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B92SiQL钢的高温流变行为及变形机制研究 被引量:1
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作者 王庆娟 党雪 +3 位作者 杜忠泽 王钦仁 何泽恩 齐泽江 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第21期247-254,共8页
B92SiQL钢因高强度及抗扭转能力在预应力镀锌钢丝领域备受青睐,但热加工参数对其变形行为及性能产生重要影响。本研究对B92SiQL钢进行了变形温度为1173~1373 K、应变速率为0.1~20 s^(-1)的热压缩实验,并基于Zener-Hollomon参数和线性拟... B92SiQL钢因高强度及抗扭转能力在预应力镀锌钢丝领域备受青睐,但热加工参数对其变形行为及性能产生重要影响。本研究对B92SiQL钢进行了变形温度为1173~1373 K、应变速率为0.1~20 s^(-1)的热压缩实验,并基于Zener-Hollomon参数和线性拟合,建立了应变补偿型Arrhenius本构模型。结果表明,流变应力随变形温度的升高或应变速率的降低呈减小趋势,B92SiQL钢的热变形激活能(Q)约为305.865 kJ/mol。该模型得到流变应力预测值与实验值的线性相关系数(R)约为0.994,平均绝对相对误差(AARE)约为2.800%。在较低变形温度下,微观组织中依然存在被拉长的原始晶粒;在1373 K-0.1 s^(-1)热变形条件下,B92SiQL钢几乎发生了完全的动态再结晶(DRX),晶粒产生明显粗化;应变速率增大至10 s^(-1)时,晶粒尺寸明显减小。根据加工硬化率与流变应力曲线确定了B92SiQL钢发生DRX的临界应力和应变,得到临界条件与Z参数呈指数关系。根据传统的Avrami方程建立了B92SiQL钢的DRX动力学模型,对预测结果与实验数据进行了比较,结果表明该模型具有较高的预测精度。 展开更多
关键词 B92SiQL钢 流变行为 本构模型 变形机制 动力学模型
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49MnVS3非调质钢的两种轧制力模型对比 被引量:3
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作者 冯耀耀 王庆娟 +3 位作者 杜忠泽 李强 周滢 路超 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期78-82,共5页
对49MnVS3非调质钢在变形温度750~1 000℃、应变速率0.1~50s^(-1)下进行单道次热压缩试验,根据真应力-真应变曲线得到周纪华-管克智变形抗力模型;分别采用艾克隆德模型和周纪华-管克智变形抗力模型计算49MnVS3非调质钢的平均单位轧制压... 对49MnVS3非调质钢在变形温度750~1 000℃、应变速率0.1~50s^(-1)下进行单道次热压缩试验,根据真应力-真应变曲线得到周纪华-管克智变形抗力模型;分别采用艾克隆德模型和周纪华-管克智变形抗力模型计算49MnVS3非调质钢的平均单位轧制压力,并对计算结果进行了比较。结果表明:随着应变的增加,基于艾克隆德模型和周纪华-管克智变形抗力模型计算得到的平均单位轧制压力均增大;基于艾克隆德模型得到的平均单位轧制压力曲线波动较小,而基于周纪华-管克智变形抗力模型的波动则较大;在低应变速率下,基于艾克隆德模型计算得到的平均单位轧制压力较大,而在高应变速率下,基于周纪华-管克智变形抗力模型计算得到的平均单位轧制压力较大;基于周纪华-管克智变形抗力模型计算轧制力时,需要借助热模拟试验数据,该模型适用于控制模型;艾克隆德模型只需使用化学成分和轧制工艺参数即可计算平均单位轧制压力,应用更广泛,该模型适用于轧制工艺设计。 展开更多
关键词 49MnVS3非调质钢 热模拟 轧制力 应变速率
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40CrNiMo钢的热变形特征及变形抗力模型 被引量:4
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作者 李科元 王敬忠 +2 位作者 杜忠泽 王庆娟 刘阿娇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期57-61,66,共6页
采用Gleeble-3500型热模拟试验机对40CrNiMo钢进行了单道次热压缩试验,得到了其在应变速率0.1~50s^(-1)、变形温度800~1 100℃下的应力-应变曲线,观察了变形后的显微组织并分析了热变形特征;建立了该钢的变形抗力模型并进行了试验验证... 采用Gleeble-3500型热模拟试验机对40CrNiMo钢进行了单道次热压缩试验,得到了其在应变速率0.1~50s^(-1)、变形温度800~1 100℃下的应力-应变曲线,观察了变形后的显微组织并分析了热变形特征;建立了该钢的变形抗力模型并进行了试验验证。结果表明:较高的变形温度或较低的应变速率更有利于40CrNiMo钢的完全动态再结晶;变形温度为800℃时,应变速率增大使动态再结晶晶粒增多;应变速率为10s^(-1)条件下,当变形温度由800℃升至900℃时,动态再结晶晶粒增多,变形温度为1 000℃时,40CrNiMo钢发生了完全动态再结晶,变形温度为1 100℃时,动态再结晶晶粒长大;计算得到40CrNiMo钢的动态再结晶激活能为322.53kJ·mol^(-1);由周纪华-管克智模型计算得到的变形抗力与试验值的平均相对误差为4.82%,模拟精度较高。 展开更多
