高效展开飞网构型动力学仿真

在空间飞网防护的展开阶段,网面中部质量大导致飞网出现快速回弹现象,严重影响着飞网展开性能。为提升质量非均匀分布的飞网展开率,基于四边形平面飞网,采用弹簧质点法建立飞网展开动力学模型,在不改变飞网总体质量的前提下,通过优化网目结构使飞网质量趋向于均匀化,既不影响展开位移和展开时间,又能够提升飞网展开率。数值仿真对比两种常见不同结构飞网在优化前后的展开性能,结果表明,对于质量非均匀分布的飞网,通过优化拓扑结构和网目结构对其展开率有明显的提升。

线能量对超高强度海工钢热影响区组织演变与韧性的影响

研究了超高强度海工钢在不同线能量的模拟焊接条件下粗晶热影响区的组织演变和冲击韧性,并结合超高温激光扫描共聚焦显微镜原位观察模拟焊接热循环过程中奥氏体晶粒长大及贝氏体转变行为。结果表明:随着线能量的逐步增大,高温阶段停留时间变长使得粗晶热影响区原奥氏体晶粒粗大,中温阶段冷却速度下降促使粗晶热影响区贝氏体转变时变体选择减少,导致大角度晶界减少和对裂纹扩展的阻碍能力减弱,最终低温冲击韧性呈现下降趋势,断裂特征由韧性断裂转变为解理断裂。

核桃炭疽病在山东地区季节流行动态及防治措施

为阐明核桃炭疽病在山东省的季节流行规律,明确清园、药剂防治等措施的防治效果,2013年在山东省核桃主产区进行林间调查取样,开展清园、休眠期、生长期药剂防治等田间试验。结果表明,核桃炭疽病在山东省的季节流行动态先缓慢后快速增长,Richards模型能够较好地反映核桃炭疽病时间流行动态。病果率增长最快达到1.17%/d。秋末春初清园处理,园内核桃病叶率、病果率减少52.3%和58.3%,是减轻炭疽病危害的经济有效措施之一。落叶后以及萌芽前及时喷2次波尔多液,防治效果在65%以上。核桃生长期合理使用多菌灵、甲基托布津、氟硅唑等化学农药,防治效果在85.0%以上,能够有效控制炭疽病的危害。

雷达实装与模拟器一体化设计

随着雷达模拟训练的发展以及实战化训练的进一步要求,雷达实装与模拟器结合训练的需求越来越迫切。为了有效提高雷达专业学员在教学训练中适应战场环境、处置特异常空情的实战能力,提出了雷达实装与模拟器一体化的设计方案,对一体化平台的硬件和软件进行了设计。采集雷达真实回波数据作为训练素材,使训练人员能够面对与装备操作界面一致的训练界面,采取与实装操作一致的空情处置方式进行实装训练。该设计具有组织简便、贴近实战、可构设虚拟环境等优点。

氧化物和C、Mn对低合金钢铁素体形核的影响

采用热压连接实验研究了Ti2O3、ZrO2以及Al2O3对低碳低合金钢中晶内铁素体形核的影响,同时分析了C和Mn含量对低碳低合金钢铁素体形核的作用。结果表明:Ti2O3促进铁素体形核的能力强,ZrO2次之,Al2O3没有形核能力;增加钢中Mn含量能使得氧化物诱发铁素体形核能力加强;铁素体形核机理为Mn进入Ti2O3或者ZrO2中,形成贫Mn区,从而促进铁素体形核。

