改性含钛高炉渣中金红石的选择性分离及浸出机理研究

含钛高炉渣的综合利用是冶金领域亟待解决的关键问题。针对该问题,以改性含钛高炉渣(含钛高炉渣在高温下经过氧化硅、压缩空气改性处理得到的炉渣)为原料,通过重选-碱浸-酸浸工艺来实现金红石晶体的选择性分离,获得高品质的人造金红石。具体研究各工艺参数对重选实验、碱浸实验、酸浸实验的影响。结果表明,较佳的工艺条件为:-150μm改性渣占比79.53%、冲程14 mm、冲次360 times/min;碱浸温度95℃、碱浸时间90 min、NaOH浓度3.0 mol/L;酸浸温度65℃、酸浸时间60 min和HCl浓度3.0 mol/L。产品金红石的TiO2含量为98.20%,MgO和CaO总含量为0.47%,是氯化钛白的优质原料。此外,通过电位-pH图明晰了碱浸-酸浸实验的浸出机理。

喷气燃料馏程标准物质定值影响因素分析

喷气燃料馏程标准物质的研制对保障馏程测定结果准确性以及油品安全性有重要的价值。以GB/T 6536—2010石油产品蒸馏特性测定法为基准,探究喷气燃料馏程标准物质制备定值过程中蒸发速率、有无沸石,以及样品均匀性等因素对定值结果的影响,为下一步研制喷气燃料馏程标准物质提供重要支撑。

恒温槽整流栅结构设计优化研究

整流栅的结构对恒温槽的温度均匀起着重要作用。针对现有的某型恒温槽,基于计算流体力学,建立优化模型并提出整流栅结构设计优化方法,对整流栅的种类以及结构参数进行了分析与优化,探究了不同参数下的恒温槽工作性能与流场分布状况,以设计出最佳整流栅结构,并将所设计整流栅结构进行试验验证,试验结果表明:安装有数值模拟所得最优整流栅结构的恒温槽,在设置温度为37℃的条件下,恒温槽工作区最大温差小于0.01℃,其温度均匀性能良好,达到了相关设计要求。

基于深度回归网络的航煤水分离指数分析方法研究

水分离指数是航空煤油的重要评价指标,然而窄带吸收光谱法进行航煤水分离指数测量时存在精度低、稳定性差等问题。针对此问题,搭建一个航煤水分离指数分析系统平台,并提出一种基于深度回归网络的航煤水分离指数的分析方法。该方法首先对采集到的紫外吸收光谱进行预处理,然后通过深度信念网络来对光谱数据进行深度特征提取,最后使用极限学习机来对所提取的特征进行训练,构建一个可实现高精度、稳定测量的航煤水分离指数分析模型。结果表明:水分离指数标准值为65、70、89时,模型预测平均值为64.99、69.59、88.96,且最大相对误差控制在2%以内。该算法在精度和稳定性上具有明显优势,适合航空煤油水分离指数测量的实际需求。

热可逆黄原酸酯链转移剂制备及在VDF聚合中的应用

可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)具有聚合物分子量可控且分子量分布较窄的特点,但目前RAFT聚合聚偏氟乙烯(PVDF)调控用链转移剂比较单一。为得到性能更加优异的PVDF基聚合物,采用Diels-Alder反应等方法制备了一种含有动态共价键的新型RAFT聚合用链转移剂,并成功用于偏氟乙烯(VDF)的活性可控聚合。首先,合成得到具有热可逆性质的呋喃保护的马来酰亚胺基黄原酸酯链转移剂(XCTA),通过核磁共振氢谱(1H NMR)确定XCTA的结构。将该XCTA用于VDF的RAFT聚合,经过处理后对聚合物结构以及分子量进行表征和测试,确定得到了含动态共价键的PVDF基聚合物,且XCTA成功实现对VDF的活性调控,得到的PVDF多分散性指数在1.3以下,其远低于普通自由基聚合得到的PVDF。利用XCTA制备的聚合物仍有活性,可继续用于合成性能更加优异的PVDF基嵌段共聚物等,为下一步制备PVDF基多功能聚合物提供了新的思路。

