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EAF—LF—VD—CC流程生产GCr15轴承钢的洁净度及夹杂物演变
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作者 汪润哲 龚伟 +5 位作者 王鹏飞 姜周华 张万发 杜琳霄 赵恒波 金宇 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2024年第2期145-153,共9页
为探究GCr15轴承钢在冶炼过程中夹杂物的演变规律,基于国内某钢厂EAF—LF—VD—CC工艺过程进行全流程取样分析,系统研究了全流程杂质元素含量的变化以及夹杂物的演变分析结果表明,轧制后的轧材钢样杂质元素Ca和Ti的质量分数较高,分别达... 为探究GCr15轴承钢在冶炼过程中夹杂物的演变规律,基于国内某钢厂EAF—LF—VD—CC工艺过程进行全流程取样分析,系统研究了全流程杂质元素含量的变化以及夹杂物的演变分析结果表明,轧制后的轧材钢样杂质元素Ca和Ti的质量分数较高,分别达到00016%和00017%,全氧(TO)质量分数为00007%轧材中夹杂物类型主要为镁铝尖晶石、钙铝酸盐类和硅酸盐类复合夹杂物较大尺寸的夹杂物出现在LF和VD精炼工位,且夹杂物最大尺寸超过了30μmVD破真空后出现了大量CaO-MgO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)类复合夹杂物,成分分布均匀,个别尺寸甚至超过45μm连铸坯和轧材中MnS和TiN夹杂物占比较高。 展开更多
关键词 GCR15 轴承钢 洁净度 全氧 非金属夹杂物
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电渣重熔9CrMoCoB钢过程电极表面氧化行为及脱氧制度
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作者 彭雷朕 姜周华 +3 位作者 沈国劬 耿鑫 邱国兴 王承 《特殊钢》 2023年第6期70-77,共8页
非保护气氛电渣重熔9CrMoCoB钢过程中,电极表面氧化生成的氧化铁皮进入渣池,导致渣池氧势升高,造成金属熔池中易氧化元素发生严重烧损。为降低渣池氧势以提高易氧化元素收得率,冶炼过程中需向钢中加入适量脱氧剂。首先利用热重分析仪研... 非保护气氛电渣重熔9CrMoCoB钢过程中,电极表面氧化生成的氧化铁皮进入渣池,导致渣池氧势升高,造成金属熔池中易氧化元素发生严重烧损。为降低渣池氧势以提高易氧化元素收得率,冶炼过程中需向钢中加入适量脱氧剂。首先利用热重分析仪研究了不同温度下9CrMoCoB钢高温氧化行为,建立相应氧化动力学;其次对试样氧化皮进行XRD和SEM-EDS分析;最后基于上述实验和非保护气氛电渣重熔过程中电极表面温度分布,提出较优脱氧制度。结果表明,低温(500~700℃)9CrMoCoB钢氧化增重量可忽略;中温(900~1000℃)氧化增重由快速氧化期的直线规律阶段和扩散控制的抛物线规律阶段两段组成;高温(1100~1200℃)氧化增重呈抛物线规律。不同温度下,9CrMoCoB钢高温氧化速率k=exp(44.1317-40163.707/46^(h+0.33)+723.15);氧化皮呈复层结构,外层为铁的氧化物和内层为铁铬复合氧化物相;冶炼过程中,9CrMoCoB电极(直径75 mm)每5 min带入渣池FeO为9.02 g,为完全还原带入的FeO,加入纯Si为1.75 g,可避免易氧化元素烧损,可得到化学成分合格的电渣锭。 展开更多
关键词 非保护气氛电渣重熔 电极氧化 氧化皮 脱氧工艺 9CrMoCoB钢
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B质量分数对620℃时效中FB2钢组织和力学性能的影响
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作者 陶学儒 耿鑫 +2 位作者 姜周华 李扬 彭雷朕 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第7期2642-2650,共9页
