新型卓越刀刃——山特维克可乐满创新的Xcel刀片

针对最硬材料的车削加工，现在已能大幅提升生产效率。实现这些改进并不需要更换设备或引进新的工艺方法——只需更换可转位刀片。进给率是决定零件加工所需时间的主要因素。因此，若能提高进给率（在许多情况下可提高至传统进给率的两倍或以上），就能节省许多生产时间，而机床也能得到更为充分的利用．

技术创新推动了刀具夹持的革命

拆卸大型附件、刀具和方杆刀具或者在机床上更换可转位刀片，都需要耗费很长的停机时间。采用刀具夹持创新技术，可以快速手动换刀，现代的主轴接口可以用于自动换刀，同时，实现了刀具系统的模块化。上世纪70年代末期，山特维克可乐满推出了第一个模块化工具系统方案：嵌入式工具系统（Block Tool System）。

技术创新推动了刀具夹持的革命

20世纪八十年代以前，大多数机床都是手动换刀，费时又费力。只有比较现代的加工中心，才能实现通过刀库自动换刀。拆卸大型附件、刀具和方杆刀具或者在机床上更换可转位刀片，都需要耗费很长的停机时间。采用小而轻的切削单元，并结合快换工具接口的系统以前闻所未闻，因为这种技术在当时才刚刚起步。

山特维克可乐满创新的Xcel刀片

针对最硬材料的车削加工，现在已能大幅提升生产效率。实现这些改进并不需要更换设备或引进新的工艺方法只需更换可转位刀片。进给率是决定零件加工所需时间的主要因素。因此，若能提高进给率（在许多情况下可提高至传统进给率的两倍或以上），就能节省许多生产时间，而机床也能得到更为充分的利用。但这一改进真正重要的部分是，在提高进给率的情况下仍能保持所需的表面粗糙度和加工精度。这些为切削时间带来革命性变化的非传统可转位刀片到底是什么呢？