及夹杂物自动分析系统观察Ce微合金化H13钢中夹杂物的二维形貌、类型、数量及尺寸;进一步利用非水溶液电解法观察Ce微合金化H13钢中一次碳化物的三... 系统研究了Ce微合金化H13热作模具钢中一次碳化物的析出机理及热稳定性。首先通过SEM以及夹杂物自动分析系统观察Ce微合金化H13钢中夹杂物的二维形貌、类型、数量及尺寸;进一步利用非水溶液电解法观察Ce微合金化H13钢中一次碳化物的三维形貌;随后在不同的加热温度下保温1 h研究一次碳化物的热稳定性;最后利用Factsage 7.2热力学软件计算一次碳化物的析出机理以及热稳定性。结果表明:Ce能够有效地与钢液中的O、S、P、As元素反应生成对应的夹杂物;一次碳化物的二维形貌为长条状而三维形貌为片状,两者之间差别较大;富Ti、V碳化物首先析出,随后作为富V碳化物的形核核心促进其析出,一次碳化物的三维尺寸达到50μm;富Ti、V碳化物的热稳定性明显高于富V碳化物,当加热温度达到1250℃时,富Ti、V碳化物刚开始溶解但依然存在,而富V碳化物已经完全溶解;经过加热处理后,一次碳化物的三维平均尺寸降低到10μm左右;Factsage 7.2的理论计算结果与实际观察结果基本一致。较高的加热温度可以一定程度上降低Ce微合金化H13钢中一次碳化物的危害,但不能完全去除。 展开更多
关键词 H13钢 稀土 一次碳化物 热稳定性 析出机理
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2507双相不锈钢热轧板表面起皮缺陷的特征及成因分析 被引量:5
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作者 乔通 黄宇 +2 位作者 成国光 鲍道华 代卫星 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期851-861,共11页
针对2507双相不锈钢热轧板表面起皮缺陷问题,通过对热轧板取样,使用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪观察起皮缺陷处表面,并进一步对基体处进行了观察,对比了两者金相组织特点以及物相组成,分析了起皮缺陷的成因及形成过程。研究发现:起皮... 针对2507双相不锈钢热轧板表面起皮缺陷问题,通过对热轧板取样,使用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪观察起皮缺陷处表面,并进一步对基体处进行了观察,对比了两者金相组织特点以及物相组成,分析了起皮缺陷的成因及形成过程。研究发现:起皮缺陷处组织变形流向与基体明显不同,铁素体体积分数为83.97%,显著高于其基体的62.33%,认为是热轧过程中皮下有害夹杂物加重组织变形所致;在起皮缺陷处发现了大量不同于基体部分的高熔点大尺寸夹杂物,如硅氧化物、硅铝氧化物以及簇状钙镁硅氧化物,认为微裂纹是由于这些夹杂物与基体变形不协调所致,裂纹进一步扩展形成起皮缺陷。基于以上研究结果,提出了2507热轧板起皮缺陷形成机制。 展开更多
关键词 2507双相不锈钢 热轧板 起皮缺陷 夹杂物
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15-5PH不锈钢大型锻件冶炼脱氧工艺研究 被引量:2
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作者 詹中华 张延玲 +1 位作者 成国光 张威风 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期752-758,共7页
以实际工艺流程50 t EBT-VOD-LF-VC冶炼15-5PH不锈钢为背景,通过FactSage 8.0和经典Wagner模型研究冶炼硅铝复合脱氧过程中钢液中的铝含量、炉渣组成以及冶炼温度等因素对钢液中氧含量的影响进行了热力学研究。结果表明:Al-Si复合脱氧为... 以实际工艺流程50 t EBT-VOD-LF-VC冶炼15-5PH不锈钢为背景,通过FactSage 8.0和经典Wagner模型研究冶炼硅铝复合脱氧过程中钢液中的铝含量、炉渣组成以及冶炼温度等因素对钢液中氧含量的影响进行了热力学研究。结果表明:Al-Si复合脱氧为15-5PH不锈钢冶炼过程中的最佳脱氧工艺,为了保证脱氧的冶炼效果,应控制钢液中的酸溶铝的质量分数在0.015%左右;降低冶炼温度有利于降低钢液平衡氧含量;考虑炉渣的物理性能和钢渣界面平衡反应得出脱氧工艺的最优炉渣成分,碱度为2.5~3.0,w((Cr_(2)O_(3)))=0.5%,w((Al_(2)O_(3)))=20%,w((MgO))=5%,w((CaF_(2)))=5%;经过工艺优化后生产的15-5PH不锈钢中氧含量明显降低,均满足产品要求,炉渣碱度对平衡氧含量和实际生产全氧含量的影响规律基本相同。 展开更多
