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料斗倾角对气基竖炉布料过程中物料流动及分布的影响
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作者 王琦 岳强 +1 位作者 豆志河 张钰洁 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2024年第2期136-144,共9页
球团矿离开料斗时的颗粒偏析会影响其在气基竖炉内的分布,分布不合理将影响还原气的利用率建立20°~70°倾角的料斗、导料管、溜槽、气基竖炉三维模型,基于离散元法研究物料从料斗到气基竖炉布料过程中的流动和分布结果表明:排... 球团矿离开料斗时的颗粒偏析会影响其在气基竖炉内的分布,分布不合理将影响还原气的利用率建立20°~70°倾角的料斗、导料管、溜槽、气基竖炉三维模型,基于离散元法研究物料从料斗到气基竖炉布料过程中的流动和分布结果表明:排料时,20°~25°倾角的料斗内炉料流型均为整体流,30°~55°倾角的料斗内炉料流型均为混合流,60°~70°倾角的料斗内炉料流型均为漏斗流漏斗流促使料层形成快速流动的中心通道,大颗粒会更早地离开料斗进入炉内,在落点区域堆积,导致料斗内大颗粒负偏析、竖炉内落点区域大颗粒正偏析20°~35°倾角的料斗布料后,炉内孔隙率偏差分布在000383~000468,倾角增大,孔隙率偏差增大改变炉料-料斗静摩擦系数、炉料批重、料斗半径等参数,发现料斗倾角是影响布料过程和结果的主要因素,孔隙率偏差仍随料斗倾角的增大而增大。 展开更多
关键词 离散单元法 气基竖炉 料斗 颗粒流动 物料分布
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熔融钒渣钙化及酸浸过程动力学研究
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作者 瞿金为 董文霞 +2 位作者 翁小影 豆志河 马娜 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第3期70-81,共12页
针对现有转炉钒渣钙化工艺中存在流程长和能耗高的弊端,直接利用转炉中熔融钒渣的热量,在分离出半钢后,向熔融钒渣中加入氧化钙,使含钒物相发生钙化转型生成易溶于酸的钒酸钙。由Factsage8.1软件计算得到熔融钒渣可能发生的化学反应的... 针对现有转炉钒渣钙化工艺中存在流程长和能耗高的弊端,直接利用转炉中熔融钒渣的热量,在分离出半钢后,向熔融钒渣中加入氧化钙,使含钒物相发生钙化转型生成易溶于酸的钒酸钙。由Factsage8.1软件计算得到熔融钒渣可能发生的化学反应的热力学结果。研究过程中采用XRF、ICP、XRD和SEM/EDS等技术进行表征。XRD结果表明,随着CaO添加量的增加,熔融钒渣中逐渐形成CaV_(2)O_(5)、Ca_(7)V_(4)O_(17)、CaVO_(3)和Ca_(3)V_(2)O_(8)。当CaO添加过多后,也会形成Ca_(2)SiO_(4)和CaTiO_(3),这些物相会包裹部分钒,降低钒的浸出率。而后对钙化钒渣进行了酸浸提钒试验,考察了钒渣粒度、浸出温度、酸浓度和液固比对钒浸出率的影响,动力学计算结果可知,酸浸过程的表观活化能为11.56 kJ/mol,表明钙化钒渣的酸浸反应为内扩散控制。 展开更多
关键词 熔融钒渣 钙化 浸出率 动力学
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Novel Insight into the Preparation of Ti-6Al-4V Alloy Through Thermite Reduction Based on the Mass Action Concentration
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作者 宋玉来 dou zhihe +1 位作者 CHENG Chu 张廷安 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第3期652-658,共7页