波长校准用低压石英汞灯驱动电源的研制

研制波长校准用低压石英汞灯电源,用于驱动汞灯起辉并维持稳态发光。电路由EMI滤波电路、桥式整流电路、LCC半桥谐振逆变电路、控制电路和保护电路5部分组成。采用系统建模与仿真验证电路的可行性并计算电路参数理论值,利用示波器和功率表验证电源输出参数,功率输出稳定性不大于0.03 W。根据紫外可见近红外分光光度计国防最高计量标准对研制的电源驱动汞灯的工作效果进行评价。结果表明,汞灯能够输出系列特征谱线,谱线相对强度稳定性不大于5.16%;汞灯工作3 h后,灯管外壳表面温度为43℃。该驱动电源的性能参数满足JJG112–2015《低压石英汞灯波长标准器检定规程》的要求。

紫外光谱喷气燃料水分离指数测定系统设计

水分离指数是衡量喷气燃料洁净度的关键指标。为满足航空航天领域及时准确测定喷气燃料水分离指数的需求,该文分析紫外光谱喷气燃料水分离指数的测定原理,并基于STC8A8K64A12(STC8)单片机设计便携式喷气燃料水分离指数测定系统。该系统硬件以STC8单片机为主控芯片,包括乳化、水分离、测量、电源管理、按键及显示等模块。系统软件依据石油化工标准SH/T 0616—1995的流程设计,主要包括乳化与水分离电机驱动,以及数据采集功能。该文对系统的主要功能进行测试,并对系统的测定结果进行验证。实验结果表明:本文设计的基于紫外光谱水分离指数测定系统符合国家标准GB 11129—89以及石油化工标准SH/T 0616—1995对水分离指数测定的要求,能满足航空航天领域喷气燃料水分离指数的便携式测量。

苯结晶点标准物质的制备

介绍苯结晶点标准物质的制备方法。以纯苯、正庚烷为原料,将不同体积比的苯与正庚烷混合得到苯结晶点标准物质候选物。采用F检验对标准物质均匀性进行检验,采用t检验对标准物质稳定性进行检验,采用多家实验室联合定值的方法对苯结晶点标准物质定值,并评定了不确定度。结果表明,所研制的标准物质量值准确可靠,均匀性、稳定性良好,标准值的扩展不确定度为0.04℃(k=2),能够用于苯结晶点测定仪计量校准,保证苯结晶点测量结果的准确可靠。

基于CFD仿真的恒温槽桨叶结构优化研究

针对现有某型恒温槽内部核心搅拌桨部件存在的结构缺陷,以该恒温槽为研究对象,采用RNG k-ε湍流模型,通过计算流体力学对其进行结构仿真优化,并通过对比实验数据验证模型的准确性。以工作区水平面温度均匀性小于0.01 K为目标,研究搅拌桨桨径、叶宽、倾角及安装高度等结构参数对恒温槽内部流场分布及温度场均匀性的影响。研究结果表明:在相同搅拌桨旋转速度与热源条件下,采用安装高度为150 mm、搅拌倾角为45°、桨径为90 mm、叶宽为30 mm的斜叶式搅拌桨具有最佳的温度均匀性,其温度均匀性为1.44 mK。

提钒后钒钛磁铁精矿直接还原研究

首先运用Fact Sage软件从理论上分析了铁氧化物的还原反应在还原温度950~1 100℃下发生的可能性,然后将提钒后钒钛磁铁精矿与无烟煤按比例混匀、压样后进行直接还原实验,研究无烟煤添加量、原料粒度、还原温度、还原时间对还原产物金属化率的影响,并采用X射线衍射分析还原产物的物相变化.结果表明:在本论文还原温度下,还原反应在理论上是可以进行的.当无烟煤添加量(质量分数)为18%、原料粒度<75μm、还原温度为1 100℃、还原时间为90 min时,还原产物的金属化率可达99.18%,还原产物的物相主要为金属铁、黑钛石以及硅酸盐.