通过扫描电镜、拉伸性能测试和硬度测试等对620℃长期时效中不同B质量分数的FB2钢进行组织观察和力学性能分析。研究结果表明:在FB2钢620℃长期时效中,M_(23)C_(6)相的平均尺寸随时效时间的延长逐渐增大,其平均尺寸随B质量分数的增加而... 通过扫描电镜、拉伸性能测试和硬度测试等对620℃长期时效中不同B质量分数的FB2钢进行组织观察和力学性能分析。研究结果表明:在FB2钢620℃长期时效中,M_(23)C_(6)相的平均尺寸随时效时间的延长逐渐增大,其平均尺寸随B质量分数的增加而逐渐减小;Laves相在时效1000 h后析出,并且随着时效时间的延长不断长大粗化,其平均尺寸随B质量分数的增加而逐渐减小;BN夹杂物的析出量随B质量分数的增加而逐渐增大。FB2钢的拉伸性能随着时效时间的延长而逐渐减弱,随B质量分数的增加先增强后减弱,并且在B质量分数为0.010%时拉伸性能达到最强。FB2钢的硬度随着时效时间的延长而逐渐减小,随B质量分数的增加先增大后减小,并且在B质量分数为0.010%时硬度达到最大。当B质量分数由0增加到0.010%时,拉伸性能和硬度的增大是M_(23)C_(6)相和Laves相的平均尺寸的减小所引起的;当B质量分数由0.010%增加到0.030%时,拉伸性能和硬度的减小是BN夹杂物析出量的增加所导致的。为充分发挥钢中B、N的强化作用,同时提高FB2钢的高温性能及稳定性,钢中较优的B质量分数控制在0.010%左右。 展开更多
关键词 FB2钢 M_(23)C_(6)相 LAVES相 BN夹杂物 拉伸性能 硬度
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Effect of Cooling Rates on Solidification Microstructures and Tensile Property of a Novel Wrought Superalloy
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作者 李鑫旭 JIA Chonglin +1 位作者 YU Ang jiang zhouhua 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第4期903-910,共8页
The effects of cooling rates on solidification behaviors,segregation characteristics and tensile property of GH4151 alloy were investigated using microstructure characterization and tensile test.Firstly,a relationship... The effects of cooling rates on solidification behaviors,segregation characteristics and tensile property of GH4151 alloy were investigated using microstructure characterization and tensile test.Firstly,a relationship between the secondary dendrite arm spacing and cooling rate was determined and it was confirmed to be valid.Secondly,it can be found from microstructure observations that the morphology of(Nb,Ti)C carbides transits from blocky and script type to fine script type and spotty type,and the refinedγ'phase was observed due to decrease of segregation with increasing cooling rates.Thirdly,the solidification microstructures of the industrial-scale samples were analyzed.The morphology ofηphase changes from indistinguishable shape,fine needle-like shape to large block-like shape with increasing ingot diameter.As a result,the mechanical