Based on the mass action concentration theory,a novel thermodynamic analysis for the raw material ratio in the procedure of preparing Ti-6Al-4V alloy by aluminothermic reduction process is proposed in this paper,which... Based on the mass action concentration theory,a novel thermodynamic analysis for the raw material ratio in the procedure of preparing Ti-6Al-4V alloy by aluminothermic reduction process is proposed in this paper,which is originated from TiO_(2),Al particles,and V_(2)O_(5) as feedstocks,and the relevant equilibrium thermodynamics was calculated through this new method.The results show that the range of aluminum addition coefficient in raw material to experiment should be controlled within 61.5%-100%,which can significantly reduce the number of experimental groups.This method is ready to regulate the matter of excessive aluminum content in reactants for materials preparation,especially for those reactions including elements that are effortless to combine with aluminum to form the corresponding intermetallics or alloys.In addition,it can also be used in general metallurgy or material preparation process to effectively predict the composition and proportion of equilibrium components under certain conditions. 展开更多
关键词 mass action concentration titanium alloy THERMODYNAMICS INTERMETALLICS thermite reduction
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Effect of Vortex Stirring on the Dilution of Copper Slag 被引量:1
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作者 张保敬 张廷安 +1 位作者 dou zhihe ZHANG Dongliang 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2022年第4期699-706,共8页
In order to solve the problem that the vulcanizing agent utilization rate is low and the dilution effect of copper slag is poor,the vortex stirring dilution method was used to improve the conditions of the dilution ki... In order to solve the problem that the vulcanizing agent utilization rate is low and the dilution effect of copper slag is poor,the vortex stirring dilution method was used to improve the conditions of the dilution kinetics and copper recovery.The water model was used to simulate the effect of copper slag dilution.Under the premise of keeping the Reynolds number consistent,silicone oil and glass beads were used instead of copper slag and vulcanizing agent.Based on the relationship between voltage and