五轴加工中心在大型零件加工中的竞争优势

正当Metalcraft公司面临着项目灵活性和性能需求所带来的巨大压力时,老式铣床发生了故障。从Toyoda公司购买的两台五轴加工中心成为公司顺应潮流发展的关键一步。众所周知,在美国Wisconsin州成立的Metalcraft公司是Scag Power Equipment公司商用割草机的制造商;但是,公司在West Bend的工厂主要是为其他OEM客户提供大型焊接和制造服务。

机加工车间采用光纤激光器填补模具维修空缺

接到客户的塑料注塑模具维修服务电话后,CMS Inc.发现问题已经超出了MIG和TIG焊机的处理能力范围。于是从LaserStar公司引入了光纤激光技术,以满足客户需求。

协作机器人为医疗器械精密加工提供助力

Toolcraft最近拿下了一个大订单,需要加排第三班次。通过投资购买Universal Robots(UR)公司的UR5e协作机器人,该车间迅速实现了全天候生产,节省时间的同时提高了产量。Toolcraft是西雅图的一家小型加工车间,他们正在寻找一种实现CNC机床三班倒机器看护任务的自动化解决方案。

CAM模拟提高工具制造厂B轴EDM加工速度

通过软件模拟,一个车间学会了如何对新引入的高等级高公差电线EDM 机进行编程,软件也帮助该车间提高了订单报价速度。在选择DP Technology 的Esprit CAM软件进行计算机数控铣床和电线EDM 机编程时,MCC Tooling 发现了一款用户友好型CAM 系统,就连车间老板最小的孙子都知道如何使用。更重要的是,Esprit 的编程效率高,能够帮助车间节省大量时间和资金,同时提高了高级电线EDM 机的工作速度,对机加工和报价都产生了积极影响。

车间环境是加工细长部件的关键

Tuftco公司位于美国佐治亚州的道尔顿,主要从事地毯簇绒机的生产制造。这款机器的工作原理是通过一长排针头将地毯的丝线固定在同一个底座上。地毯簇绒机的一个关键组成部分是针杆,针杆长达210 in,上有成千上万个通过精准钻孔形成的孔洞。钻孔的精准度对于地毯簇绒机的可靠运行至关重要。一旦机器投入使用,成千上万个针头将以很快的速度做往复运动。对于Tuftco公司来说,针杆的精准度尤为重要。针杆在使用过程中会出现磨损,需定期更换。更换后,要保证部件与原来的部件完全匹配。

光学千分尺服务轴承制造商

谦逊也许是无名英雄的最大特点,轴承当之无愧是机械传动中的谦逊者。对于高级设备制造商而言,轴承的重要性不仅止于其确保光滑可靠运动,也可减少过多机器(及其使用者)牵涉其中。总部设在俄亥俄州北坎顿的TheTimken Co.,公司以轴承生产为主,担任全球摩擦管理技术领军角色,为该行业提供最完整的抗摩擦轴承系列。

IIoT帮助模具制造商缩短生产周期

作为建筑等重型冲压市场和汽车等小型冲压市场的冲床和模具供应商,American Punch Co.(位于俄亥俄州欧几里德市)必须与客户保持同步。

刀具监控能够在硬质航空航天才料中实现低转速切削

Caron Engineering公司的TMACMP在多年前就引入了刀具监控系统，但是它的“锯齿算法”现在仍然可以满足飞机引擎加工中一项特殊的加工要求。

高精度五轴加工中心满足手表制造商加工需求

当大家联想以高质量钟表闻名的地方时,可能不会首先想到澳大利亚的悉尼。尽管如此,Nicholas Hacko钟表制造公司(N H钟表公司)的所有者Nicholas Hacko先生还是在这里开辟出了一片自己的天地。但是,要制作出价值1200-11000美元的手表,还需要以微米级精度来制作小型零件。

通过微加工弥补手工技艺的不足

在模具制造领域身经百战的R&D Manufacturing公司正面临被珠宝行业淘汰的窘境。为此,公司找到了一个使用Datron Neo微铣床代替手工制作的解决方案。

定制刀具数据站让猜想成为过去

Fab3R一支经验丰富的机械师团队还在凭直觉选择镶刀、进给和切割速度。通过定制切割刀具站可以直观地将相关刀具数据展示在刀具看护机器附近的屏幕上。

五轴加工中心在大型部件加工领域的优势

正当Metalcraft公司面临对灵活性和功能性要求更高的项目压力时,其用于大型部件加工的老式铣床发生了故障。从Toyoda公司购买的两台五轴HMC成为让Metalcraft公司顺应制造业时代潮流发展的关键一步。

进入精度要求很高的领域

2014年,Mitch和Brian·Olson兄弟在Indiana州的Pittsboro创办了Olson Custom Designs公司(OCD).尽管此二人在摩托车运动赛车和制造方面经验丰富,但是在公司成立之前,他们都不会使用数控机床。因此,由于数控加工是OCD定制加工和制造操作的支柱。

刀塔滑块适配器助力车间取得成功

为了充分利用两台新的Y轴机床,Anthony Machine公司选择了Kennametal的刀塔适配夹紧单元,并搭配KM快速更换刀架,显著缩短了生产周期时间,减少了设置步骤。

车间利用机器人看护技术实现产能效率翻倍提升

经过员工再三要求,Fusion OEM公司最终引入了机器看护机器人,不仅实现了产能的极大提高,还帮助机械师腾出更多精力去完成更复杂的任务。

CNC后处理器为双刀头车铣复合机床提供助力

从Precision Manufacturing Solutions Inc.(PMSI)公司名字第一部分便可以看出该公司的主要业务领域。自1962年以来,这家承包了制机加工的车间在复杂的医疗、航空航天和军事部件加工方面从未停下精益求精的脚步。PMSI生产的每个部件都对尺寸提出了非常严格的公差要求,有时候不能超过1/50000000 inch(1 inch≈2.53 cm),而真定位的公差则要求控制在千分之一英寸以内。这些部件的生产环境要求保持干净整洁,采取气候控制措施。

新进显微机械加工车间4大卖点

乔恩·巴克伦德在思考显微机械加工时,脸上露出了一种近乎敬畏的神情:“就好像普通物理学走出了牢笼,感觉自己是在“预量子”领域做事。

托盘化运输缩短了赛车场的设置时间

当前辈把Big Kaiser的零点夹紧定位系统Unilock货盘放在角落里的吋候,来自Andretti Autosport的Charlie Mitchell发现,在快速周转至关重要的坏境下,这些托盘可以帮助他缩短铣床的安装时间。

质检软件平台提高部门工作效率

B&B Airparts公司的所有者Dan Barnard先生表示:“我们的理念是,能力保证质量,质量验证是我们的保证。”B&B Airparts公司位于Kansas州的Wichita市,一直为航空航天和国防工业的客户提供内部加工、钣金加工、装配和快速原型制造。但这是三年多前对其总体检查方法的一个根本性改变,即建立一种检查方法,以确保所有4个不同制造工序的质量控制,使该公司此后每年实现35%的增长率。Dan Barnard先生指出,Verisurf软件股份有限公司,尤其是其通用的坐标测量机功能在推动思维转变方面发挥了重要作用。