余热梯级利用在聚酯装置炉区的应用

燃煤炉区承担着聚酯工厂各系统的供热,对企业来说,降本增效是永恒的要求。公司作为耗能重点单位,利用现有技术,深挖系统潜能,降低生产成本成为现阶段的重中之重。本文介绍了某企业基于能源双控要求,通过锅炉余热梯级利用的改造案例,可年节约原煤5159t,年节省燃料支出600多万元,研究成果可为相关企业提供参考。

Design and Experiment of Slave Computer Control System for Applying Variable-rate Liquid Fertilizer

In order to increase the applying rate of liquid fertilizer and reduce environmental pollution, a slave computer control system for applying variable-rate liquid fertilizer was designed. The system used SMC as core processor and electrically controlled pressure regulator as execution component. The characteristic equation of the system was obtained by using classical control theory. Results indicated that the characteristic equation met the requirements of routh-criterion, which indicated the working process of the system was stable. Performance of the slave computer was verified via bench tests. Results demonstrated that there was no significant influence on the response from interclass error. The fertilization error was less than 0.9, and the fertilization accuracy was larger than 97%. The liquid fertilizer emitted by the fertilizing devices had no significant difference in uniformity, which met the demands of the slave computer control system for applying variable-rate liquid fertilizer.

熔体直纺聚酯长丝POY投产过程中物性指标的优化

在年产30万t康泰斯聚合装置上,采用欧瑞康巴马格公司提供的"W"型纺丝箱体、DIO88和DIO104纺丝组件、EVO外环吹长风筒冷却装置、WINGS-1800/12T型卷绕机,一次性开车生产聚酯半光DIO 88~192 dtex/48~192 f POY,从熔体端羧基质量摩尔浓度和熔体黏度、熔体温度、纺丝无风区高度、环吹气流、箱体保温等方面进行优化,及时调整POY产品的强伸度,稳定POY的热应力指标,消除锭位异常,生产出来的产品物性指标均匀性好、后加工断头少、染色均匀性好,达到投产时短期内产品质量稳定,缩短了质量降等的时间周期。

玉米条带摆管式撒肥装置设计及试验

为提高玉米中耕施肥的肥料利用率及撒肥均匀性,设计一种基于无急回特性曲柄摇杆机构控制的摆管撒肥装置,通过理论分析分别确定了四杆机构尺寸及影响撒肥均匀性的主要参数。利用离散元软件EDEM模拟了摆管的摆动撒肥过程,并设计了二因素五水平二次通用旋转组合试验,分析摆管摆频、摆管倾角变化对横、纵撒肥均匀性变异系数的影响。对试验结果优化得出摆管摆频在1.21~1.5 Hz范围内,摆管倾角在36°~59°范围内时,横、纵向均匀性变异系数小于20%。在最优参数组合下进行样机试制及台架试验验证,台架试验与仿真试验的相对误差分别为1.44%、3.13%,试验结果与仿真结果一致,证明摆管撒肥装置可实现精控均匀撒肥,该研究可为摆管撒肥装置的设计提供理论参考。

交替换岗式大豆小区育种排种器优化设计与试验

针对大豆小区育种清换种复杂的问题,设计了交替换岗大豆小区育种排种器。采用双排种盘交替作业完成清换种作业,采用离散元软件模拟了不同结构尺寸的排种器的投种、清种工作过程,以排种盘转速、下限角度、种箱宽度为试验因素,以单粒率、多粒率、空粒率为试验指标,采用3因素5水平二次回归正交旋转组合设计试验方法进行试验。试验结果表明:对单粒率,排种盘转速、下限角度、种箱宽度影响为极显著(P<0.01);对多粒率,排种盘转速、下限角度影响为极显著(P<0.01),种箱宽度为显著(P<0.05);对空粒率,排种盘转速、下限角度、种箱宽度影响为极显著(P<0.01)。当排种盘转速为45 r/min时,种箱宽度在9~15 mm,下限角度在92°~140°之间,可获得合格指数大于90%,重播指数小于5%,漏播指数小于5%。在最优组合参数下,制作排种器并进行田间试验,结果表明:仿真结果与理论结果基本吻合,该排种器清换种简洁高效,种子无残留,有效解决了清换种复杂的问题。

螺旋挤压式精量排肥器的仿真优化及试验

为满足现代农业精确定量施肥的需求,通过理论分析得出螺旋排肥器无法实现均匀排肥的原因,设计了一种基于采用肥料满充填螺旋挤压式输送原理的新型排肥器,通过理论分析得出影响排肥均匀性的参数,以排肥口安装倾角、排肥口长度为试验因素,以排肥均匀性变异系数与肥料颗粒平均速度为试验指标,设计了二因素五水平的二次通用旋转组合试验,试验结果表明:排肥口长度、排肥口安装倾角对排肥均匀性变异系数影响分别为极显著(P<0.01)、显著(0.01<P<0.05),排肥口安装倾角、排肥口长度对肥料颗粒平均速度影响为极显著(P<0.01),在排肥口安装倾角为40°、排肥口长度为105 mm时可获得排肥均匀性变异系数≤10%、肥料颗粒平均速度≥15.5 mm/s,在最优参数组合下进行台架验证试验与对比试验,台架试验与仿真试验相对误差分别为2.75%、1.75%,验证结果与仿真结果相一致。不同转速下挤压式螺旋排肥均匀性变异系数较单螺旋排肥器平均降低32.91%,不同转速下单圈排肥量平均降低6.70%,优化后的排肥器排肥均匀性好且排肥量损失较小。本研究可为螺旋排肥器的优化设计提供参考。