关键词 15-5PH不锈钢 FactSage 8.0 Wagner模型 硅铝复合脱氧 全氧含量
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核电用CF8A不锈钢大型铸件表面探伤缺陷的成因及控制 被引量:2
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作者 王启明 成国光 +2 位作者 李璟宇 窦文哲 胡学文 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期871-879,共9页
CF8A不锈钢由于具有良好的耐蚀性和强韧性等优点,被用于铸造压水堆核电站主回路系统中循环泵的泵体,但铸件常出现表面探伤不合问题。通过对铸件表面探伤不合区域取样,并跟踪冶炼全流程取样,利用扫描电镜、能谱仪观察缺陷类型和夹杂物演... CF8A不锈钢由于具有良好的耐蚀性和强韧性等优点,被用于铸造压水堆核电站主回路系统中循环泵的泵体,但铸件常出现表面探伤不合问题。通过对铸件表面探伤不合区域取样,并跟踪冶炼全流程取样,利用扫描电镜、能谱仪观察缺陷类型和夹杂物演变行为;结合Factsage软件计算,研究缺陷成因及控制方法。CF8A不锈钢冶炼过程中,AOD出钢前夹杂物主要为尖晶石;Ca处理后夹杂物主要为液态或双相CaO-Al_(2)O_(3)-MgO(-SiO_(2))夹杂;浇钢结束前,钢液中出现尖晶石和氧化铝夹杂;凝固过程中富氧化铝夹杂在铸件表面聚合造成铸件表面探伤不合。因此,控制钢液中Al元素的质量分数在0.01%左右,钙元素的质量分数在20×10^(-6)~30×10^(-6)左右,合理控制炉渣中SiO_(2)和Al_(2)O_(3)的含量,可以减少氧化铝类夹杂的生成,提高铸件表面探伤合格率。 展开更多
关键词 CF8A不锈钢 铸件 表面探伤 夹杂物
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中碳高硫易切削钢中Zr添加对MnS夹杂物形貌特征的影响 被引量:1
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作者 鲁金龙 成国光 +2 位作者 丘文生 龙鹄 刘春林 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第9期963-972,共10页
为改善中碳高硫易切削钢中MnS夹杂物形貌特征,在2 kg真空感应炉开展了钢中添加Zr金属的试验。利用SEM-EDS研究了不同Zr含量下钢中氧化物和硫化物的形貌特征,并利用Thermo-Calc软件分析了中碳高硫易切削钢中不同种类MnS的形成过程和机制... 为改善中碳高硫易切削钢中MnS夹杂物形貌特征,在2 kg真空感应炉开展了钢中添加Zr金属的试验。利用SEM-EDS研究了不同Zr含量下钢中氧化物和硫化物的形貌特征,并利用Thermo-Calc软件分析了中碳高硫易切削钢中不同种类MnS的形成过程和机制。结果表明:不添加Zr元素的试验钢中,硫化物主要为簇状形貌的II类,以及少量大尺寸的I类,尺寸和空间分布都很不均匀。加了质量分数为0.0015%的Zr元素后,钢中硫化物基本上是以沿晶界分布的簇状形貌存在,复合硫化物占比只有0.1%。随着Zr质量分数进一步增加至0.0051%,钢中主要生成细小的、纯ZrO_(2)氧化物粒子,为硫化物提供了大量形核核心,减弱了硫化物在晶界聚集的分布行为,提高了硫化物的分布均匀性。试验结果表明,高硫氧比条件下,同样可以利用钢中氧化物粒子改善MnS形貌,关键是得到细小尺寸、高效形核效果的第二相粒子。 展开更多
关键词 中碳高硫易切削钢 MnS夹杂物 ZrO_(2) 氧化物冶金 凝固
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