TC25G钛合金热变形过程中的组织演变

利用Gleeble 3800型热模拟试验机对TC25G钛合金进行了恒应变速率热压缩变形实验,获得了变形温度为930~1 020℃、应变速率为0.001~50 s^(-1)、变形程度为60%条件下的组织演变特征。结果表明:应变速率对α相的含量和形状基本没有影响,而对β转变组织的影响较大,高应变速率下呈带状,低应变速率下呈等轴状;变形温度对于控制α相含量有显著影响,α相含量随变形温度升高而降低,960℃时,仅为8%,且较高的变形温度下,β晶粒尺寸也相对粗大。

扩散连接工艺对SP-700钛合金热轧板连接界面结合性能的影响

对SP-700钛合金热轧板进行扩散连接试验,研究了扩散连接温度(720,750,780,810,840℃)和时间(5,15,30,45min)对合金板连接界面形貌及结合强度的影响。结果表明:随扩散连接温度的升高和时间的延长,合金未结合区域减少直至消失,界面结合强度增加;温度越高,界面完全结合所需时间越短,在温度高于750℃下扩散连接30min时,界面基本实现完全结合;在840℃扩散连接30min后,合金结合界面上存在大量等轴α相,界面结合强度最高,达400MPa。

能流分布对超临界CO2腔式太阳能吸热器热-力特性的影响

应用ANSYS建立以超临界CO2为循环工质的螺旋管腔式太阳能吸热器的热-力耦合模型,得到不同能流分布形式下的温度场和应力场。依据Mendelson-Roberts-Manson方法,研究不同能流分布对吸热管预期使用寿命的影响。研究表明,能流分布形式对吸热器温度和应力分布及其使用寿命影响显著。在保持系统吸收总能量不变的情况下,吸热器表面局部能流越大,其局部温度越高,局部蠕变损伤加剧,影响系统使用寿命;局部能流梯度越大,其热应力越大,加剧局部蠕变破坏,影响其使用寿命。

钛钢复合板双金属的流变行为及轧制制备

基于采用单轴压缩实验得到的钛钢双金属流动变形规律,对钛钢复合板进行了不同工艺的轧制及热处理,并系统分析了不同工艺下钛钢复合板的微观组织、界面特征以及力学性能。结果表明,随着钛钢厚度比的增大、变形温度的升高,双金属流动性差异增大;根据应力-应变曲线,采用Le-venberg-Marquardt法建立了变形抗力预测模型,预测应力值与实测应力值拟合优度为0.961;钛钢复合板在800~900℃进行大压下量轧制得到的板材力学性能最优。在750℃下进行热处理时,界面处TiC层较厚且厚度不均匀;在850℃下进行热处理时,界面处TiC层平直且厚度均匀。在950℃下进行热处理后,界面化合物以TiFe为主,TiC分布于TiFe两侧且呈分层分布。同时,铁素体基体出现TiC沿晶界、晶内析出现象,增大冷却速度可对析出物的尺寸进行控制。

TC18钛合金铸锭组织特征及热变形行为

文章主要介绍了TC18钛合金大型铸锭的组织特征,利用热模拟试验机对铸态组织开展了热压缩试验,研究了不同温度和应变速率下的热变形行为,分析了应力应变曲线,计算了表观变形激活能、应变速率敏感性指数和应变硬化指数等表征指标。结果表明:TC18钛合金铸锭头部和中部低倍组织相比,中部铸态组织出现了大晶粒区域;TC18钛合金铸态组织的表观变形热激活能平均值为189.81kJ·mol^(-1)。当应变为0.6时,应变速率敏感性指数在应变速率1s^(-1)时,随变形温度的增加,m值先增加后降低。

钛合金焊接接头残余应力超声波检测技术研究

针对钛合金无磁特性导致的超声残余应力测试结果不准确问题,设计了超声楔块贴合辅助装置,研究了超声楔块贴合辅助装置对超声信号采集的影响规律,并对TC4钛合金激光焊接试板残余应力分布特征进行了测量。试验结果显示,采用超声楔块贴合辅助装置后,超声楔块与钛合金表面耦合稳定性大幅提高,获得的钛合金焊接接头应力测试结果与小孔法测试结果基本一致。研究表明,超声楔块贴合辅助装置设计合理、实用性强。