关键词 40CRNIMO钢 流变应力 变形抗力 显微组织
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曲轴用非调质钢49MnVS3的变形抗力模型研究
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作者 冯耀耀 王庆娟 +1 位作者 杜忠泽 路超 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第18期45-48,共4页
采用Gleeble-3500热模拟机对非调质钢49MnVS3进行了单道次热压缩试验。通过Origin软件对不同变形条件下的真应力-真应变进行分析。分别采用井上胜郎模型、Hensel-Spittel模型和周纪华-管克智模型建立了49MnVS3钢的变形抗力模型。结果表... 采用Gleeble-3500热模拟机对非调质钢49MnVS3进行了单道次热压缩试验。通过Origin软件对不同变形条件下的真应力-真应变进行分析。分别采用井上胜郎模型、Hensel-Spittel模型和周纪华-管克智模型建立了49MnVS3钢的变形抗力模型。结果表明,周纪华-管克智模型的拟合度最高;多元非线性回归模型的拟合结果与试验数据较为吻合,拟合精度较高。 展开更多
关键词 非调质钢 热模拟 多元非线性回归 变形抗力模型
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铸态工业纯铝1A85的CVCE变形特征
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作者 齐楠 杜忠泽 +1 位作者 吴晨 朱晓雅 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期35-39,共5页
采用连续变断面循环挤压(CVCE)工艺制备细晶工业纯铝,结合铸态工业纯铝1A85沿宽度、厚度、高度方向上组织和显微硬度的变化,得出CVCE工艺变形特征。结果表明:铸态工业纯铝1A85经1次循环变形后,组织得到明显细化,晶粒尺寸显著减小至33.5... 采用连续变断面循环挤压(CVCE)工艺制备细晶工业纯铝,结合铸态工业纯铝1A85沿宽度、厚度、高度方向上组织和显微硬度的变化,得出CVCE工艺变形特征。结果表明:铸态工业纯铝1A85经1次循环变形后,组织得到明显细化,晶粒尺寸显著减小至33.5μm,是原始试样的2/3,试样的显微硬度增大至52.97HV,相比原始组织提高2倍;纵截面上原始的等轴晶粒取向性逐渐削弱,晶粒沿纵向拉长,横截面上原始粗大的柱状晶粒取向性几乎消失;在厚度、高度方向,试样受挤压力和剪切力由表面至芯部逐渐减小,晶粒尺寸沿表面至芯部逐渐增大,在宽度方向,试样仅受模具约束力,晶粒尺寸沿表面至芯部变化不明显;硬度变化与晶粒尺寸变化相反,符合细晶强化规律。 展开更多
关键词 CVCE 工业纯铝1A85 组织 显微硬度 变形特征
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Effect of quenching temperature on structure and properties of centrifugal casting high speed steel roll 被引量:2
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作者 Fu Hanguang Cheng Xiaole +2 位作者 du zhongze Lei Yingping Feng Zhenjun 《China Foundry》 SCIE CAS 2009年第1期15-19,共5页
The critical points and time-temperature-transformation(TTT)curves of the isothermal transformation diagrams for a high-speed steel casting on a horizontal centrifugal casting machine had been determined experimentall... The critical points and time-temperature-transformation(TTT)curves of the isothermal transformation diagrams for a high-speed steel casting on a horizontal centrifugal casting machine had been determined experimentally in the study.The effects of quenching temperature on the microstructures and properties of centrifugal casting high speed steel(HSS)roll has been investigated using scanning electron microscopy(SEM), light optical microscopy(LOM)and