Creaform欢庆3D光学数字测量创新十周年

2012年是Creaform值得欢庆的一年，作为全球便携式3D光学测量技术和3D工程服务的领导者，加拿大资公司Creaform经历了白2002年创立至今整整10年的发展，创新并获得巨大成功!

Creaform光笔便携式三坐标测量系统亮相宝马汽车厂

近日，全球便携式3D光学测量技术领导者Creaform公司隆重宣布位于南非比勒陀利亚的宝马罗斯林工厂成为其重要客户之一。该工厂成功将HandyPROBE光笔便携式三坐标测量系统运用到生产过程中以及其他各个环节。

Creaform形创赋能赛车碳纤维零部件的检测与控制

众所周知,赛车的技术含量非常高,对零部件质量的要求亦如是。这也对赛车上所有零部件的整个开发、设计和生产过程提出了严格的要求。Bräutigam公司总部位于德国内卡河畔的弗赖贝格,在国内外享有盛誉,并且在赛车、汽车、开发和安装领域拥有超过30年的经验。该公司一直以来开发和生产高质量的碳纤维零部件,广泛应用于一级方程式、三级方程式、勒芒赛和DTM车辆。

海上风电导管架的焊接检测和无损检测

可再生能源海上风电是实现欧洲“碳中和”目标和帮助应对气候变化的关键。随着新风电场开发步伐的日益增速,越来越多的人们开始寻求在更深的水域安装设备,以释放欧洲水域的全部市场潜力。而就这些深水设施而言,其基础结构正在从传统的单桩结构向导管架式格子结构转变,它们的设计借鉴的是石油和天然气行业的做法。

3D扫描在航空领域的应用

来货检验作为质量保证的手段是经过有效测试和验证的,通常对交付的零部件的质量合格与否进行检查。通常,由公司内部质量控制部门或由外部计量服务提供商实施。对几何形状复杂的零部件来说,其中一些零部件在每架飞机上只会安装一次,航空部门对该类零部件的生产量很少。根据制造工艺的不同,这些零部件可能只需要一种或几种生产资源/工具。其中,每种工具都是根据客户的规格单独制造的。

产品开发中的3D扫描和3D打印

在制造行业中，最重要的是实现高质量产品研发和最大限度缩短上市时间之间的最佳平衡，唯有如此才能确保业务成功，赢得市场。这一切该如何实现呢？长久以来，制造行业都采用产品生命周期管理（PLM）来推动新产品开发。Creaform最新发布了全新的产品开发3．0信息图表，带您了解3D扫描和3D打印如何颠覆性地改变产品生命周期管理。

用易学易用的计量解决方案检测复杂的航空航天部件

虽然航空航天质量控制工作流程在过去十年里发生了很大的变化,但由于更复杂部件的开发、更严格的公差要求以及生产力的压力,检测效率仍然是该行业面临的一个挑战。究其原因,检测过程往往是阻碍产量优化的过程。越来越多的航空部件制造商和飞机维护、修理和检修(MRO)公司正在转向自动化质量控制解决方案,以加快检测周期,同时确保生产部件的结构完整性。但就在几年前,许多位于美国、墨西哥和欧洲的专门研究高精度、复杂几何形状的航空航天部件和子组件的航空航天业企业,如Consolidated Precision Products(CPP)。

HandySCAN 3D助力工件热变形量检测

在工业生产制造过程中,制造商为确保所生产的工件及产品符合日常使用环境需求,通常都会在环境模拟试验设备中进行高低温试验,希望通过模拟高低温变化的环境,对工件及产品进行检测,以确认并验证工件及产品的可靠性和稳定性。

航空航天工业中复合材料的质量控制

Lufthansa Technik AG(LHT)是一家为飞机提供MRO(维护、修理和检修)服务的提供商,在全球拥有50个办事处。LHT由德国汉莎航空公司(Deutsche Lufthansa AG)全资拥有,在欧洲、亚洲和美洲拥有32家技术维修公司和子公司以及26000多名员工(截至2019年)。

3D扫描仪在赛车领域的创新应用

由于全球市场对更轻、更高效推进装置的大力追捧,原型需求和质量控制要求也在随之提升。为了满足每年推出约300个新产品的需求,Grainger&Worrall最近从MeasurementSolutions采购了1台Creaform Handy SCAN 700。