DMG MORI:助力客户实现高效生产

Husky Technologies在迪德朗日工厂,主要开发和制造用于生产预制件(PET吹塑瓶成形的坯料)的模具。2020年,使用DMG MORI的三台DMC 160 U加工中心和全自动的刀库系统优化模具底板的铣削加工工艺。今年,用PH-AGV 5000自走式运输系统为机床自主装件。

DMG MORI携众多产品重磅出击CCMT 2014

DMG MORI将在CCMT2014展会期间展出16台高科技机床，包括德国进口的车铣复合加工中心、五轴万能铣床．以及在上海本地化生产的五轴铣削加工中心、经济型ECOLINE全线机床，和天津工厂生产的高精度卧式加工中心。

DMG MORI携创新产品亮相CIMT 2015

DMG MORI将在中国第十四界国际机床展上展示33台高科技机床,充分体现了DMG MORI在国际机床制造业中的创新领先地位。生产技术方面的亮点体现在创新的CELOS系统以及全球首秀的NHC6300卧式加工中心,该机床在天津工厂生产。此外,DMG MORI还将展示3款亚洲首秀机床：SPRINT 20｜5、DMU 80 e Vo FD与DMC 1450V。另外12款机床也将首次在中国面世。

DMG MORI弗朗顿工厂开放日:保持稳定并持续创新

“我们继续全速前进。”这是2019年9月EMO展会期间DMG MORI股份公司执行委员会主席克里斯蒂安·特内斯作出的郑重宣告。作为DMG MORI的传统,弗朗顿工厂开放日活动于2020年2月11—15日举办,作为业内创新先驱,DMG MORI展示了数字化和自动化领域的大量创新。在全部机床上标配端到端互联互通模块、全部现有版本的CELOS更新、全新客户网站my DMG MORI和轻松接入数字化的TULIP系统是本届聚焦的焦点。

INH 63:5轴铣削加工新标杆

自动化生产是加工转型(MX)的基石,需要机床加工操作达到高生产力和高可靠性。DMG MORI的INH 63卧式加工中心是一款5轴卧式加工中心,设计坚固,长时间保持高精度,可加工重量1000 kg的复杂工件。加工区尺寸达φ1070 mm×1000 mm。

特种设备的自动化生产

Jonas&Redmann Automationstechnik公司于1989年在柏林创建,拥有450名员工,是一家专注于为特种设备生产提供服务的供应商,主要针对于太阳能电池板、医疗、汽车制造和动力电池制造行业的自动化生产,参与用户从产品创意、设计、生产到服务全过程。为快速和灵活地响应用户需求。

一站式提供精密齿轮

为了满足客户多样化需求,并保持良好的生产竞争力,NAMCO公司通过投资购买DMG MORI数控机床,进一步提高了产品生产的经济性。其中,在齿轮加工业务中,NAMCO公司选用了DMG MORI特有的gearMILL齿轮加工软件和DMC 125 FD duoBLOCK铣削加工中心,其创新的加工技术实现了高效稳定的生产。

LASERTEC 65 3D::拥有最终零件品质的3D零件增材式生产

DMG MORI推出的LASERTEC65 3D是一台复合加工机床,它能在全功能5轴铣床上进行激光堆焊并达到最终零件品质。产品生命周期在不断缩短,零件也日趋复杂和个性化,增材式生产能帮助企业加快新产品和创新产品的生产速度。增材式生产可生产十分复杂的几何件和工件。将用粉末喷嘴的激光堆焊技术与铣削技术集成在一起构成独特的加工技术,开创了全新应用和可加工的几何件。

创新的产品解决方案重塑市场格局

多年来,航空航天业变化巨大:高起的油价和更严格的低碳要求使飞机制造商必须投资制造更经济且更环保的飞机。这一要求对先进飞机部件的制造带来了全新挑战。另外,空运量的攀升,意味着需要制造更多的飞机,因此需要更短的创新周期。作为机床制造行业创新领先企业,DMG MORI支持航空航天技术的发展,位于德克尔马豪弗朗顿的航空航天卓越技术中心,与航空航天业用户紧密合作,为用户提供前瞻的制造解决方案。