concentration,the PC6D dual-channel particle concentration measuring instrument was used to study the stirring speed and the insertion depth of the stirring paddle in model experiments,and the suitable conditions were speed 250 rpm and insertion depth 70 mm.The fire dilution of copper slag was done under the conditions.After stirring and sedimentation,the Fe_(3)O_(4) in slag decreased from 22.58% to 4.65%,and the copper content of the slag decreased from 2.94% to 0.34%.The copper recovery was 88.44%. 展开更多
关键词 copper slag dilution vortex stirring water model the PC6D dual-channel particle concentration measuring instrument
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钛废料脱氧工艺研究现状及进展 被引量:5
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作者 焦丽娜 刘晓梅 +4 位作者 熊富豪 陈光耀 豆志河 鲁雄刚 李重河 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第13期13036-13043,共8页
钛合金性能优异,被广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。随着钛制品的广泛应用,低纯度、多成分的废钛料大幅度增加,并且氧易溶解在钛合金中,增加了钛废料回收的难度,如何减少和回收金属钛废料成为钛工业发展中一项急需解决的重... 钛合金性能优异,被广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。随着钛制品的广泛应用,低纯度、多成分的废钛料大幅度增加,并且氧易溶解在钛合金中,增加了钛废料回收的难度,如何减少和回收金属钛废料成为钛工业发展中一项急需解决的重要课题。钛及钛合金与氧有很强的亲和性,通常钛废料在加工和使用过程中氧含量很高,氧与钛形成固溶体会降低钛合金的延展性和抗疲劳性,因此氧含量较高的废料不能再用作生产钛锭的原料,降低氧含量是钛废料回收利用的首要任务。近年来研究最为广泛的钛合金脱氧方法有熔盐电化学脱氧工艺、氢化-脱氢法(HDH法)、钛及钛合金熔炼脱氧工艺(添加脱氧剂和熔渣)等。熔盐电化学脱氧工艺中,改进的钙-卤化物熔盐脱氧法(OS法)和剑桥法(FFC法)均以钛的固体氧化物为阴极,在实验室研究中取得很好的脱氧效果,为二氧化钛直接制备金属钛提供新的研究方向,但是该工艺工业化进程中存在着氧在固体电极中扩散速度慢等问题。固体透氧膜法(SOM)绿色环保,解决了FFC法电流效率低、副反应难以控制等问题,但透氧膜的稳定性等问题阻碍了其工业化进展。而USTB工艺能将钛的成本降低到接近铝的成本,但工业化进程仍然存在一些有待解决的问题,如大型阳极加工困难、电解过程中阴极沉积不稳定等。HDH法用于废钛材脱氧是近几年各国学者研究的热点,但其目前仍存在脱氢工艺中难以彻底去除氢、钛产品中氧含量过高等有待解决的问题。金属热还原结合钛合金熔炼工艺是回收废钛材、降低氧含量的一条有效途径,而研究合适的脱氧剂及脱氧熔渣是实现废钛材回收的关键。本文综述了钛废料回收脱氧工艺的原理及研究发展现状,包括OS法、FFC法、SOM法及HDH法。重点介绍废钛料利用金属热还原法结合熔炼工艺进行脱氧的研究进展,包括熔渣、脱氧剂的选择等,并对熔炼脱氧工艺的研究进行了展望。 展开更多
关键词 钛废料 OS法 FFC法 SOM法 脱氧 熔炼工艺
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铅锌混合矿氧气熔融脱硫 被引量:2
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作者 欧阳坤 豆志河 +1 位作者 张廷安 刘燕 《有色金属科学与工程》 CAS 2020年第2期1-6,共6页