预制墙板侧边粗糙面制作工艺研究综述

预制混凝土构件浇筑后浇混凝土之前需对其表明进行一定程度的粗糙化,以增加新旧混凝土的结合力,目前国内应用最为常见的是水洗露骨料工艺,为探究预制墙板粗糙面在其他制作工艺上的应用,分别从国内受力性能研究、企业应用、经济性分析三个方面来阐述各个工艺的优劣势。研究表明:在力学性能上水洗粗糙面的力学性能最佳,花纹钢板处理的结合面力学性能最差;在施工便捷性上钢板压花工艺最优;在经济性上水洗露骨料工艺最优,钢板压花工艺最不经济。若实际生产中想作为替换水洗面的做法,建议可将铁质泡泡膜、花纹钢板与带肋钢筋压痕组合使用,既能保障结合面的性能又能重复利用模具。

新型装配式剪力墙连接片在偏心荷载作用下的力学性能研究

为研究新型连接件在偏心荷载作用下的力学性能,建立新型连接件内嵌入混凝土墙的非线性有限元模型。通过与普通连接件进行优势分析,同时对新型连接件也进行了参数分析和排列分布方式。结果表明:在连接件承受轴心荷载作用时,普通连接件截面抗剪强度要强于新型连接件(两者用钢量一致);即使在承受小偏心荷载合作用时,新型连接件的抗剪强度也要远强于普通连接件。普通连接件在轴心荷载作用下的破坏模式为抗剪截面强度破坏位置,在小偏心荷载作用下为屈曲失稳;新型连接件夹角朝下时破坏模式为抗剪截面处支片屈曲失稳破坏为主,在夹角朝上时破坏模式为抗剪截面处主片强度破坏为主。新型连接件主、支片夹角越大,截面抗剪强度越弱;倒角半径越大,截面抗剪强度越强;主、支片厚度比不同,也改变了连接件的破坏模式,厚度比越大,前期截面抗剪强度越弱,而后期抗剪强度越强。矩形布置下剪力墙向外倾覆的程度比菱形布置相对较小,稳定性更好。

Wearing Property and Friction Mechanism of Ceramic Side Dams Used in Thin Strip Continuous Casting

In this paper,based on three different kinds of ceramic side dams for thin strip antinuous casting,the friction and wearing property were studied.The effects of friction pressure,temperature and friction time on the friction and wearing property of the ceramic side dam were researched.What’s more,the friction mechanism and wearing mechanism of the ceramic side dam were researched as well.Results show that the ceramic side dam of BN-SiA lO N has the best wearing resistance property.while at room temperature,16 min of friction time and0.35 MPa of friction pressure,the test friction coefficient is 0.60 and wearing capacity is 272.358 mm-3.In addition,when at 400℃,16 min of friction time and 0.18MPa of friction pressure,the test friction coefficient is0.70.The friction mechanism of ceramic side dam with the opposite wearing material is mainly the composite wear of adhesion,abrasive and fatigue.

高强钛合金层片组织拉伸变形中的裂纹萌生与扩展行为

研究了Ti1300合金固溶时效处理后的层片组织在拉伸变形中的裂纹萌生与扩展机制,揭示了晶界魏氏体α相的形貌特点对裂纹萌生和扩展的影响规律。研究发现,合金拉伸断口为韧窝型穿晶断裂和沿晶开裂的混合形貌。随着沿晶开裂刻面数量减小,合金的断后伸长率呈增加趋势。对断口附近二次裂纹萌生的位置进行统计,发现约77%的裂纹萌生在β晶界,约23%的裂纹萌生在β晶内。提出用裂纹萌生应变参数评价裂纹萌生对应的应变量,发现晶界处萌生裂纹对应的应变量小于晶内萌生裂纹,表明裂纹在晶界萌生所需的应变量较小。对于在晶界萌生的裂纹,约88%萌生在没有魏氏体的晶界,约12%萌生在有魏氏体的晶界,表明晶界魏氏体组织能有效抑制晶界裂纹的萌生。断裂过程中高强钛合金层片组织的裂纹扩展路径为穿晶和沿晶扩展的混合形式,有魏氏体的晶界能使裂纹路径发生偏转。