Al-6Mg-0.7Zr新型铝合金力学性能及微观组织

采用快速凝固-粉末冶金工艺制备Al-6Mg-0.7Zr新型中高强铝合金。通过室温拉伸、高温拉伸、SEM和TEM等手段对退火态Al-6Mg-0.7Zr合金的力学性能及组织变化进行分析研究。结果表明:快速凝固-粉末冶金法能够突破Zr元素在Al基体中的固溶极限,可制备出质量分数0.7%Zr的新型铝合金。均匀析出的Al_(3)Zr粒子能有效阻碍位错运动,纳米尺度的Al_(3)Zr与基体晶格呈共格关系也有利于合金强度提升。室温下Al-6Mg-0.7Zr合金的抗拉强度达到445 MPa,屈服强度338 MPa,断后伸长率20.10%。此外,Al_(3)Zr粒子在高温下稳定,对晶界迁移及位错运动都有显著阻碍作用,使得合金在200℃以下具有良好的高温性能。150℃下Al-6Mg-0.7Zr合金抗拉强度达到320 MPa,屈服强度266 MPa,断后伸长率33.37%。

Fe含量对Al-Mg-Si合金微观组织和力学性能的影响

采用电子拉伸试验机、金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等检测手段,研究不同固溶温度下Fe含量对Al-MgSi合金铸棒微观组织和力学性能的影响。结果表明:Fe含量为0.14%(质量分数,下同)时,Al-Mg-Si合金具有最高的强度和断后伸长率,随着固溶温度升高,合金强度不断提高,固溶温度520℃以上时合金强度趋于高点,抗拉强度280 MPa,屈服强度259 MPa,断后伸长率13.40%;时效处理后晶界处富Fe相是球形的α-Al_(8)Fe_(2)Si,对合金基体割裂作用弱,弥散分布在晶界处起到钉扎晶界的作用;当Fe含量低于0.14%时,晶界处球形的α-Al_(8)Fe_(2)Si极少,钉扎晶界弱,在500℃以上固溶时,晶粒明显长大,断后伸长率大幅度降低;当Fe含量高于0.14%时,富Fe相多为长条状的β-Al_(5)FeSi,对界面割裂作用强,随着Fe含量增加,合金强度和断后伸长率不断降低;此外,Fe含量影响β"相时效过程的析出转变,Fe含量为0.14%时,β"强化相析出的尺寸小、数量多、分布密集,对位错运动阻碍作用最强。

朱琏针法联合巨刺法治疗顽固周围性面瘫的临床效果

目的探讨朱琏针法联合巨刺法治疗顽固周围性面瘫的临床效果。方法将90例顽固周围性面瘫患者随机分为结合针法组、巨刺法组、朱琏针法组,每组30例。在面肌康复训练的基础上,给予巨刺法组在健侧面部和四肢腧穴隔日行针刺治疗,给予朱琏针法组在患侧面部和四肢腧穴隔日行针刺治疗,给予结合针法组朱琏针法结合巨刺法治疗。评估治疗前后采用House-Brackmann分级法和Ross量表评估患者的面神经功能。治疗后评估3组患者的临床疗效。结果治疗后,3组患者的House-Brackmann分级均优于治疗前、Ross量表评分均高于治疗前,且结合针法组的House-Brackmann分级均优于巨刺法组及朱琏针法组,Ross量表评分均高于巨刺法组及朱琏针法组,临床疗效均优于巨刺法组及朱琏针法组(均P<0.05)。结论采用朱琏针法联合巨刺法治疗顽固周围性面瘫患者,能更好地改善患者面神经功能,提高临床疗效。

多层多道焊温度和热应力场对角变形影响分析

为探究Q235中厚板多层多道焊温度与热应力耦合场作用下对工件角变形的影响,利用有限元软件COMSOL对中厚板多层多道焊温度和热应力耦合场进行分析.通过建立中厚板多层多道焊温度与热应力耦合场模型,对工件不同方向温度场、热应力场的变化以及工件最终角变形情况进行模拟,并将模拟结果与相同工艺条件下焊接试验结果进行比较验证.结果表明:仿真分析结果与焊接实验结果具有较好的重合度;温度和热应力耦合场主要作用于工件的横向和纵向,对厚度方向的角变形影响较小.这为后续多层多道焊接角变形问题的进一步研究奠定了基础.

基于仿真方法的液体日用品生产线调度优化

针对液体日用品的生产调度问题,利用仿真的方法对其进行研究。结合某液体洗护用品生产企业的实际生产问题,借助AnyLogic中基于Agent的建模技术,搭建了该企业的生产线仿真模型。将生产任务与各阶段的机器视为Agent实体,根据所采用的调度规则将任务Agent和各阶段机器Agent整合成一个整体,进行相互协调并完成生产。由于实际生产问题带有各种复杂的条件约束,一些传统的调度规则很难直接运用于该问题之中。因此,在最短作业时间优先规则(SPT)和最长作业时间优先规则(LPT)基础上,结合所研究的具体问题,提出了循环遍历最短作业时间规则/循环遍历最长作业时间规则(CSPT/CLPT)和机器免切换且最短作业时间优先规则/机器免切换且最长作业时间优先规则(FSPT/FLPT),分别应用于第一生产阶段和第二生产阶段。仿真结果表明,新提出的规则能在一定程度上减少最大完工时间并均衡各机器上的工作量。最后,分析了基于新调度方案得到的生产数据,为该液体洗护用品生产企业提出了相应的改进建议。

Effect of pulse M-Arc frequency on Tri-Arc DE droplet transfer and weld forming

In view of the unstable welding process of Tri-Arc DE,surfacing test with Q235 steel plate was completed with the help of the self-built high-speed camera and waveform synchronous acquisition system using the Tri-Arc DE technology. The effects of pulsed M-Arc frequency on Tri-Arc DE droplet transfer and weld formation were analyzed. The results show that while the gradual increase of pulse frequency,the droplet transfer frequency gradually decreases,which is followed by several drops per pulse,one drop per pulse,and one drop within several pulses. The most ideal transfer form is one drop per pulse,of which the welding process is the most stable,and the quality of weld formation is the most satisfied.

温锻对2A12铝合金锻件组织和性能的影响

通过OM、SEM、EBSD和室温力学性能检测手段,对热锻、温锻、T6热处理后的2A12铝合金锻件的组织和性能进行了观察和分析。研究结果表明:温锻时的畸变能大,提高了T6热处理态2A12铝合金锻件的再结晶程度,心部高向的断裂方式由脆性断裂转变为"脆性+穿晶韧窝"混合型断裂,心部高向伸长率得到大幅度提高,且波动性减小。在20%变形量下温锻时,心部高向伸长率最优,提高幅度为29.2%。在相同变形量下温锻时,纤维状挤压晶粒以(110)和(100)为主,小角度晶界更多,晶界界面能低,再结晶所需的驱动力更大,纤维状挤压晶粒更难发生再结晶。在10%变形量下温锻时,挤压纤维状晶粒发生少量再结晶,在20%~30%变形量下温锻时,纤维状挤压晶粒发生完全再结晶,组织更加均匀,各向异性变小,不同位置的力学性能波动性减小。