随着烧结+鼓风炉工艺处理铅锌混合精矿能耗高和环境污染的问题日益凸显,使用熔池熔炼法替代烧结工艺成为铅锌混合精矿较好的火法冶炼工艺选择。采用静态法和XRD技术研究了O2流量、温度、入炉炉料成分对铅锌混合矿脱硫的影响以及脱硫渣... 随着烧结+鼓风炉工艺处理铅锌混合精矿能耗高和环境污染的问题日益凸显,使用熔池熔炼法替代烧结工艺成为铅锌混合精矿较好的火法冶炼工艺选择。采用静态法和XRD技术研究了O2流量、温度、入炉炉料成分对铅锌混合矿脱硫的影响以及脱硫渣物相变化。结果表明:与烧结工艺相比,铅锌混合精矿高温熔融脱硫时间短、脱硫率高。O2流量的增加和温度的提高有利于铅锌混合矿脱硫反应的进行,铅锌混合矿脱硫率随着ω(Fe)/ω(SiO2)和ω(CaO)/ω(SiO2)的增加而降低,但在1400℃时ω(CaO)/ω(SiO2)的增加有利于脱硫速率的加快和脱硫率的增加。当反应温度为1250℃时,随着熔渣中Fe/SiO2的增加,熔渣中尖晶石相(ZnxFe(3-x)O(4+y))开始形成并增多。 展开更多
关键词 铅锌混合矿 熔池熔炼 氧气脱硫
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镁热自蔓延高温合成碳化硼粉体及其成分调控研究 被引量:1
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作者 石浩 豆志河 +1 位作者 孟扬 张廷安 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第16期128-133,共6页
针对自蔓延高温合成制备碳化硼(B_(4)C)存在的纯度低、游离硼含量高等缺陷,本工作以热力学平衡计算为指导,研究了镁热自蔓延高温合成B_(4)C粉体过程中杂质相的形成规律与赋存状态,以及自蔓延产物中杂质相强化浸出去除规律。结果表明:自... 针对自蔓延高温合成制备碳化硼(B_(4)C)存在的纯度低、游离硼含量高等缺陷,本工作以热力学平衡计算为指导,研究了镁热自蔓延高温合成B_(4)C粉体过程中杂质相的形成规律与赋存状态,以及自蔓延产物中杂质相强化浸出去除规律。结果表明:自蔓延快速合成过程中配料比是影响自蔓延产物物相组成的根本因素。随着Mg配料量增加,自蔓延产物中B_(4)C相和MgO相含量逐渐增加,Mg_(3)B_(2)O_(6)相含量逐渐减少;当Mg配料量达到化学计量比后再增加时,自蔓延产物中相含量变化不再明显。酸浸可有效除去自蔓延产物中的MgO副产物相,Mg_(3)B_(2)O_(6)杂质相的强化去除需要采用密闭强化酸浸。密闭强化酸浸可强化酸浸提纯效果,酸浸产物中Mg残留量降至2.06%,游离硼含量降至3.61%。B_(4)C产物为团聚颗粒,平均粒径为5.30μm,比表面积达13.36 m^(2)·g^(-1)。 展开更多
关键词 碳化硼 自蔓延高温合成 强化浸出 游离硼
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阳离子膜电解法制备氧化钕的研究及表征
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作者 刘江 张廷安 +1 位作者 豆志河 曹亦俊 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2022年第3期55-62,共8页
提出了一种新颖的阳离子膜电解制备氧化钕的方法。以氯化钕溶液为原料,首先经过电解转化沉淀析出氢氧化钕,再经煅烧获得氧化钕。循环伏安测试和热力学分析结果表明,氯化钕溶液电解制备氢氧化钕过程是电解脱酸和氢氧化钕沉淀析出的耦合过... 提出了一种新颖的阳离子膜电解制备氧化钕的方法。以氯化钕溶液为原料,首先经过电解转化沉淀析出氢氧化钕,再经煅烧获得氧化钕。循环伏安测试和热力学分析结果表明,氯化钕溶液电解制备氢氧化钕过程是电解脱酸和氢氧化钕沉淀析出的耦合过程,两者既相互促进又相互制约;同时研究了氯化钕溶液初始浓度、电流密度和电解时间对电解过程电流效率的影响,结果表明,当氯化钕溶液初始浓度为0.3 mol/L,电流密度为250 mA/cm^(2),电解时间为60 min时,电流效率为92%。电解产物氢氧化钕经过煅烧可获得由大量棒状晶体团聚而成的氧化钕,颗粒中值粒径处于19.6~23.5μm之间。本研究为氧化钕的制备提供了一个新的思路。 展开更多
关键词 阳离子膜 电解 氧化钕 电流效率
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碳化硼粉体制备及应用综述 被引量:3
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作者 石浩 豆志河 张廷安 《超硬材料工程》 CAS 2020年第4期39-46,共8页