X-ray diffraction(XRD)as well as using tensile,impact,and hardness tests. The results show that the HSS roll has excellent hardenability and its matrix structure can be transformed into the martensite after being quenched in the sodium silicate solution.The retained austenite in the quenching structure increases and the hardness decreases when the quenching temperature exceeds 1,040℃.The tensile strength and impact toughness of HSS roll increase once the quenching temperature is raised from 980℃to 1,040℃. However,the tensile strength and impact toughness have no significant change when the quenching temperature exceeds 1,040℃.The HSS roll quenched at 1,040℃exhibits excellent comprehensive mechanical properties. 展开更多
关键词 高速钢轧辊 临界点 淬火温度 曲线图 扫描电子显微镜
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On microstructure and performance of tempered high-boron high-speed steel roll
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作者 Fu Hanguang du zhongze +6 位作者 Li Ping Jiang Yehua Zhou Rong Cen Qihong Hou Jianqiang Lei Yongping Guo Hongxing 《China Foundry》 SCIE CAS 2012年第3期252-257,共6页
Influences of the tempering temperature on the microstructure, mechanical property and wear resistance of High-Boron High Speed Steel (HBHSS) roll materials were investigated by means of optical microscopy, scanning e... Influences of the tempering temperature on the microstructure, mechanical property and wear resistance of High-Boron High Speed Steel (HBHSS) roll materials were investigated by means of optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction, hardness measurement, impact tester, tensile tester and pin abrasion tester. The results show that the as-cast structure of HBHSS consists of a great amount of martensite and M2(B,C) and a few retained austenites and M23(B,C)6. After solution treated at 1,050 °C and followed by oil cooling, the amount of M23(B,C)6 carbo-borides in quenched HBHSS increases obviously and the macrohardness of the quenched HBHSS is 66 HRC, which is very close to the 65.8 HRC of as-cast HBHSS. On the whole, the hardness of HBHSS alloy shows a trend of slight decrease with increasing tempering temperature when tempered below 500 °C. While when above 500 °C, the hardness increases slightly as the tempering temperature increases and reaches a peak at 525 °C and then decreases obviously. The impact toughness of HBHSS has a tendency to increase as the tempering temperature increases. Tempering can improve the tensile strength and elongation of HBHSS, but a higher tempering temperature causes a slight decrease in both tensile strength and elongation. Excellent wear resistance can be obtained by tempering at 500 to 550 °C. 展开更多