含钛混合熔渣的实验研究

本论文以含钛高炉渣为原料,借助XRD、SEM、EDS分析手段,研究钢渣添加量和氧化时间对含钛高炉渣析晶行为的影响。结果表明:适当的氧化有利于增加钙钛矿的析出量,钢渣的添加有利于含钛透辉石中的钛元素向钙钛矿的转化。较佳的钢渣添加量和氧化时间分别为35%和4 min,此时改性渣中钙钛矿的体积分数由14.8%增加到40.9%。

氮气纯度分析仪校准方法

建立氮气纯度分析仪的校准方法。利用氮气纯度标准物质进行试验,考察并拟定仪器的示值误差、测量重复性、响应时间、零点漂移和量程漂移为校准项目,给出具体的参数指标。当氮气的摩尔分数分别为95%~99%、99.0%~99.9%、99.90%~99.99%、99.990%~99.999%、99.9990%~100%时,仪器的最大允许示值误差分别为±1%、±0.3%、±0.03%、±0.003%、±0.0003%;以6次测量值的相对标准偏差反映仪器的测量重复性,应不大于1%;响应时间应大于120 s;零点漂移应在±0.0003%内;量程漂移应在±1%内。验证试验表明该校准方法准确有效。

Ag/Cu钎焊复合带材轧制和退火研究

利用Ag-28Cu合金钎焊复合制备Ag/Cu复合材料,经轧制加工成复合带材。研究轧制变形和扩散退火对复合界面形貌、界面组织和性能的影响,以及界面元素扩散特征。结果表明,随着轧制变形量增加,Cu、Ag-28Cu和Ag发生协调变形,复合界面由波浪形,转变成锯齿状,最后Cu层整体向Ag层倾斜。随着加工率增加,Cu层硬度逐渐降低,Ag-28Cu层硬度显著升高,Ag层硬度不变。随着退火温度增加,界面组织逐渐长大粗化,复合层宽度增加。界面原子扩散行为主要是Cu原子向Ag中发生扩散,退火温度增加时,Ag-28Cu层中Cu原子向Ag侧逐渐减少,Ag层中的Cu原子含量增加,Cu和Ag层硬度没有发生变化,而Ag-28Cu层硬度逐渐降低。

悬乳体进样-电感耦合等离子体质谱法测定油菜籽中的毒性低温元素砷锑镉铊

油菜籽品质及重金属污染程度直接关系到人类健康,对油菜籽中As、Sb、Cd和Tl等有毒元素含量进行监测有助于对食用油生产原材料的提前监控。避开强酸消解前处理的繁琐,为了实现快速测定菜籽中As、Sb、Cd和Tl等易挥发有毒元素的准确含量,以及解决粮油食品脂肪含量高对前处理的挑战,本文采用一种悬浮-乳化协同制样技术,详细考察了影响悬浮-乳化的诸多条件,制得均匀稳定的悬浮-乳化试液(Slurry-Emulsion Solution,SES)体系。在进样效率高的电热蒸发器(ETV)中,优化程序升温参数和改进剂硝酸钯的用量,SES直接进样,采用电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)测定了油菜籽中As、Sb、Cd和Tl。该方法对As、Sb、Cd和Tl的相对标准偏差(RSD)分别为10.1%、8.8%、8.9%、6.4%[c=0.5%(m/V),n=5]。在最佳实验条件下,As、Sb、Cd和Tl检出限(3σ)分别为40.0ng/L、20.0ng/L、50.0ng/L和10.0ng/L,对应原始固体样品的检出限(3σ)分别为8.0ng/g、4.0ng/g、10.0ng/g和2.0ng/g。菜籽样品中As、Sb、Cd和Tl含量的测定范围分别在50.4~90.5ng/g、28.0~59.9ng/g、51.3~69.1ng/g、91.3~216.6ng/g。本文建立的悬浮-乳化协同处理高油脂含量菜籽的分析方法简便快速、成本低,充分发挥ETV进样优势,助推了ETV-ICP-MS固体进样分析应用。

AuCuPtAgZn合金丝材组织和性能研究

采用真空熔炼、冷拉拔制备AuCuPtAgZn合金丝材,研究合金经不同变形量冷加工和400~800℃温度热处理后的显微组织和硬度。结果表明:随着冷加工率增加,晶粒逐渐被拉长,破碎成絮状进而形成纤维带状。在680℃热处理时,组织发生局部回复再结晶;温度大于700℃后,组织发生再结晶,晶粒逐渐发生长大。当变形量逐渐增加时,合金硬度呈阶梯式增大,在80%变形量时到最高值。冷加工合金的硬度随着热处理温度增大而逐渐降低,在500~800℃时,硬度先快速降低,后缓慢下降并逐渐趋于稳定值。

