压力浸渍过程中P-55纤维和铝合金界面反应的控制

压力浸渍法是制造金属基复合材料方便而廉价的方法。在这种工艺过程中,能独立控制纤维预制件温度T_p、熔融金属温度T_m、浸渍压力P和冷却速度等重要工艺参数。在金属基复合材料中,纤维与基体间的界面反应使纤维强度下降,复合材料性能恶化,从而限制了复合材料的广泛使用。本文主要研究如何控制无涂层的P-55纤维与1100Al和Al-0.34％Ti合金之间的界面反应,讨论压力浸渍法工艺参数对P55/Al和P55/Al-Ti复合材料组织、性能的影响。结果表明:通过控制工艺参数来缩短纤维与熔融金属铝之间的接触时间和在基体中加入钛元素以降低碳在熔融铝中的活性可以制造出高性能的复合材料。

金属基复合材料凝固工艺

无论是颗粒增强还是纤维增强的金属基复合材料都有一个共同的特征,即它们都显著优于基体合金的刚度和强度。随着增强剂价格的降低,使重量轻的复合材料在许多应用领域中将起到显著提高生产效率和降低能耗的作用。

金属基复合材料的凝固加工法

颗粒和纤维增强的金属基复合材料的刚度和强度均比未增强合金的有相当大的改善。随着增强材料价格的降低,这些轻材料在许多领域的应用对改善其性能和能量消耗有显著效果。