properties of alloy decrease due to increase of brittle precipitations.The experimental results show that the precipitation behavior of GH4151 is affected by segregation degree of elements,and the segregation degree is determined by solute distribution process and solid back-diffusion process. 展开更多
关键词 GH4151 superalloy SOLIDIFICATION SEGREGATION cooling rate tensile properties
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电渣重熔304NG不锈钢脱氧热力学研究
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作者 李作伟 耿鑫 +1 位作者 姜周华 刘福斌 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第11期4273-4282,共10页
以抽锭式电渣重熔304NG不锈钢用Ca F_(2)-Al_(2)O_(3)-Ca O-Mg O-Si O_(2)渣系为研究对象,基于分子离子共存理论(IMCT)和Wagner-Chipman模型进行脱氧热力学研究,分析不同脱氧制度对钢中O、Al、Si及渣中FeO质量分数的影响。研究结果表明... 以抽锭式电渣重熔304NG不锈钢用Ca F_(2)-Al_(2)O_(3)-Ca O-Mg O-Si O_(2)渣系为研究对象,基于分子离子共存理论(IMCT)和Wagner-Chipman模型进行脱氧热力学研究,分析不同脱氧制度对钢中O、Al、Si及渣中FeO质量分数的影响。研究结果表明,在无脱氧剂条件下,钢中的Al、Si先后被渣中的FeO氧化,平衡时Al的氧化率为61.3%、Si的氧化率为9.7%,而O的增加量为75.1%;当采用Al,CaSi,Al+CaSi脱氧时,渣中FeO质量分数分别能降低至0.12%,0.24%,0.10%;与单独使用Al,CaSi相比,Al+CaSi复合脱氧剂不仅具有良好的氧势控制能力,而且钢中Al、Si相对于电极原始质量分数变化幅度较小;在电渣重熔过程中,钢中O的质量分数由Al-O平衡决定。 展开更多
关键词 电渣重熔 304NG 渣系 脱氧热力学 Al-O平衡
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临界区高温侧正火对COST-FB2钢组织与性能的影响
6
作者 李扬 耿鑫 +2 位作者 姜周华 陶学儒 彭雷朕 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2023年第3期256-263,共8页
采用扫描电镜、光学显微镜、力学性能测试等手段研究了临界区高温侧正火工艺对COST-FB2钢的显微组织与力学性能的影响.结果表明:临界区高温侧正火促进了COST-FB2钢中的球状奥氏体增加,同时抑制了针状奥氏体的发展,三次临界区高温侧正火... 采用扫描电镜、光学显微镜、力学性能测试等手段研究了临界区高温侧正火工艺对COST-FB2钢的显微组织与力学性能的影响.结果表明:临界区高温侧正火促进了COST-FB2钢中的球状奥氏体增加,同时抑制了针状奥氏体的发展,三次临界区高温侧正火能达到消除组织遗传的目的;最终热处理后的显微组织表明,临界区高温侧正火处理能够优化COST-FB2钢中的析出相,使M_(23)C_(6)析出相呈细小状弥散分布;临界区高温侧正火处理明显提高了COST-FB2钢的强度和韧性,其中三次临界区高温侧正火后钢的抗拉强度和屈服强度都提高了12%左右,但随着临界区高温侧正火次数的增加,组织中开始出现粗化的M_(23)C_(6)相,使钢的冲击韧性稍有下降. 展开更多
关键词 临界区高温侧正火 COST-FB2钢 M_(23)C_(6)析出相 强韧性
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miR-124通过hClock调控人结直肠癌进展的机制研究
7
作者 杨沔 沈迎春 +4 位作者 贺海斌 钱海龙 俞仲辉 江州华 裘丰 《浙江医学》 CAS 2020年第24期2637-2640,共4页