碳化硼具有高熔点、高硬度、低密度等优良性能,并具有良好的中子吸收能力和抗化学侵蚀能力,因而广泛应用于耐火材料、工程陶瓷、核工业、宇航等领域。文章重点介绍碳化硼粉体的相关性质、应用、制备技术(如碳热还原法、自蔓延法、气相... 碳化硼具有高熔点、高硬度、低密度等优良性能,并具有良好的中子吸收能力和抗化学侵蚀能力,因而广泛应用于耐火材料、工程陶瓷、核工业、宇航等领域。文章重点介绍碳化硼粉体的相关性质、应用、制备技术(如碳热还原法、自蔓延法、气相沉积法等)。综合分析比较了各种制备技术的研究进展,分析了不同制备技术的特点,总结了碳化硼材料的发展进程。 展开更多
关键词 碳化硼粉体 性质 制备方法 应用
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TiO_(2)焙烧预处理对钙热自蔓延法制备Ti6Al4V粉体的影响
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作者 闫基森 豆志河 张廷安 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第17期86-90,共5页
以Ca为还原剂,TiO_(2)、V_(2)O_(5)和Al为原料,通过钙热自蔓延的方式制备低氧Ti6Al4V合金粉体。通过XRD、SEM-EDS、ICP以及氧氮氢分析仪等手段考察不同焙烧温度下TiO_(2)的晶粒尺寸和比表面积的变化规律,以及不同焙烧温度对Ti6Al4V粉体... 以Ca为还原剂,TiO_(2)、V_(2)O_(5)和Al为原料,通过钙热自蔓延的方式制备低氧Ti6Al4V合金粉体。通过XRD、SEM-EDS、ICP以及氧氮氢分析仪等手段考察不同焙烧温度下TiO_(2)的晶粒尺寸和比表面积的变化规律,以及不同焙烧温度对Ti6Al4V粉体产物的影响。结果表明:通过调节TiO_(2)的焙烧温度可以改变TiO_(2)的晶粒尺寸和比表面积,从而影响混料的均匀程度和反应时O_(2)^(-)的迁移路程,达到降低产物中氧含量的目的。当使用1000℃焙烧过的TiO_(2)作为原料时,可得到氧含量为0.187%(质量分数,下同)的产物(Al 6.62%,V 4.22%,Ca 0.032%)。 展开更多
关键词 自蔓延反应 TI6AL4V 酸洗 焙烧
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外加磁场条件下铝热还原一步制备均质致密的CuCr(50)合金的研究
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作者 韩金儒 豆志河 +1 位作者 张廷安 安旺 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期193-202,共10页
CuCr合金是真空高压开关领域最佳的触头材料之一。为了研究CuCr(50)合金整体的偏析情况,采用铝热还原制备CuCr(50)合金,将外加磁场技术应用于CuCr(50)合金熔体的凝固过程,研究外加电磁搅拌的条件下铝热还原制备的CuCr(50)合金整体的微... CuCr合金是真空高压开关领域最佳的触头材料之一。为了研究CuCr(50)合金整体的偏析情况,采用铝热还原制备CuCr(50)合金,将外加磁场技术应用于CuCr(50)合金熔体的凝固过程,研究外加电磁搅拌的条件下铝热还原制备的CuCr(50)合金整体的微观组织、致密度、电导率以及硬度的影响;之后采用固溶以及时效的热处理工艺处理铝热还原所制备的CuCr(50)合金,观察其微观组织和性能变化。结果表明:运用外加磁场技术后铝热还原制备的CuCr(50)合金熔体能有效地克服高Cr含量的CuCr(50)合金的易分层现象,Cr相均匀分布在Cu基体中,从而有效地解决CuCr(50)合金的偏析问题,实现CuCr(50)合金的均质化,同时合金的密度达到国标要求的7.9 g·cm^(-3),实现合金的致密化,合金的硬度也达到国标要求的HB 80,但电导率略低于国标的16 MS·m^(-1);而之后热处理工艺能够细化CuCr(50)合金中Cr相组织,降低Cu中固溶的Cr相,从而合金的电导率从从11.09 MS·m^(-1)增加至14.9 MS·m^(-1),提高了34.4%,合金的硬度由HB 87.9增加至HB 95.2。 展开更多
关键词 CUCR合金 外加磁场 铝热还原 均质性 致密性
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高锌含量铅锌氧化渣直接还原试验研究
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作者 欧阳坤 苏飞 +1 位作者 豆志河 刘永富 《中国有色冶金》 CAS 2024年第3期57-63,共7页