量子点标记免疫层析技术检测布鲁氏菌病的方法研究

目的通过研究量子点标记免疫层析技术检测布鲁氏菌病抗体,制备量子点免疫层析试纸条,验证快速检测布鲁氏菌病的可行性。方法将蛋白A和布鲁氏菌全菌蛋白分别作为质控线和检测线喷涂在硝酸纤维素膜上,以量子点标记布鲁氏菌全菌蛋白,稀释后喷涂在玻璃纤维素膜上,最后进行组装、切割制成检测用试纸条。应用该试纸条检测布鲁氏菌病患者样本102例,健康人血清47例,以试管凝集试验为对照,比较两组方法的符合率。结果建立的量子点免疫层析试纸条性能较好,布鲁氏菌病抗体的检测敏感性为99.0%,特异度为95.8%,两者符合率为98.0%;将阳性血清稀释至128倍,通过荧光检测仪仍可检测到T线荧光值,该纸条重复性好,储存时间30 d内稳定性较好,其变异系数为4.1%。结论该方法操作简单、快速稳定、灵敏度高、成本低,15 min内完成检测,血清用量低,可实现现场快速检测,在布鲁氏菌病的早期检测中具有良好前景。

石墨烯添加量对Ni基-石墨烯复合镀层性能的影响

为提高连铸结晶器的表面性能,以NiSO_4·6H_2O为主盐,用电镀的方法在炼钢连铸结晶器铜板上制备了Ni基-石墨烯复合镀层。利用场发射扫描电镜(FE-SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计、摩擦磨损试验机等分析手段,研究了镀液中石墨烯浓度对复合镀层组织、成分、形貌、厚度、相结构、硬度及耐磨性的影响,分析了复合强化机理。结果表明:Ni基-石墨烯复合镀层中C含量随着石墨烯添加量的增加而增加,石墨烯在镀层表面及截面上的分布较均匀;镀层的平均摩擦系数随石墨烯添加量的增加而减小,显微硬度显著提高;当镀液中石墨烯浓度为120 mg/L时,镀层的平均显微硬度为1 142 HV_(1N),摩擦系数为0.548,耐磨性优于目前生产上的常规Ni-Co合金镀层,可以有效地保证铸坯质量和提高结晶器使用寿命。

金黄蓝状菌对毛竹土壤磷组分及苗木生物量的影响

[目的]为探究解磷真菌金黄蓝状菌(Talaromyces aurantiacus)JXBR04在毛竹促生作用中对土壤生物有效性磷组分的贡献。[方法]采用温室盆栽法研究该菌株对毛竹根际土壤生物有效磷组分含量、土壤有效磷、矿质氮含量及相关土壤酶活性的影响,并分析该菌株对毛竹的促生效果。[结果]与对照(CK)相比,施用菌株JXBR04制剂显著提高了毛竹根际土壤中盐酸磷和氯化钙磷组分含量,显著增强了土壤脲酶和过氧化氢酶活性,而对酶磷、柠檬酸磷组分含量和土壤酸性磷酸酶、碱性磷酸酶活性并无影响,且土壤有效磷和矿质氮含量分别提高了78.3%和13.3%;土壤盐酸磷、氯化钙磷组分含量和土壤有效磷含量、毛竹生物量均呈极显著正相关,表明施用菌株JXBR04制剂显著促进了毛竹的生物量。[结论]金黄蓝状菌JXBR04主要通过提高土壤氯化钙磷和盐酸磷组分含量来增强土壤有效磷供给,进而促进毛竹对土壤有效磷的吸收利用和生物量增长,且该过程并无土壤磷酸酶介导。本研究可为竹林施用磷肥高效利用和管理提供理论依据。

预警雷达操作模拟训练系统设计

为了提高新型雷达操作训练水平,加快雷达兵部队战斗力的生成,针对当前新型雷达操作训练的需求,设计了一种新型雷达操作模拟训练系统。该系统运用计算机模拟及网络技术,营造出一种逼真的雷达装备操作环境,能进行多型号、多科目、多对象的雷达模拟训练与考核,可缩短一个完全不懂雷达装备的新兵从学习原理、熟悉装备结构、掌握各类操作到熟练运用雷达的培训周期,能有效解决当前只能依托实装组训,且组训难度大、消耗高、不安全、效益低等突出问题,在雷达兵部队内具有极大的推广应用价值和军事训练效益。