目的探讨miR-124通过hClock调控人结直肠癌(CRC)进展的机制。方法选取2015年12月至2016年12月在宁波市医疗中心李惠利医院东部院区行根治术的50例CRC患者的癌组织及癌旁正常组织标本,分别采用免疫组化染色法、qPCR法检测hClock蛋白表达... 目的探讨miR-124通过hClock调控人结直肠癌(CRC)进展的机制。方法选取2015年12月至2016年12月在宁波市医疗中心李惠利医院东部院区行根治术的50例CRC患者的癌组织及癌旁正常组织标本,分别采用免疫组化染色法、qPCR法检测hClock蛋白表达及miR-124表达情况,分析两者与临床特征的关系以及两者的相关性。采用双荧光素酶报告实验预测miR-124生物信息学靶点。结果癌组织中hClock蛋白高表达率为52.0%,miR-124低表达率为68.0%。不同TNM分期及有无淋巴结转移患者癌组织中hClock蛋白高表达率比较,以及有无淋巴结转移患者癌组织中miR-124低表达率比较,差异均有统计学意义(均P<0.05)。miR-124高表达组hClock蛋白表达的免疫组化评分为(1.13±0.61)分,明显低于miR-124低表达组的(1.71±0.54)分(P<0.05);癌组织中miR-124相对表达量与hClock蛋白表达的免疫组化评分呈负相关(r=-0.798,P<0.01)。3种常用的靶点预测信息软件(TargetScan、PicTar、miRNA.org)都预测到miR-124-3p可能与hClock 3'-非翻译区相结合;经双荧光素酶报告实验验证,hClock可能是miR-124的直接调控靶点。结论miR-124通过调控hClock促进人CRC的进展;miR-124表达下调可能是促进人CRC进展的原因之一。 展开更多
关键词 生物钟基因 结直肠癌 miR-124
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电渣重熔过程钢的洁净度控制 被引量:4
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作者 吴彬 姜周华 +4 位作者 董艳伍 刘福斌 耿鑫 臧喜民 李万明 《辽宁科技大学学报》 CAS 2018年第5期341-350,共10页
电渣钢的洁净度是影响其性能的关键,在实际生产中经常由于洁净度问题导致产品的质量不合格。本文分析了影响电渣重熔钢锭洁净度的主要因素和提高洁净度的技术手段。相关研究表明:渣料的磷主要来自萤石,大部分被还原而进入钢中,采用含Ba... 电渣钢的洁净度是影响其性能的关键,在实际生产中经常由于洁净度问题导致产品的质量不合格。本文分析了影响电渣重熔钢锭洁净度的主要因素和提高洁净度的技术手段。相关研究表明:渣料的磷主要来自萤石,大部分被还原而进入钢中,采用含BaO渣系可以抑制甚至能部分去除钢中的磷;气相氧化脱硫是电渣重熔工艺的一个主要特点,因此在氩气保护下会明显减少脱硫效果,渣中添加CaO组元有利于电渣重熔过程的脱硫;钢中的氢主要来自渣料和大气,因此采用预熔渣和干燥气体保护可以有效控制钢锭增氢;氩气保护和防止电极与渣面拉弧对避免钢锭增氮有一定的作用;电渣重熔过程中自耗电极表面氧化产生的氧化铁皮是氧的主要来源,因此电极表面采用防氧化涂层、惰性气体保护是降低钢中氧含量和氧化物夹杂数量的有效措施,同时减少渣中的不稳定氧化物FeO、MnO、SiO2含量,提高炉渣碱度,可有效地降低钢中的氧含量和氧化物夹杂数量。 展开更多
关键词 电渣重熔 洁净度 炉渣 非金属夹杂物
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电渣重熔对Y-RAFM钢组织及力学性能的影响 被引量:2
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作者 屈乐欣 王东伟 +3 位作者 葛启桢 战东平 姜周华 张慧书 《上海金属》 CAS 北大核心 2020年第2期75-81,共7页
通过30 kg真空感应炉+电渣重熔(ESR)工艺制备了Y-RAFM钢,研究了经过和未经过电渣重熔的Y-RAFM钢的组织及力学性能的变化。结果表明:经过电渣重熔的Y-RAFM钢的晶粒尺寸明显增大,微观组织仍为板条马氏体;室温下钢的抗拉强度和屈服强度分... 通过30 kg真空感应炉+电渣重熔(ESR)工艺制备了Y-RAFM钢,研究了经过和未经过电渣重熔的Y-RAFM钢的组织及力学性能的变化。结果表明:经过电渣重熔的Y-RAFM钢的晶粒尺寸明显增大,微观组织仍为板条马氏体;室温下钢的抗拉强度和屈服强度分别降低了26.15、39.01 MPa,断后伸长率提高了4.50%,冲击性能得到明显改善,室温冲击吸收能量提高了115 J,韧脆转变温度降低了14℃。 展开更多