挤出机螺杆填充率对聚乙烯(PE)粉-石蜡油共混挤出熔体压力波动的影响研究

在利用聚乙烯(PE)粉-石蜡油共混进行湿法隔膜生产时,改变喂料量和螺杆转速会使同向啮合双螺杆挤出机中的螺杆填充率也发生变化,对挤出机系统内熔体压力的稳定性影响很大。通过系统研究确定了螺杆填充率是影响熔体压力波动的一个重要因素。通过优化螺杆填充率,研究了双螺杆挤出机中的螺杆填充率对熔体压力波动的影响关系。经过多次生产验证,结果表明,在保证螺杆转速剪切力满足共混物料中组分分散剪切作用的同时,通过优化填充率彻底解决了熔体泵入口熔体压力波动大的问题,同时还能保证挤出机以稳定的压力和流量挤出物料,既能提高挤出系统的稳定性又能提升产品的质量。

容你三尺,渡己一生

"老师,我是xx超。"哈,是超哥。已毕业整整两年,他从已经冷却的班级群里找到我,主动来加我QQ好友,定有许多话想对我说吧?我的眼前闪现出一个黑乎乎的男孩子形象来——那是一年前的一天,超哥特意来学校看望我,这已是他毕业离开学校后第三次跑回母校看我。他递给我一杯奶茶,眨巴着大眼睛,告诉我这是他利用假期打工赚的钱买的。我欣然接受,并简单询问了他的近况。当年超哥的班主任对我开玩笑地说:"超哥最喜欢韩老师你了,是你让他拥有了成就感。"的确,提起超哥,凡是教过他的老师都记忆犹新:这个学生做出过许多令人头疼的事情,学习成绩也"一路红灯"。

给老妈的一封信

亲爱的阿妈您好:时间如白驹过隙,一晃,您的小女儿也步入半百。五十年来,第一次正儿八经地给您写信。在女儿心里,您一直都是温文尔雅、任劳任怨、勤俭善良的朴素中国妇女形象,在此先祝您“三八”节快乐!

云生不知处

云,飘飘悠悠,柔和似絮,轻匀如绢,依恋在峰顶,似有述说不尽的缠绵。时隔近三十年,山还是那个山,不知云是否还是那个云?庚子盛夏,我跟随上虞作家协会团队一起走进阔别三十载的陈溪乡太平山村。大巴停下,见到"太平山村"四个大字,方知已达目的地。放眼望去,再也找不到记忆中模糊的影子。变化是必然的,发展是时代的号角,打造休闲福地也成了太平山村建设的方向。

钒钛磁铁精矿还原产物的磁选与熔分研究

以辽西朝阳地区钒钛磁铁精矿的还原产物为原料,研究了磁场强度和磨矿粒度对磁选分离效果的影响,同时借助SiO2-Al2O3-CaO三元系相图预测了炉渣的理论熔点,并进行具体的熔分实验验证。结果表明,较佳的磁选条件为磁场强度40 mT、原料粒度<48μm含量89%,铁粉的全铁含量为77.91%,铁回收率为91.58%,富钒钛料的全钛含量为38.43%,钛回收为69.49%,富钒钛料的全钒含量为3.11%,钒回收率为64.51%。通过三元系相图的分析,确定了炉渣的理论熔点为1550℃。熔分实验表明,熔分时间30 min,熔分温度1550℃,渣金实现分离,其中含钒生铁的全铁含量为96.41%,铁回收率为97.12%,含钒生铁的全钒含量为1.25%,钒回收率为84.66%,含钛炉渣的全钛含量为42.07%,钛回收率为98.34%。由于熔分实验的铁、钒和钛回收率均高于磁选实验,故辽西朝阳地区钒钛磁铁精矿还原产物更适合通过电炉熔分来实现资源的高效利用。