期刊文献+
共找到3篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
冷却速率对TB17钛合金显微组织和力学性能的影响 被引量:2
1
作者 商国强 张晓泳 +4 位作者 王新南 李超 甘雪萍 朱知寿 周科朝 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期1758-1768,共11页
研究了不同冷却速率对TB17钛合金固溶态和固溶时效态的相组成、显微组织、拉伸性能和断裂韧度的影响。结果表明:TB17钛合金以不同的冷却速率进行固溶处理后,其显微组织均由残余β相以及其上分布的尺寸不一的片层状α相组成,仅发生了β... 研究了不同冷却速率对TB17钛合金固溶态和固溶时效态的相组成、显微组织、拉伸性能和断裂韧度的影响。结果表明:TB17钛合金以不同的冷却速率进行固溶处理后,其显微组织均由残余β相以及其上分布的尺寸不一的片层状α相组成,仅发生了β→α相变,未发生β→ω相变和β→α″等相变;随着冷却速率的降低(由水冷到炉冷),其拉伸强度呈现逐渐增加的趋势,而拉伸塑性则先降低后升高。经固溶时效处理后,TB17钛合金的显微组织均由粗片状初生α相、残余β相以及其上弥散分布的细片层状α相组成;由于固溶冷却速率不同,使得在时效过程中析出的细片层状α相的大小和形态各不相同。随着冷却速率的降低,TB17钛合金的拉伸强度呈现逐渐减小的趋势,而拉伸塑性则呈现逐渐升高的趋势,同时断裂韧度亦呈现逐渐增大的趋势,尤其是炉冷的固溶时效态合金,其断裂韧度达到了148.06 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 TB17钛合金 冷却速率 显微组织 力学性能
下载PDF
粉末冶金化学共沉淀法制备Cu-50Fe合金的组织与性能研究
2
作者 诸璠 甘雪萍 刘超强 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第5期1405-1416,共12页
传统铸造方法制备Cu-Fe合金难度较大,特别是当Fe含量较高时。这是因为铜(Cu)和铁(Fe)之间存在液体组元亚稳不混溶区,使得Cu-Fe合金中成分偏析严重,造成合金强度低,电导率不理想。在本研究中,采用粉末冶金化学共沉淀法制备了Cu-50Fe合金... 传统铸造方法制备Cu-Fe合金难度较大,特别是当Fe含量较高时。这是因为铜(Cu)和铁(Fe)之间存在液体组元亚稳不混溶区,使得Cu-Fe合金中成分偏析严重,造成合金强度低,电导率不理想。在本研究中,采用粉末冶金化学共沉淀法制备了Cu-50Fe合金。化学共沉淀法制备的Cu-Fe混合粉末的平均粒径约为3.5μm,呈近似类球形。所制备的合金中铜相和铁相相互交织。冷变形后,铜相和铁相沿冷变形方向拉长成条状。在时效处理过程中,合金中有大量10~50 nm的Fe颗粒在Cu基体中析出。变形时效后Cu-50Fe合金的抗拉强度和电导率分别为651 MPa和41.5%IACS。 展开更多
关键词 CU-FE合金 化学共沉淀 粉末冶金 力学性能 导电性能
下载PDF
Wear map for sliding wear behavior of Cu-15Ni-8Sn alloy against bearing steel under oil-lubricated condition 被引量:3
3
作者 CHENG Jin-juan gan xue-ping +2 位作者 LI Zhou LEI Qian ZHOU Ke-chao 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第2期311-324,共14页
Wear behaviors of a peak-aged Cu-15Ni-8Sn alloy fabricated by powder metallurgy were investigated.The results indicated that the friction coefficients and the wear rates of Cu-15Ni-8Sn alloy within a normal load range... Wear behaviors of a peak-aged Cu-15Ni-8Sn alloy fabricated by powder metallurgy were investigated.The results indicated that the friction coefficients and the wear rates of Cu-15Ni-8Sn alloy within a normal load range of 50−700 N and a sliding speed range of 0.05−2.58 m/s were less than 0.14 and 2.8×10−6 mm3/mm,respectively.Stribeck-like curve and wear map were developed to describe the oil-lubrication mechanism and wear behavior.The equation of the dividing line between zones of safe and unsafe wear life was determined.Lubricating oil was squeezed into micro-cracks under severe wear conditions.In addition,the lubricating oil reacted with Cu-15Ni-8Sn alloy to generate the corresponding sulfides,which hindered the repair of micro-cracks,promoted cracks growth,and led to delamination.This work has established guidelines for the application of the Cu-15Ni-8Sn alloy under oil-lubricated conditions through developing wear map. 展开更多
关键词 Cu-15Ni-8Sn alloy oil lubrication wear behavior wear map
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部