关键词 Y-RAFM钢 电渣重熔 组织 析出相 力学性能
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高铝精炼渣对重轨钢中夹杂物的影响 被引量:2
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作者 康旭 战东平 +4 位作者 杨永坤 屈乐欣 刘越 姜周华 张慧书 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2019年第4期237-241,共5页
本文以国内某厂重轨钢U71Mn为例,开展了不同Al2O3质量分数精炼渣对重轨钢中夹杂物的影响研究.研究结果表明:在实验室条件下,钢中全氧质量分数随着精炼渣中CaO/SiO2的增加逐渐降低,钢中夹杂物的平均直径随渣中Al2O3质量分数的增加先减小... 本文以国内某厂重轨钢U71Mn为例,开展了不同Al2O3质量分数精炼渣对重轨钢中夹杂物的影响研究.研究结果表明:在实验室条件下,钢中全氧质量分数随着精炼渣中CaO/SiO2的增加逐渐降低,钢中夹杂物的平均直径随渣中Al2O3质量分数的增加先减小后增大.夹杂物中氧化铝质量分数随着渣中Al2O3质量分数降低而降低,当渣中Al2O3质量分数低于30%时,精炼渣中Al2O3质量分数对夹杂物中氧化铝质量分数影响不大.试样中较大尺寸夹杂物均是以Al2O3·MgO为核心的包裹型夹杂,部分试样在Al2O3·MgO外侧包有少量的SiO2,并随着渣中CaO/SiO2值增加而逐渐减少.夹杂物最外侧为硫化物包裹层,且随着CaO/SiO2增加包裹范围逐渐变小. 展开更多
关键词 高铝精炼渣 夹杂物尺寸 Al2O3·MgO 硫化物 全氧质量分数
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EAF→LF→VD→CC流程SAE8620RH齿轮钢中夹杂物分析 被引量:3
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作者 刘新 战东平 +5 位作者 姜周华 张慧书 安杰 李涛 孙大利 吴昱 《炼钢》 CAS 北大核心 2022年第6期58-65,共8页
针对国内某钢厂采用EAF→LF→VD→CC流程生产的SAE8620RH齿轮钢中夹杂物,通过SEM-EDS和热力学计算研究了夹杂物的形成机理和演变规律。结果表明,钢中的复合夹杂物主要是以MgO·Al_(2)O_(3)为核心外部包裹CaS的复合形式存在。LF精炼... 针对国内某钢厂采用EAF→LF→VD→CC流程生产的SAE8620RH齿轮钢中夹杂物,通过SEM-EDS和热力学计算研究了夹杂物的形成机理和演变规律。结果表明,钢中的复合夹杂物主要是以MgO·Al_(2)O_(3)为核心外部包裹CaS的复合形式存在。LF精炼初期夹杂物主要为MgO·Al_(2)O_(3),外部包裹有少量的CaS;经过钙处理后,部分MgO·Al_(2)O_(3)被改性为液态钙铝酸盐;经VD真空处理后,MgO·Al_(2)O_(3)外部包裹的CaS比例明显增加;铸坯中MgO·Al_(2)O_(3)外部重新析出MnS,形成MgO·Al_(2)O_(3)-(Ca,Mn)S。当钢液中的w(Al)=0.03%时,w(Mg)=1.85×10^(-6)就可以生成MgO·Al_(2)O_(3)。在LF精炼初期,CaS主要是[S]和[Ca]直接反应生成,而在VD真空过程中,钢液中的[S]和[Ca]会进一步反应生成CaS,并且MgO·Al_(2)O_(3)外部的钙铝酸盐也会与[S]反应形成CaS。 展开更多
关键词 SAE8620RH齿轮钢 夹杂物 形成机理 演变机理
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电弧炉中浸入式吹氮过程钢液吸氮行为研究 被引量:2
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作者 王佳喜 战东平 +3 位作者 刘新 黄乔乔 姜周华 张慧书 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2020年第4期265-269,共5页