铅锌氧化渣熔融还原是得到金属铅和锌的重要步骤,但氧化渣中锌含量升高和铅含量降低会导致熔化温度增加,使得还原工艺条件发生较大变化。本文对高锌含量铅锌渣(Zn≈25%)的还原工艺条件和渣型制度进行了研究,主要考察了还原煤量、还原温... 铅锌氧化渣熔融还原是得到金属铅和锌的重要步骤,但氧化渣中锌含量升高和铅含量降低会导致熔化温度增加,使得还原工艺条件发生较大变化。本文对高锌含量铅锌渣(Zn≈25%)的还原工艺条件和渣型制度进行了研究,主要考察了还原煤量、还原温度、还原时间、Fe/SiO_(2)、CaO/SiO_(2)对铅锌氧化渣中Pb、Zn、Cu回收率的影响。试验结果表明,铅锌渣Pb、Zn、Cu金属回收率随着还原煤量、还原温度、还原时间的增加而增加,但过高的煤比和还原温度不利于Pb、Cu回收率的提高;铅锌渣Pb、Zn、Cu金属回收率随着Fe/SiO_(2)和CaO/SiO_(2)的增加而增加,但Fe/SiO_(2)增加至0.78,CaO/SiO_(2)增加至0.8时,继续增加Fe/SiO_(2)和CaO/SiO_(2)将降低Pb、Zn、Cu金属回收率。试验用铅锌渣的适宜还原条件为煤比1.2~1.4、还原温度1623~1673 K、还原时间90~120 min、Fe/SiO_(2)=0.78~1.17,CaO/SiO_(2)=0.5~0.8。在上述工艺条件下,铅锌氧化渣中Pb、Zn、Cu回收率分别可达84.01%、94.51%、85.8%以上。 展开更多
关键词 铅锌混合矿 高锌含量铅锌渣 直接还原 金属回收率 还原工艺 渣型制度
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铝热还原制备高钛铁脱氧性能的研究
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作者 豆志河 张廷安 +1 位作者 牛丽萍 刘燕 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期862-870,共9页
研究了钢液精炼过程中高铝高钛铁的热力学性能,并研究了高钛铁中铝含量和用量对钢液精炼过程的影响。结果表明:以Ti和Al为复合脱氧剂,当钢液中的aTi/aAl在8以上时,1873 K处的脱氧产物为Ti2O3;而事实上,只有当钢液中的aTi/aAl值在10以上... 研究了钢液精炼过程中高铝高钛铁的热力学性能,并研究了高钛铁中铝含量和用量对钢液精炼过程的影响。结果表明:以Ti和Al为复合脱氧剂,当钢液中的aTi/aAl在8以上时,1873 K处的脱氧产物为Ti2O3;而事实上,只有当钢液中的aTi/aAl值在10以上时,Ti2O3才沉淀为脱氧产物。采用高铝含量高钛铁作为脱氧剂时,钢液中铝和钛的含量可满足相关钢的成分要求。随着高钛铁含量的增加,经精炼后的铸钢中的夹杂由硅酸盐转变为Ti-Al-Mn复合夹杂,同时在这些夹杂周围形成明显或部分的径向针状铁素体,细化了钢的显微组织。实际系统中的aTi/aAl值为17.78(>8),与理论结果一致。当钢液含氧量较高时,控制钢液中的aTi/aAl值至关重要。 展开更多
关键词 钢液脱氧 夹杂物 铝热反应 氧化物冶金
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金属热还原法制备钛铝中间合金 被引量:4
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作者 宋玉来 豆志河 +2 位作者 张廷安 刘燕 牛丽萍 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期1015-1019,共5页
以TiO2为原料,KClO3为发热剂,Al为还原剂和合金化剂,Ca为深度还原剂,通过金属热还原法制备钛铝中间合金,考察了单位质量热效应、造渣剂配比和还原剂加入量及组成对反应过程稳定性、合金成分及收率的关系。研究表明:用Ca和Al作为还原剂时... 以TiO2为原料,KClO3为发热剂,Al为还原剂和合金化剂,Ca为深度还原剂,通过金属热还原法制备钛铝中间合金,考察了单位质量热效应、造渣剂配比和还原剂加入量及组成对反应过程稳定性、合金成分及收率的关系。研究表明:用Ca和Al作为还原剂时,体系绝热温度分别是2426和1806 K,反应制得的钛铝中间合金由Ti Al、Ti3Al和少量的Al2O3夹杂相组成,化学分析合金中Ti、Al、O质量分数分别为58.36%、40.19%和1.41%。 展开更多
关键词 钛铝中间合金 单位质量热效应 绝热温度 金属热还原
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多级深度还原法直接制备钛粉 被引量:3
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作者 范世钢 豆志河 +2 位作者 张廷安 张博文 牛丽萍 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期1020-1023,共4页