2019弗朗顿开放参观日:拥抱数字化及新产品首秀

2019 DMG MORI德克尔马豪弗朗顿开放参观日活动在2019年1月22—26日召开。本次活动以'复合加工全集成生产解决方案以及面向未来的数字化、自动化和增材制造'为主题,70台高科技机床,其中20台机床配自动化系统,两款全球首秀机床DMP 70和LASERTEC 125 Shape精彩亮相。面向未来的核心主题是数字化及生产和服务的数字化产品,以及更富竞争力的生产加工和增材制造全集成的自动化解决方案。

可循环利用的交钥匙总包解决方案

Lindner-Recyclingtech创新的塑料回收交钥匙总包系统解决方案得到了行业用户的广泛应用。其中,破碎机是全套解决方案中的重要组成部分,DMG MORI的铣削加工中心帮助Lindner-Recyclingtech全自动生产破碎机部件,实现了废物处理过程的经济性与高效性。Lindner-Recyclingtech创建于1948年,是一家专业的破碎设备制造商,提供废物处理的全套解决方案。

可实现镂空结构和随形冷却道打印的增材制造机床

Modellbau Clauß公司创建于1948年,位于德国Chemnitz附近的Neukirchen。Modellbau Clauß公司是一家家族企业,拥有45名员工,客户来自汽车、机械制造和成套设备领域。自2003年以来,Modellbau Clauß一直使用DMG MORI的车削中心和铣削加工中心。2018年后,又投资购买了DMG MORI的第二代LASERTEC 30 SLM 3D打印机,用于金属工件增材制造(如图)。Ulli Clauß和Rico Clauß兄弟两人是Modellbau Clauß公司的第三代管理人。

NLX 6000｜2000机床：开启先进车削技术的新时代

DMG MORI的NLX 6000｜2000机床最大车削直径达920mm、最大车削长度达2000mm，配有大孔径主轴，最大转矩达12000N·m、最大直径达φ375mm，内置驱动电动机的BMT技术，标志着先进车削技术新时代的到来。

空间有限也能高效生产

20多年来，SITEC公司一直是德国’领先的加工技术公司，他们的领先技术体现在许多不同类型材质的加工上。例如，他们的业务包括为乘用车与商用车行业客户高精度地加工大批量零件，以及用5轴铣削技术加工极复杂的单个零件。这家位于科尔恩塔尔一明欣根的公司最近安装了5台高动态性能的DMC60H1inear高精度加工中心，并用这些机床进行三班制生产，从首件开始一直保持生产的高效率及高精度。

特有的复合加工技术

部件日趋复杂及个性化，增材制造拥有优越的满足设计要求的几何成型优势，日益成为跨越复杂性的可行之路。然而，技术发展似乎较慢，精度低且成本高，使其一直难以进入市场，特别是难以进入金属加工领域。而用粉禾喷嘴的激光堆焊技术与切削加工技术结合在一起为增材制造市场开创了全新前景。

增材制造3D零件提高成品质量

产品的生产周期在不断缩短，零件也日趋复杂和个性化，增材式生产帮助企业加快新产品和创新产品的生产速度。增材式生产可生产十分复杂的几何形状与丁件。该生产方式集粉末喷嘴、激光堆焊技术与铣削加工技术于一体，构成独特的组合加工技术，开创了全新应用和几何形状的可能性。DMGMORI的LASERTEC653D提供集激光堆焊技术与5轴铣削技术于一体的组合加工解决方案。它用粉末喷嘴进行堆焊，成形速度比粉床方法快10倍。

为您展现制造业的未来

德马吉森精机公司（DMGMORI）一年一度的德克马豪弗朗顿（DECKELMAHOPfronten）工厂开放参观日活动于2015年2月3～7日如约在德国举办，今年也是弗朗顿工厂第20次迎接来自全球的参观者，因此，无论从展示规模、展示深度上来说都较往年略胜一筹。5800m2的展示面积，