为了达到对电弧炉钢液精准控氮的目的,本研究基于电弧炉冶炼气氛多变的特征,采用MoSi 2炉在1600℃时模拟电弧炉冶炼,探究不同氮分压(100,60,20 kPa)下混合气体浸入式吹氮过程中钢液的吸氮行为.实验结果显示:在前20 min的吹炼时间内钢液... 为了达到对电弧炉钢液精准控氮的目的,本研究基于电弧炉冶炼气氛多变的特征,采用MoSi 2炉在1600℃时模拟电弧炉冶炼,探究不同氮分压(100,60,20 kPa)下混合气体浸入式吹氮过程中钢液的吸氮行为.实验结果显示:在前20 min的吹炼时间内钢液吸氮速率最大,最大值为0.00144%/min;钢液在吹氮过程中同时发生吸氮和脱氮反应,共同影响钢液的氮溶解度;氮分压越高,钢液的氮溶解度越大,最大值为0.0383%.不同氮分压下,钢液氮溶解度实际值与热力学模型计算值的相对误差分别只有1.6%,0.7%和0.6%;不同吹炼时刻的钢液吸氮实际值与吸氮动力学模型计算值的相对误差平均值分别为0.6%,0.8%和1.1%.因此,可根据吹氮过程的氮分压,通过模型计算钢液氮溶解度和吹氮时间,实现对钢液精准控氮. 展开更多
关键词 电弧炉 氮分压 热力学模型 动力学模型
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Y2Ti2O7纳米颗粒对CLAM钢组织与性能的影响 被引量:1
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作者 王佳喜 屈乐欣 +3 位作者 蔡南 战东平 姜周华 张慧书 《上海金属》 CAS 北大核心 2019年第6期64-69,共6页
为了提高CLAM钢的力学性能,采用传统熔炼法,对CLAM钢添加Y2Ti2O7纳米颗粒。采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜观察和拉伸、冲击试验等方法,对比研究了轧态和回火态下未添加和添加Y2Ti2O7颗粒的CLAM钢的显微组织和力学性能。结果表明:... 为了提高CLAM钢的力学性能,采用传统熔炼法,对CLAM钢添加Y2Ti2O7纳米颗粒。采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜观察和拉伸、冲击试验等方法,对比研究了轧态和回火态下未添加和添加Y2Ti2O7颗粒的CLAM钢的显微组织和力学性能。结果表明:轧制态CLAM钢的组织为马氏体和残留奥氏体,回火态CLAM钢的组织为板条马氏体。在回火态,与未添加Y2Ti2O7相比,添加0.5%(质量分数)Y2Ti2O7的CLAM钢的晶粒尺寸减小了46.2%,抗拉强度由655MPa提高到了673MPa,冲击吸收能量由195J增加到了220J,硬度由15.38HRC升高到了17.16HRC。 展开更多
关键词 CLAM钢 Y2Ti2O7纳米颗粒 显微组织 力学性能
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氧燃枪喷吹工艺数值模拟研究 被引量:1
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作者 邹涛 战东平 +2 位作者 庄生磊 姜周华 张慧书 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2021年第1期38-44,共7页
为了研究流场分布更为稳定、废钢预热效果更佳的氧燃枪喷吹工艺,本文参考某钢厂实际生产用的预热废钢系统,采用数值模拟法研究了两种喷吹模式(A-B型和A-B-A型)下四种喷吹方式(CO-O_(2)式,O_(2)-CO式,CO-O_(2)-CO式,O_(2)-CO-O_(2)式)的... 为了研究流场分布更为稳定、废钢预热效果更佳的氧燃枪喷吹工艺,本文参考某钢厂实际生产用的预热废钢系统,采用数值模拟法研究了两种喷吹模式(A-B型和A-B-A型)下四种喷吹方式(CO-O_(2)式,O_(2)-CO式,CO-O_(2)-CO式,O_(2)-CO-O_(2)式)的钢包内流场及温度场.研究结果表明,采用A-B-A型O_(2)-CO-O_(2)式喷枪喷吹时的流场及温度场更均匀,在气体—废钢界面的气流最大速度为1.51m/s,最大速度与最小速度的差值为1.49m/s;在废钢料层厚度1/2处最高温度为1101K,最高温度点与最低温度点的温度差为27.29K.工业试验验证表明,数值模拟计算结果与实测点的实测结果的最大温度差小于50K,计算模拟的温度场趋势与实测结果吻合较好,证实采用A-B-A型O_(2)-CO-O_(2)式喷枪喷吹废钢预热效果更佳. 展开更多