针对传统钙、镁等金属热还原TiO2制备金属钛粉过程存在的效率低、脱氧不彻底的技术瓶颈,基于TiO2分步还原的热力学平衡特点,结合镁钙电负性差异,提出了多级深度还原法直接制备钛单质的工艺:即TiO2先镁热自蔓延一次还原得到一次还原产物... 针对传统钙、镁等金属热还原TiO2制备金属钛粉过程存在的效率低、脱氧不彻底的技术瓶颈,基于TiO2分步还原的热力学平衡特点,结合镁钙电负性差异,提出了多级深度还原法直接制备钛单质的工艺:即TiO2先镁热自蔓延一次还原得到一次还原产物,然后将一次还原产物进行钙热深度还原制备还原钛粉。采用对比研究法,考察了TiO2镁热还原和钙热还原的热力学及动力学差异;考察了镁热一次还原过程中TiO2机制与还原程度,以及一次还原产物不同深度还原模式下脱氧机制。结果表明:一次还原产物先酸浸预除杂,然后进行钙热深度还原更利于彻底脱氧,最终制备出氧含量仅为0.21%(质量分数),纯度>99.0%可以商用的钛粉。 展开更多
关键词 多级深度还原 钛粉 二氧化钛还原
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加剂方式对烧结钕铁硼磁体磁性能的影响 被引量:4
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作者 宋小明 张廷安 +3 位作者 豆志河 裴文利 鞠向明 周廉 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第2期163-168,共6页
钕铁硼永磁材料在民用、航空航天等众多领域得到广泛的应用。高档次烧结钕铁硼磁体具有良好的市场前景。商业磁体多是由大块烧结毛坯切割而成,磁性能一致性是市场的基本要求之一,润滑剂等化学试剂和磁粉混合不均匀是影响一致性的一个重... 钕铁硼永磁材料在民用、航空航天等众多领域得到广泛的应用。高档次烧结钕铁硼磁体具有良好的市场前景。商业磁体多是由大块烧结毛坯切割而成,磁性能一致性是市场的基本要求之一,润滑剂等化学试剂和磁粉混合不均匀是影响一致性的一个重要因素。钕铁硼磁粉化学性质活泼、容易氧化,制粉的全过程都在氮气气氛下进行,没有合适的设备,想均匀加入化学试剂困难很大。研究人员因设备条件不足无法开展进一步探索。针对这个问题,项目组自行开发了专利产品"自动雾化加剂设备"。通过改变化学试剂加入方式,改善了磁粉和化学试剂混合均匀性,提高了磁体取向度,生产过程中也更好地保护了磁粉,得到内部一致性更好、磁性能更高的烧结钕铁硼磁体:剩磁(Br)=1.426 T,内禀矫顽力(Hcj)=1373.1 kA·m^(-1),最大磁能积((BH)max)=406.99 kJ·m^(-3)。毛坯内部磁性能一致性的提高对后期加工成小片的商业磁体很有意义。开发的"自动雾化加剂设备"已经在烧结钕铁硼行业中得到广泛应用。 展开更多
关键词 烧结钕铁硼磁体 润滑剂 加剂方式 一致性 磁性能
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通过多级深度还原制备Ti6Al4V合金粉体的新工艺 被引量:2
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作者 闫基森 豆志河 +2 位作者 张廷安 范世钢 牛丽萍 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第9期3094-3101,共8页
介绍了一种以TiO_(2)、V_(2)O_(5)和Al为原料,Mg和Ca作为还原剂的通过多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体的新方法。与传统的冶金方法制备Ti6Al4V粉末相比,该方法具有更高的生产效率和更少的环境污染。自蔓延初级还原实验的结果表明,Mg... 介绍了一种以TiO_(2)、V_(2)O_(5)和Al为原料,Mg和Ca作为还原剂的通过多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体的新方法。与传统的冶金方法制备Ti6Al4V粉末相比,该方法具有更高的生产效率和更少的环境污染。自蔓延初级还原实验的结果表明,Mg比Ca更适合在此阶段作为还原剂,当使用Mg作为还原剂时可以得到氧含量为6.74%~16.4%(质量分数,下同)的多孔Ti-Al-V-O前驱体。通过进一步的钙热深度还原(1173 K下保持3.5 h)可以得到含氧量为0.24%的Ti6Al4V粉体。 展开更多
关键词 多级深度还原 自蔓延 酸洗 Ti6Al4V合金粉体
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多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体 被引量:2
