焊后热处理对爆炸焊接青铜–碳钢界面组织和冶金性能的影响（英文）

研究了焊后热处理对青铜–碳钢爆炸结合界面组织和冶金性能的影响。在不同装药条件下,分别在1.5 mm和2 mm距离下进行了爆炸焊接。在250℃和500℃的炉中进行4和16 h的焊后热处理,再进行风冷处理。采用光学显微镜、扫描电子显微镜和显微硬度测试对焊接试样进行了实验研究。显微组织测试表明,随着距离的增加和装药量的增加,青铜与钢的界面逐渐变薄。显微硬度测试结果表明,由于爆炸力引起的强烈塑性变形,接头界面附近的硬度较高。结果表明,随着热处理温度的升高和热处理时间的延长,金属间化合物的层厚增加,金属间化合物中的铁含量降低,铜和锡的扩散越快,金属间化合物中的铁含量越低。同时,由于热处理温度的升高和热处理时间的延长,内部应力释放,界面硬度降低。