关键词 氧燃枪 废钢 预热 数值模拟
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全废钢连续加料电弧炉短流程碳排放计算及分析 被引量:19
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作者 姚聪林 朱红春 +4 位作者 姜周华 潘涛 张锐 王广瑞 罗长永 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2020年第4期259-264,共6页
电弧炉短流程作为钢铁行业典型生产流程之一,具有节能减排优势.当前,对碳排放研究主要集中在高炉—转炉长流程,对电弧炉短流程研究较少,而全废钢连续加料电弧炉短流程作为近年来被大力推广的短流程炼钢工艺,其碳排放研究更少.对此,本文... 电弧炉短流程作为钢铁行业典型生产流程之一,具有节能减排优势.当前,对碳排放研究主要集中在高炉—转炉长流程,对电弧炉短流程研究较少,而全废钢连续加料电弧炉短流程作为近年来被大力推广的短流程炼钢工艺,其碳排放研究更少.对此,本文以典型全废钢连续加料电弧炉短流程为研究对象,采用碳排放因子法,计算其碳排放情况,并与长流程及短流程不同工艺碳排放量进行对比分析.结果表明:在本研究工艺条件下,全废钢连续加料电弧炉短流程吨钢碳排放量为0.911 t,相比于长流程及其他短流程工艺具有良好减排效果,是钢铁工业实现“脱碳化”的重要途径.通过发展高效化冶炼技术、绿色化生产技术和智能化控制技术等,全废钢连续加料电弧炉短流程还可进一步减少碳排放. 展开更多
关键词 废钢 电弧炉 短流程 碳排放 排放因子
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电弧炉废钢预热技术的发展现状 被引量:9
16
作者 潘涛 姜周华 +1 位作者 朱红春 姚聪林 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2020年第1期6-12,共7页
废钢是电弧炉炼钢的主要原料,其入炉温度对电弧炉冶炼能耗等技术指标影响很大.提高废钢入炉温度,可有效降低电弧炉生产能耗和缩短冶炼周期.自弧炉炼钢技术诞生以来,很多废钢预热技术得到了发展,且均在一定程度上提高了废钢入炉温度,对... 废钢是电弧炉炼钢的主要原料,其入炉温度对电弧炉冶炼能耗等技术指标影响很大.提高废钢入炉温度,可有效降低电弧炉生产能耗和缩短冶炼周期.自弧炉炼钢技术诞生以来,很多废钢预热技术得到了发展,且均在一定程度上提高了废钢入炉温度,对于推动钢铁行业节能减排、绿色化发展具有重要意义.目前,配备废钢预热装置的电弧炉主要分为三类:双壳电弧炉、竖井式电弧炉以及连续加料电弧炉.本文针对电弧炉的废钢预热技术发展现状进行综述,探讨不同废钢预热技术的优缺点. 展开更多
关键词 电弧炉 废钢预热 双壳 竖炉 连续加料
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汽车用特殊钢中夹杂物控制技术的研究进展 被引量:7
17
作者 姜周华 孙萌 +1 位作者 李阳 陈常勇 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2019年第3期159-168,共10页
以弹簧钢、轴承钢、齿轮钢为例,介绍了近年来汽车用特殊钢中夹杂物控制的新进展,对弹簧钢、轴承钢和齿轮钢中夹杂物控制技术特点进行了总结.分析了碱金属氧化物、精炼渣和耐火材料对弹簧钢夹杂物塑性化控制的影响,对轴承钢和齿轮钢中比... 以弹簧钢、轴承钢、齿轮钢为例,介绍了近年来汽车用特殊钢中夹杂物控制的新进展,对弹簧钢、轴承钢和齿轮钢中夹杂物控制技术特点进行了总结.分析了碱金属氧化物、精炼渣和耐火材料对弹簧钢夹杂物塑性化控制的影响,对轴承钢和齿轮钢中比较受关注的Ds类夹杂物的形成机制研究进行了阐述,最后对齿轮钢中常见的MnS的形态控制方法进行了介绍. 展开更多
关键词 汽车用特殊钢 洁净度 Ds类夹杂物 碱金属氧化物
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特种冶金生产流程的发展趋势 被引量:4
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作者 姜周华 康从鹏 +2 位作者 刘福斌 董艳伍 耿鑫 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2021年第1期1-8,22,共9页