浅谈补强片钣金变形原因及解决方案

分析了钣金变形原因,建立了钣金变形评价方法,并从车身设计、补强片造型设计及补强片配方设计等几个方面讨论了钣金变形解决方案。

面板过孔设计对聚酰亚胺液扩散的影响

为提高产能,笔记本电脑超高级超维场开关(HADS)产品的聚酰亚胺(PI)膜涂布方式从辊涂的感光树脂转印版(APR版)转印变更为喷墨打印,涂布方式的变更造成了PI液滴无法填充到高段差钝化层(PVX)过孔内,进而在过孔周围PI液堆积产生宏观"线Mura"不良。我们通过变更产品设计与工艺参数调整以及工艺过程优化,设法降低或消除不良产品,使良率满足量产需求。首先,通过变更钝化层掩膜版使得钝化层过孔和Com走线有一定偏移量(钝化层半过孔),半过孔设计利于PI液通过半过孔缺口设计进入钝化层过孔内。为了减小钝化层过孔尺寸和数量对PI液扩散的不利影响,钝化层过孔周期从1/3变更为1/6,过孔尺寸从5.7μm增大到7.5μm。钝化层掩膜版设计的变更极大改善了PI液进入过孔内,将"线Mura"不良率从100%降为15%。其次,从提高PI液滴涂布均匀性方向出发,将喷墨打印涂布方式从1次涂布变更为2次涂布,2次涂布的叠加效果使相邻液滴间扩散时间更久,液滴间距更小,膜厚更均匀,使"线Mura"不良率从15%降为1%。再次,通过改变PI液滴在过孔周围走线的扩散方向来提高扩散均匀性,通过将喷墨打印机台角度从0°变为2°,进一步使"线Mura"不良率从1%降为0.2%。

阵列基板周边设计对聚酰亚胺液扩散的影响

为提高产能,笔记本电脑超高级超维场开关(HADS)显示产品的聚酰亚胺(PI)膜涂布方式从滚筒涂布的感光树脂转印版(APR)转印变更为喷墨打印,涂布方式的变更造成了PI液滴在面板周边Vcom过孔和走线密集处扩散困难,难以扩散的PI液滴在面板边缘聚集形成周边黑线不良。首先,通过变更PVX(passivation SiNx,钝化层)掩膜版解决Vcom过孔周边PI液扩散不均问题,即通过改变面板周边过孔周期、尺寸以及距离像素区间距来减小过孔存在的影响,GP(Gate pad)侧过孔数量变为原来1/8,过孔面积比原来减小了98%,DP(Date pad)侧过孔数量变为原来的1/9,过孔面积比原来减小99%,同时DP侧过孔与像素区间距增大60%,PVX掩膜版变更极大地改善了PI液滴在过孔周围的扩散均匀性,最终周边黑线发生率从100%减小为6.6%。其次,通过变更喷墨打印涂布工艺来减小面板周边PI液积聚程度,我们开发出喷墨打印边缘补正功能,即保持像素区膜厚不变,面板边缘区域膜厚减少。边缘区域PI液的减少降低了该区域PI液积聚的可能性,边缘补正功能使得周边黑线发生率从6.6%降至0.5%。再次,阵列基板采用条形涂覆方式,即GP侧PI液全涂覆,周边黑线不良发生率降至0.05%。通过变更PVX掩膜版设计和喷墨打印涂布工艺参数,周边黑线不良发生率从100%减小为0.05%,满足量产需求。

前处理无磷化的发展趋势

汽车未来生产必须要往无污染、节能减排、优化产能、科技生产等方向发展,要想解决整车生产能耗高、污染严重的传统磷化前处理涂装,首先就要解决污染严重的磷化工艺。现在市场上已经开发出薄膜前处理以替代传统磷化,但由于薄膜前处理管控不好会影响整车防腐性能,受此影响各大整车厂使用很少。

Preparation of Nanocrystalline 430L Stainless Steel by HEBM and SPS

Preparation of nanocrystalline 430L stainless steel by both high-energy ball milling and spark plasma sintering technique has been investigated. The results have shown that the hardness can be improved markedly with an increase in sintering temperature and holding time. The lower the apparent porosity of nanocrystalline 430L stainless steel, the higher is the Vickers-hardness. The tensile strength reached a maximum value of 713 MPa when the sampie was sintered at 1 173 K for 10 min, and then it evidently decreased with an increase in sintering temperature and holding time because of the growth of crystalline grain.