18
作者 闫基森 豆志河 +1 位作者 张廷安 牛丽萍 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第8期2973-2978,共6页
依据变价金属Ti和V的氧化物在还原过程中逐级还原的特性,提出使用金属氧化物(TiO_(2),V2O_(5))作为原料的多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体的新思路。首先计算了TiO_(2)-V2O_(5)-Mg-Ca体系的吉布斯自由能变,结果表明先进行镁热自蔓延... 依据变价金属Ti和V的氧化物在还原过程中逐级还原的特性,提出使用金属氧化物(TiO_(2),V2O_(5))作为原料的多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体的新思路。首先计算了TiO_(2)-V2O_(5)-Mg-Ca体系的吉布斯自由能变,结果表明先进行镁热自蔓延反应,后进行钙热深度还原反应制备Ti6Al4V合金粉体在热力学上具备可行性。然后通过实验进行了验证。镁热自蔓延反应产物酸浸后除去MgO可得到氧含量为15.92%的多孔Ti-Al-V-O前驱体。配入金属Ca后进行深度脱氧可得到低氧的Ti6Al4V合金粉体(Al:6.2%,V:3.64%,O:0.24%,Mg:0.01%,Ca含量<0.01%,质量分数)。 展开更多
关键词 多级深度还原 酸洗 自蔓延反应 Ti6Al4V合金粉体
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多级还原制备钛粉过程中的初级还原机理
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作者 闫建鹏 豆志河 +2 位作者 张廷安 闫基森 周新宇 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第4期1470-1477,共8页
本工作围绕多级还原制备钛粉工艺中初级还原阶段的反应机理和配镁量作用规律开展研究。结果表明:提高配镁量有利于提升TiO;的还原程度并抑制含镁杂质相的形成。初级还原过程中,还原剂镁多以液相流体形式包裹在TiO;颗粒表面进行还原反应... 本工作围绕多级还原制备钛粉工艺中初级还原阶段的反应机理和配镁量作用规律开展研究。结果表明:提高配镁量有利于提升TiO;的还原程度并抑制含镁杂质相的形成。初级还原过程中,还原剂镁多以液相流体形式包裹在TiO;颗粒表面进行还原反应形成多相微球的反应产物,而且低价钛氧化物在自蔓延高温作用下会发生烧结形成多孔骨架结构。当配料比:Mg/TiO_(2)(mol/mol)=2时,初级还原产物中氧含量为16.04%(质量分数,下同),比表面积和平均粒径分别为1.77 m^(2)/g和34.39μm,该初级还原产物具有良好的反应活性,深度还原后得到的钛粉中氧含量为0.274%、镁残留量仅为0.010%。 展开更多
关键词 钛粉 初级还原 配镁量 反应机理
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多级深度还原法制备Ti_(6)Al_(4)V合金粉体过程中的镁热自蔓延机理
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作者 闫基森 豆志河 张廷安 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期2892-2898,共7页
对多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体过程中的镁热自蔓延反应机理进行了探究。使用XRD,SEM,ICP以及激光粒度分析仪对产物进行了表征。结果表明:Al和V元素会固溶进入Ti基体中使其衍射峰向高角度偏移;“预烧结-还原-烧结”和“还原-烧结... 对多级深度还原法制备Ti6Al4V合金粉体过程中的镁热自蔓延反应机理进行了探究。使用XRD,SEM,ICP以及激光粒度分析仪对产物进行了表征。结果表明:Al和V元素会固溶进入Ti基体中使其衍射峰向高角度偏移;“预烧结-还原-烧结”和“还原-烧结”2种反应模式是造成产物形貌差异的主要原因;自蔓延产物的体积平均径D_([4.3])和体系的燃烧温度正相关;残留的Mg主要以MgTiO_(3)和MgAl_(2)O_(4)等复合物的形式存在。使用金属Ca进行深度还原可以将最终产物中的Mg和O含量分别降低至0.01%和0.24%(质量分数)。 展开更多
关键词 镁热自蔓延 Ti6Al4V合金粉体 钙热还原 酸洗
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