铜金矿石的氰化

用氰化物处理了一种易处理金矿石。这种矿石含０．４％、以黄铜矿形式存在的铜。预浸出过程中，可溶性硫化物的氧化动力学不是处理时间长短的准确指标。只在使用氧气、硝酸铅和高浓度游离氰化物这样的特殊条件下，才能使金有效浸出。尽管在不降低提取率的情况下，氰化物的消耗不能降低到１．８５ｋｇ／ｔ以下，但如果添加硝酸铅则会得到较高的金提取率。不加硝酸铅时，金回收率低于９０％，而加硝酸铅，金回收率则达９８％。加入氧气，金回收率提高１．５％。当硝酸铅添加量高于３００ｇ／ｔ时，金提取率则不再增加。因此，在氰化的不同阶段，可以用氧化还原电位值作为硝酸铅添加量的控制参数来表示体系的状态。增加硝酸铅浓度会抑制黄铜矿的溶解，但使用这种方法不能充分有效地降低氰化物用量。溶液中的高浓度铜要求ＮａＣＮ浓度为７００ｍｇ／Ｌ。当平均ＮａＣＮ浓度低于６４０ｍｇ／Ｌ时，金回收率明显下降。也发现，在氰化开始时，可直接加硝酸铅，以获得与预浸过程中添加硝酸铅时相同的特性。

用碳酸钠介质解吸和电沉积金的研究

前言1986年,加拿大魁北克Minnova公司的Lac shortt部已经开始使用一项从活性炭上解吸金的新技术,该技术就是用碳酸钠代替氢氧化钠-氰化钠混合解吸液。1987年他们声称使用该项新工艺技术达到了省钱的目的。此外,同氢氧化钠-氰化钠溶液相比,碳酸钠介质的毒性小,腐蚀性弱。这种特性使得它从工业卫生和环境保护角度出发考虑,比常规工艺更有可能被人们接受。

关于从硫脲溶液中回收金的有希望技术的研究

本文研究了若干种从硫脲溶液中回收金的技术,包括活性碳吸附,铅粉及铝粉置换沉淀,离子交换树脂,溶剂萃取及氢加压还原等。活性碳对金的回收率可高达99%,但同时也吸附大量硫脲。在硫酸介质中,铅粉置换是低效的,而铝粉置换的金提取率可与活性碳媲美.强酸性阳离子树脂对金的硫脲络合物有吸附选择性并可得到很好的回收率。硫代硫酸盐和氰化物溶液在把金从所试验的树脂上洗提下来方面效果最佳。进行了40%DZEHPA—10%TBP 的溶剂萃取试验,其提取率和能吸率与介质酸度有关。氢加压还原可成功地从硫脲溶液中提取金、银,贫液含金仅0.2ppm。本文考察了温度、压力、溶液组分及催化剂性质等影响因素。使用本法中未见硫脲分解。