不同铝含量的脱氧剂对钢液洁净度的影响

铝具备较强的脱氧能力,被广泛应用于炼钢过程中钢液的脱氧。然而铝脱氧产生的高熔点、大尺寸Al2O3夹杂物不仅会严重降低钢液的洁净度、恶化钢材韧性和疲劳寿命,还容易造成水口结瘤,影响连铸工艺的顺行。考虑到局部过饱和度对夹杂物的形核和长大等有着重要的影响,采用纯铝和Fe-30%Al合金(质量分数)对钢液进行脱氧,且实际加入的铝量保持一致,通过对不同脱氧时间(30、60 s)的钢液成分和夹杂物特征进行分析,研究了不同铝含量的合金对钢液洁净度的影响。结果表明,相较于纯铝脱氧,Fe-30%Al合金在相同时间节点下脱氧效果更好,合金中铝元素溶解速度更慢。此外,在目前试验条件下使用纯铝脱氧的钢样中夹杂物尺寸可达到9μm,而使用Fe-30%Al合金脱氧的夹杂物尺寸最大只有4μm。采用纯铝脱氧60 s后钢中夹杂物平均尺寸为Fe-30%Al合金脱氧的1.35倍,且单位面积夹杂物数量多了23%。两种合金在脱氧过程中残留在钢液中的夹杂物均以多面体夹杂为主,并有少量碰撞聚集形成的松散型团簇状夹杂。使用Fe-30%Al合金脱氧比纯铝脱氧更有利于钢液洁净度的提高,这取决于两者在脱氧初期过程中不同的局部过饱和度。

多肽透皮给药研究进展

针对近年来多种多肽类药物的透皮给药系统进行综述。通过查阅国内外多种相关期刊文献。将多肽类药物透皮给药方法分为化学促渗剂、多种物理促渗技术,以及透皮肽、微针技术并对其进行论述。反向离子导入技术应用前景广阔,微针给药系统研究逐步深入,出现了胰岛素智能化微针给药系统,透皮肽的研究发展迅速,相信未来多种蛋白质及多肽的透皮给药方式将应用于临床,极大地促进医疗事业的发展。

CaAl包芯线的熔化特征及喂线参数的优化

模拟研究了1873 K钢液温度下钢皮厚度0. 74 mm的CaAl包芯线的熔化、气化行为及150 t钢包的理想喂线参数,并试验研究了不同钢种及钙合金包芯线对钙收得率的影响.结果表明:包芯线喂入钢液后,包芯线的CaAl合金先于包敷的钢皮熔化,自喂入钢液0. 92 s后,包芯线顶端钢皮熔化,液态CaAl合金进入钢液后扩散溶解,当钙液滴上浮到钢液面以下1. 22 m深度时,达到了气化的饱和蒸汽压,才会气化.在150 t钢包条件下,为了减少钙的气化烧损,采用3. 22～4. 83 m·s-1的喂线速度,实现包芯线在钢液深度2. 96 m处熔化的目标.为了提高钙的收得率,应采用纯钙包芯线处理碳、硅、锰等元素含量较高的钢种,选择CaAl包芯线处理低硅低锰的低碳钢种.