特种冶金是生产高端特殊钢和特种合金的主要手段,代表了一个国家的工业化发展水平,一直是国内外冶金技术竞争的制高点.本文首先回顾和总结了传统特种冶金技术的种类和主要生产流程;其次,概述了典型特殊钢品种的特种冶金生产流程;再次,... 特种冶金是生产高端特殊钢和特种合金的主要手段,代表了一个国家的工业化发展水平,一直是国内外冶金技术竞争的制高点.本文首先回顾和总结了传统特种冶金技术的种类和主要生产流程;其次,概述了典型特殊钢品种的特种冶金生产流程;再次,对典型特钢企业的特种冶金生产流程进行了介绍;最后,对特种冶金生产流程的未来发展趋势作出预测.新技术将进一步促进特种冶金生产流程的变革与发展. 展开更多
关键词 特种冶金 生产流程 特殊钢 发展趋势
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B2O3对电渣重熔冶炼COST-FB2钢用CaF2基熔渣挥发性能的影响 被引量:1
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作者 彭雷朕 姜周华 耿鑫 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2020年第1期26-34,共9页
使用高温同步热分析仪,以10 K/min的升温速率对55%CaF2-20%CaO-3%MgO-22%Al2O3-x%B2O3(质量分数,x≤3.0)的失重率进行测定.根据测定结果确定挥发反应机理函数G(α)和动力学参数,并分析挥发反应机理.结果表明:随B2O3加入量增加,熔渣挥发... 使用高温同步热分析仪,以10 K/min的升温速率对55%CaF2-20%CaO-3%MgO-22%Al2O3-x%B2O3(质量分数,x≤3.0)的失重率进行测定.根据测定结果确定挥发反应机理函数G(α)和动力学参数,并分析挥发反应机理.结果表明:随B2O3加入量增加,熔渣挥发失重量降低;温度≥1 673 K时,熔渣挥发机理函数为G(α)=α,符合Mampel power law (n=1),熔渣挥发受挥发组元的形核长大控制;加入质量分数0.5%B2O3使熔渣挥发活化能从458.69 kJ·mol^-1降低至431.54 kJ·mol^-1,但B2O3加入量≥1.0%,活化能变化不明显;B2O3加入可抑制熔渣吸潮,为降低熔渣烘烤成本,熔渣中B2O3加入量应≥1.0%;提高炉内CaF2分压,可大幅降低熔渣的挥发失重及熔渣挥发对冶炼铸锭质量的影响. 展开更多
关键词 CaF2基电渣熔渣 熔渣挥发 B2O3 COST-FB2钢
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不锈钢粉尘碳热还原产物金属颗粒形貌和尺寸
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作者 陈孝琦 郑立春 +2 位作者 何淑雅 姜周华 谷洁美 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2021年第1期9-16,共8页
为促进不锈钢粉尘资源化利用,本文提出碳热还原不锈钢粉尘制备高附加值球形超细金属粉末的新思路.为此,本文系统研究了1350℃下不锈钢粉尘碳热还原产物金属颗粒的微观结构、形貌和尺寸,以及配碳比对其的影响.配碳比从0.9经1.0增加到1.1... 为促进不锈钢粉尘资源化利用,本文提出碳热还原不锈钢粉尘制备高附加值球形超细金属粉末的新思路.为此,本文系统研究了1350℃下不锈钢粉尘碳热还原产物金属颗粒的微观结构、形貌和尺寸,以及配碳比对其的影响.配碳比从0.9经1.0增加到1.1时,还原失重率变化不明显,Fe-Cr-C金属颗粒球形度有轻微提高,金属颗粒尺寸显著细化后又粗化.粗大金属颗粒(直径约20μm以上)内包含一次和二次M7C3碳化物析出相,其球形度和圆润度均较差.细小金属颗粒(直径约20μm以下)内仅包含二次M_(7)C_(3)碳化物析出相,其球形度和圆润度均较好.热力学计算表明金属颗粒中碳含量(质量分数)超过4.85%时将析出一次M_(7)C_(3)碳化物.一次M_(7)C_(3)碳化物析出相及不锈钢粉尘还原后残留的高熔点、低变形性残渣恶化了金属颗粒球形度和圆润度. 展开更多
关键词 不锈钢粉尘 碳热还原 金属颗粒 微观结构
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