关键词 high boron high speed steel tempering temperature carbo-boride metallic matrix mechanical property wear resistance
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B55SiCr钢的高温流变行为及动态再结晶临界条件
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作者 王庆娟 张昭 +2 位作者 杜忠泽 齐泽江 杨彤瑶 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期168-178,共11页
B55SiCr钢主要用于制作汽车悬架簧、阀门簧钢丝等,对汽车平稳性、安全性起着举足轻重的作用,对组织性能有较高的要求。以B55SiCr钢为研究对象,在变形温度和应变速率为800~1050℃和0.1~20 s^(-1)的范围内进行了热压缩试验,并基于Zener-Ho... B55SiCr钢主要用于制作汽车悬架簧、阀门簧钢丝等,对汽车平稳性、安全性起着举足轻重的作用,对组织性能有较高的要求。以B55SiCr钢为研究对象,在变形温度和应变速率为800~1050℃和0.1~20 s^(-1)的范围内进行了热压缩试验,并基于Zener-Hollomon参数,采用线性拟合方法构建双曲正弦Arrhenius本构模型。研究发现,B55SiCr钢的流变应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的增加而增大,其热变形激活能(Q)为317 kJ/mol左右。通过本构模型得到流变应力预测结果与试验结果的线性相关系数(R)和平均绝对相对误差(|δ|)分别为0.99215和3.70%。绘制了加工硬化率曲线,并根据应力应变曲线与加工硬化率曲线确定了B55SiCr钢发生动态再结晶(DRX)的临界应力与应变,得到临界条件与Z参数均呈指数关系的结论。分析了B55SiCr钢的显微组织,发现在低温热变形条件下,出现混晶组织,显微组织呈非均匀状态,在高温热变形条件下,显微组织为均匀的等轴晶;分别绘制了不同变形条件下的KAM图和局部取向差分布图,发现随着应变速率的降低及变形温度的升高,位错密度显著降低,DRX更加完全且晶粒逐渐粗化,变形条件为1050℃/0.1 s^(-1)比850℃/10 s^(-1)的HAGBs含量增加了13.51%。在变形条件为1050℃/0.1 s^(-1)时,材料发生完全再结晶,晶粒粗化,此变形条件下B55SiCr钢具有良好的热加工性;随着应变速率的增加,晶粒细化。 展开更多
关键词 B55SiCr钢 本构模型 变形机制 动态再结晶 临界条件
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SCM435钢的热压缩流变行为及组织演变
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作者 杜忠泽 齐泽江 +1 位作者 党雪 杨彤瑶 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期76-83,共8页
采用Gleeble-3500热模拟试验机对SCM435钢在变形温度为750~1100℃、应变速率为0.1~20 s^(-1)条件下进行了热模拟压缩试验,基于钢的应力-应变曲线,分析了变形温度和变形速率对流变应力的影响,建立了应变量为0.6时SCM435钢的本构方程,并... 采用Gleeble-3500热模拟试验机对SCM435钢在变形温度为750~1100℃、应变速率为0.1~20 s^(-1)条件下进行了热模拟压缩试验,基于钢的应力-应变曲线,分析了变形温度和变形速率对流变应力的影响,建立了应变量为0.6时SCM435钢的本构方程,并讨论了其组织演变规律及变形机制。结果表明,流变应力随着变形温度的升高而降低,随着应变速率的升高而增大。通过构建应变补偿型Arrhenius本构模型得到SCM435钢的热变形激活能(Q)约为344.564 kJ/mol,所建立本构模型的线性相关系数(R)约为0.9921,平均相对误差(AARE)约为4.39%。随着变形温度的升高,SCM435钢的变形机制从动态回复(DRV)转变为动态再结晶(DRX),且随应变速率的增大,DRX晶粒逐渐细化,说明升高变形温度及增大应变速率可以促进DRX行为的发生并抑制晶粒长大。通过EBSD结果分析得到SCM435钢在高温低应变速率(1100℃,0.1 s^(-1))条件下的平均取向差角最小,为1.27°,表明此时的位错密度最低。 展开更多
关键词 SCM435冷镦钢 热压缩变形 本构方程 组织演变