Ce-La合金化处理对取向硅钢夹杂物特征的影响

为了研究稀土处理对取向硅钢中夹杂物特征的影响,借助FE-SEM/EDS和图像分析软件分析了稀土处理前后热轧取向硅钢夹杂物的成分、形貌、尺寸和数量并解明了影响机理。研究结果表明,未添加稀土的试验钢中,典型的夹杂物为形貌不规则的MnS-AlN复合夹杂物以及片状或条状的AlN夹杂物;添加稀土后,夹杂物则以球状或椭球状的CeS-LaS、CeS-LaS-AlN、Ce_(2)O_(2)S-La_(2)O_(2)S复合夹杂物和AlN夹杂物为主。稀土处理有效改善了夹杂物形貌,特别是大尺寸氮硫化物的形貌特征,未检测到MnS类夹杂物。尽管加入较多的稀土后夹杂物数量增加,大于5μm夹杂物的平均尺寸增大量明显(增大0.89μm),但整体夹杂物的平均尺寸仅增大了0.40μm。由于稀土的脱硫作用,且稀土硫化物与AlN晶格常数差异大,钢中氮硫化物的数量密度和面积分数降低。稀土降低了AlN在钢中的平衡溶度积,使AlN夹杂物提前析出,导致AlN夹杂物数量增多,且先析出的AlN出现一定程度的长大。稀土对MnS在凝固前沿的析出有抑制作用,有利于热轧和常化过程析出更多用作抑制剂的MnS和AlN。在充分脱氧的取向硅钢中适当降低钢中酸溶铝含量,调整稀土在钢中的用量,在不增加钢中大尺寸夹杂物含量的前提下,发挥MnS、AlN抑制剂作用和Ce-La合金化作用。此外,通过稀土处理控制钢中夹杂物形貌特征,将有望达到改善钢的热轧组织和轧制加工性能的目的。

熔剂颗粒在烧结过程中的特征演变及影响

对烧结现场生产进行全流程取样,分析熔剂颗粒在烧结过程中的演变规律,及其对烧结过程的影响。结果表明,在烧结混合料制粒过程中,小于0.5 mm熔剂颗粒较铁矿粉颗粒更容易黏附至核颗粒表面形成新的颗粒,从而相对均匀地分布至混合料各粒级中。大于0.5 mm粒级熔剂颗粒作为核黏附一定厚度的黏附层形成新的颗粒,黏附层厚度均小于1 mm,因此,新颗粒直径仅在原始颗粒粒径基础上增大不超过2 mm。同时由于熔剂原始颗粒粒级较细,导致制粒后大于5 mm粒级混合料中熔剂含量较少。而在烧结台车布料过程中粒级存在偏析,大颗粒向下分布,最底层大于5 mm粒级颗粒分布最多,从而导致熔剂的偏析,混合料中大于5 mm粒级颗粒增多加大了熔剂的偏析,混合料中3~5 mm粒级颗粒增多减弱了熔剂的偏析。料层粒级偏析使烧结料层,最底层混合料中熔剂总量变少,大颗粒熔剂增多,熔剂颗粒数量减少,导致熔剂分布点变少,熔剂分布不均匀程度增加,局部高碱度环境变少,液相产生的难度增加。同时,由于颗粒的偏析,最底层混合料中大颗粒铁矿粉增加,出现更多的未熔原矿,最终导致烧结料层最底层烧结矿质量变差。

电渣重熔过程夹杂物运动行为的数值模拟

采用欧拉-拉格朗日法,建立三维瞬态数学模型研究电渣重熔过程中非金属夹杂物的运动行为,并考虑重力、浮力、阻力、升力、附加质量力以及独特的电磁压力对夹杂物运动轨迹方程的影响。电磁压力是由于非金属夹杂物与钢液之间巨大的电导率差而产生的,该力可使非金属夹杂物向壁面定向运动,从而促进夹杂物去除。考察了5种粒径的夹杂物在电流强度为1 200、1 500和1 800A时的运动行为和去除率,并进行了实验验证。结果表明,超过90%的夹杂物在渣池与空气接触面和渣池与结晶器侧壁接触面上被捕获,剩余夹杂物仍随熔渣运动,不到4%的夹杂物会穿过渣金界面进入钢锭中。直径大的夹杂物去除率大于直径小的夹杂物。随着电流强度的增加,不同粒径夹杂物的去除率均有所增加。