助力车间作业效益最大化

GCG工业公司销售和市场部副总监Van Gardner先生表示:“GCG是一家家族企业,经过多年的发展,公司情况经历了很大的变化。”为了增加自身的五轴加工能力,在几年前,公司购入了第一台带旋转工作台的Okuma数控立式加工中心(VMC),为位于Indiana州的Fort Wayne加工车间拓展出了一条发展道路。

平面磨床帮助企业改进机床组件

Moore Tool公司最近从Okamoto公司入手了一个新型设备,取代了过时的平面磨床。该机器具备各种功能和选项,可以帮助公司提高坐标磨床和金刚石车削设备组件的精度和表面光洁度。位于Connecticut州Bridgeport市的Moore Tool公司是一家传承了四代的家族企业,主要设计制造坐标磨床和金刚石车削设备。

协作机器人夹爪设计和开发的四大趋势

协作机器人,也被称为“cobot”,能够配合人类安全开展工作。设计人员在机器上增加了传感技术,旨在有人靠近机器时,机器能够降低速度或停在原地。也有其他设计师采用内置传感器,一旦检测到意外接触人或物体,cobot能够立即停止移动。现在,人们将更多的注意力放在了夹爪以及夹爪在cobot安全方面所发挥的作用上。Schunk自动化集团经理Markus Walderich先生告诉我们,这些夹爪更安全,更值得信赖,能力更强,也更智能,操作和使用都比较简单。同时他还指出了cobot夹爪设计开发的四大趋势。

新型组合式车床提高工厂生产力

JBC机械公司的老款组合机床的精度和可靠性不足，新款WeilerE50平板车床具有会话控制功能，并配有Parat刀架系统，能实现更严格的公差要求、简化螺纹加工操作，提升扭矩和刚度。

一套适用于加工车间的自动化系统

自动化似乎是机加工工厂提高产量的一种明确方式，但是所需的成本意味着自动化一般不适用于小量生产。位于印第安纳州哥伦比亚城的Kilgore机加工工厂拥有一个专用的自动化制造单元，该单元可以无人运行8h。借助这一制造单元，工厂可以生产一种特殊零件，每周产量达到3500件。但是，该单元只能生产这一种零件（法兰配件），公司所有者JohnHicks称，为生产其他配件，需要对该单元进行转换，他估计这需要5～6万美元的巨额投资。

模拟软件可帮助工厂避免高成本错误的发生

要使机器正常作业时间最大化并提升盈利能力，承包制造商需要快速完成零件设置并进行相应加工。但遇到错误，或主轴／刀具发生碰撞时，原本可以产生盈利的作业会迅速引发损失。Minnesota州Minneapolis的Kurt公司使用Spring Technologies公司（Massachusetts州Boston市）的模拟软件，在实际加工前先行验证程序，以有效防止此类问题的出现，并精确平衡速度（图1）。

质量数据管理软件提升工艺可靠性

如果工件特性不符合容差要求，企业就必须要作出快速响应，如德国Nurtingen的Metabowerke公司，排除生产中出现的问题。如果员工使用不符合要求的检验计划或传输手工采样的测量和检验数据时出错，则可能会延误响应时间。

PLM应用程序解决日益严重的数据管理问题

产品生命周期管理软件(PLM)改善了日益发展的航空航天和国防制造商的数据管理,但是这类软件价格昂贵并且难于使用。一款应用程序降低了该系统的成本,同时令其易于使用。

利用阻尼刀具实现复杂镗削及铣削作业

S＆K机械公司需要能够完成复杂镗削和铣削作业，且作业过程中不产生振颤的刀具。山特维克可乐满公司的静音刀具恰好满足要求。

实现机器人的自动化编程

NASA的先进复合材料项目研发出一套流程,可以借助软件实现协作机器人编程的自动化,帮助机器人和工作人员一起对复合机身组件进行安全检查,结果证明机器人的表现更为稳定。

检验系统帮助企业缩短交货时间

即使购买了新款的快速机床,BCI在检验方面仍然面临着各种困难。Starrett公司推出的数字视频检验系统正在提高该公司的检验能力,确保部件按时交给客户。

金属增材制造系统加速初创型企业新发动机的原型设计

快速原型化的能力是初创型企业的一大优势,它们通常需要快速地对部分功能和设计进行升级,以尽可能快地将产品推向市场。来自Desktop Metal的金属增材制造的Studio系统帮助一家初创行企业生产出一种新型内燃机原型零件的方法,比传统的机械加工方法速度更快、成本更低,且它还帮助这家企业改善了零件的整体情况。

用电火花加工打破硬铣削的局限性

一次非同寻常的机遇促使一家压铸模具制造商开始重新思考硬铣削加工，对电火花加工的使用有了不同认识。电火花加工是否更适合加工硬态型腔或者对其进行表面处理？这个问题并没有统一的答案。若是在八年前，DI Mold and Tool公司会说其越来越依赖硬铣削加工。

提高翻新设备的进给速度

当Baitjunkys在购买翻新机生产鱼饵模具时,要求旧机器能够像新机器一样运行。虽然这台机器外形保存良好,但是其控件已经使用了 25年,无法做到在保证准确率的情况下达到更高的进给速度。

攻丝臂助力小车间完成大任务

有时候,一些车间会接到看似无法完成的订单。Little Enterprises,维吉尼亚珀塞尔维尔的一家小小的车间,在2017年12月就面临过这种情况。新客户有6块板需要处理,具体要求是完成600个孔的攻丝。但是,这项本就充满挑战的工作在时间上还控制得非常严格,必须在一周内完成。