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放电等离子烧结法制备石墨烯-铜铬锆合金的组织与性能
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作者 王庆娟 樊瑞雪 +4 位作者 刘丹 张玉峰 王伟 杜忠泽 刘世锋 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期414-421,共8页
采用低能球磨和放电等离子烧结法制备了石墨烯(GNPs)增强铜基复合材料。研究了石墨烯含量对复合材料微观结构和性能的影响。结果表明,随着石墨烯含量的增加,复合材料的力学性能呈现出先升高后降低的趋势。其中,当石墨烯含量为0.25%(质... 采用低能球磨和放电等离子烧结法制备了石墨烯(GNPs)增强铜基复合材料。研究了石墨烯含量对复合材料微观结构和性能的影响。结果表明,随着石墨烯含量的增加,复合材料的力学性能呈现出先升高后降低的趋势。其中,当石墨烯含量为0.25%(质量分数)时,复合材料的极限抗压强度为409 MPa,合金的导电率高达90%IACS。石墨烯含量的增加导致其在铜基体中的团聚现象严重。此外,随着石墨烯含量的增加,合金的磨损率不断下降。石墨烯的加入显著改善了摩擦性能。屈服强度的增加是由于石墨烯在铜基体中的均匀分布。同时,载荷从铜基体转移到铬颗粒和石墨烯中,有效地阻碍了位错运动。 展开更多
关键词 石墨烯-铜铬锆合金 球磨 放电等离子烧结 组织结构 力学性能
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Cu-Cr-Zr合金高温疲劳性能及组织演变特征
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作者 王庆娟 王磊 +2 位作者 杜忠泽 王伟 张筱雯 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第11期1407-1413,共7页
研究了不同温度下铜铬锆(Cu-Cr-Zr)合金的高周疲劳行为,利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析了析出相与位错之间的交互作用和断口附近的组织特征。结果表明Cu-Cr-Zr合金的抗拉强度随温度的升高而降低,在室温(RT)、300和400℃下分别为3... 研究了不同温度下铜铬锆(Cu-Cr-Zr)合金的高周疲劳行为,利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析了析出相与位错之间的交互作用和断口附近的组织特征。结果表明Cu-Cr-Zr合金的抗拉强度随温度的升高而降低,在室温(RT)、300和400℃下分别为363.3,309.7和263.4 MPa。在1×106循环周次下,固溶时效Cu-Cr-Zr合金的疲劳强度极限随温度的升高而降低,室温疲劳极限为318 MPa;300℃时为240MPa,相较于室温降低了24.5%;400℃下的疲劳强度极限降低到220 MPa,相比于室温降低了27.5%。疲劳断口组织特征表明,裂纹主要在材料的表面萌生并向内扩展。随试验温度的升高,疲劳断裂的典型3个区域中,裂纹扩展区减小,瞬断区所占比例增加。随温度升高,Cu-CrZr合金开始发生动态再结晶,造成位错的重新分布和湮灭,位错迁移率增快,纳米析出相长大,对位错的“钉扎”阻碍作用减弱,位错密度下降,致疲劳强度降低,位错嵌入析出相之间的界面,易于形成微孔洞和裂纹,孔洞连接裂纹扩展,并最终断裂。 展开更多
关键词 铜铬锆(Cu-Cr-Zr)合金 高周疲劳 循环软化 析出相 位错塞积
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工艺参数对CVCE变形工业纯铝组织和性能的影响 被引量:3
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作者 吴晨 杜忠泽 +2 位作者 朱晓雅 路超 刘长瑞 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期1227-1232,共6页
采用连续变断面循环挤压(CVCE)工艺制备细晶工业纯铝,结合金属流动规律研究挤压角度和变形道次对变形工业纯铝组织和性能的影响。结果表明:随着挤压角度的增加,网格畸变程度和变形不均匀程度随之增加,θ=7°试样的晶粒细化程度远大... 采用连续变断面循环挤压(CVCE)工艺制备细晶工业纯铝,结合金属流动规律研究挤压角度和变形道次对变形工业纯铝组织和性能的影响。结果表明:随着挤压角度的增加,网格畸变程度和变形不均匀程度随之增加,θ=7°试样的晶粒细化程度远大于6°,但晶粒尺寸和晶粒分布不及6°均匀;随着变形道次的增加,累积变形量增大,晶粒被充分细化,θ=7°试样经3个循环变形后的晶粒尺寸被细化至10μm,是原始晶粒尺寸的1/10; CVCE变形工业纯铝由表面至芯部的网格畸变决定了硬度的分布是沿表面到芯部逐渐减小,并且随着变形道次的增加,θ=7°试样的硬度呈显著增加趋势,3个循环的显微硬度可达HV 105. 62,相比于原始试样提高了4倍。经CVCE变形后试样,横截面与纵截面上晶粒的形状和取向性完全不同,纵截面上原始等轴晶粒取向性逐渐削弱,横截面上原始粗大的柱状晶经过变形后,晶粒的取向性几乎消失。 展开更多
关键词 工艺参数 连续变断面循环挤压 工业纯铝 组织和性能
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