金属光泽釉的研究现状及进展

金属光泽釉是一种具有金属外观和艺术效果的陶瓷艺术釉,具有陶瓷制品具备的价格低、耐腐蚀、釉面硬度高等许多优良的性能,在建筑陶瓷、艺术陶瓷和日用陶瓷中占有很重要的地位。本文主要概述了金属光泽釉的呈色机理、制备方法和配方的演变,对其研究现状进行了分析,并对发展方向进行了展望。

碱性吸收剂喷射脱除电厂烟气SO_3技术及理论模型

碱性吸收剂喷射技术是一种高效脱除电厂烟气中SO_3的新型技术。为推动国内燃煤电厂烟气SO_3脱除技术的发展,介绍了该技术的特点、系统运行特征和原理,建立了SO_3脱除反应理论模型,并对理论模型进行了实践验证。此外,对加入的碱性吸收剂是否会影响脱硝催化剂的活性进行了论证。研究结果表明:(1)碱性吸收剂颗粒终端沉降速度在0.01～0.10 m/s之间,远远小于烟气速度;(2)通过简化气固反应模型得到的理论SO_3脱除效率解析解,与工程实测值偏差在±5%以内;(3)SO_3脱除效率与烟气速度、烟气温度,吸收剂颗粒粒径、吸收剂与SO_3摩尔比等因素相关;(4)在工程设计过程中,将吸收剂与SO_3摩尔比设置在1.5以上,吸收剂粒径选择在30μm以下,吸收剂颗粒停留时间不小于4 s,可保证SO_3脱除效率在80%以上;(5)碱基吸收剂亚硫酸钠对脱硝催化剂的负面影响可忽略不计。

白泥烟气脱硫技术与燃煤电厂工程应用

系统地考察了白泥的物化特性、白泥脱硫浆液的特性,并对w(白泥浆液)、p H等因素对脱硫性能的影响进行了研究.在国电肇庆热电有限公司2×350 MW超临界锅炉机组上开展了工程化应用研究,对比研究了白泥脱硫与传统石灰石-石膏法脱硫的性能与石膏副产物特性.结果表明:w(白泥浆液)和p H对脱硫效率影响较为明显,w(白泥浆液)低于12.5%的条件(5.0%、8.0%)下,p H由10.0减至6.0时,脱硫效率逐渐减小;w(白泥浆液)为12.5%的条件下,p H对脱硫效率的影响基本可以忽略;在三层浆液喷淋填料塔内,液气比为8 L/m3,空塔气速为0.4 m/s,脱硫效率最高可达96.7%以上.350 MW燃煤电厂白泥脱硫工程应用结果表明,采用单塔双循环工艺,在运行负荷为240~249 MW范围内,ρ(SO_2)为1 948~1 999 mg/m3的条件下,白泥脱硫的效率(99.25%~99.49%)优于石灰石-石膏法(99.18%~99.20%);白泥作为脱硫剂时,烟气出口ρ(SO_2)最低仅为10 mg/m3,可满足超低排放标准对SO_2控制的要求.研究显示,与石灰石-石膏法生成的石膏副产物相比,白泥脱硫石膏在酸不溶物、含水率等指标及外观方面基本接近,符合建材制品要求,满足副产物资源化要求.

大数据技术在火电厂SCR脱硝系统中的应用

针对SCR脱硝系统过量喷氨造成的运行成本升高,催化剂寿命降低,空预器阻塞风险加大等问题,提出应用大数据分析及建模技术解决脱硝系统现存问题的解决方案,主要包括应用大数据挖掘及建模技术,对SCR系统最优喷氨量、催化剂寿命及实时活性、空预器差压及阻塞风险等进行算法设计及智能预测,同时依据所设计算法搭建了对应的大数据智慧环保平台,并对该平台建设方案、系统架构及应用效果进行了说明。通过对平台应用前后SCR脱硝系统的经济效益对比可知,该平台的应用大幅的降低了系统运行成本,提高了企业综合经济效益。作为大数据技术在SCR脱硝领域的有益尝试,该平台的研发实现了“互联网+”在脱硝领域的新突破,为火电脱硝行业的发展指明了新的方向。

粉煤灰基SAPO-34分子筛脱硝催化剂的合成及其脱硝性能

以内蒙准格尔电厂粉煤灰为原料,采用酸碱联合法,制备了粉煤灰基SAPO-34微孔分子筛。以SAPO-34分子筛为载体,以碳酸铵为铵盐、硝酸铜为铜源,采用离子交换法制备了不同Cu担载量的Cu-SAPO-34分子筛催化剂。在500℃、8%H2O/N2气氛下老化处理后,对催化剂的选择性催化还原脱硝性能和物理化学特性进行了测试分析。结果表明,SCR活性与Cu物种种类密切相关,位于离子交换位的孤立态的Cu^2+是Cu-SAPO-34催化剂在NH3-SCR反应中的主要活性中心,随着Cu担载量的增加,催化剂的低温SCR活性提高,而高温活性在Cu质量分数达到1.50%上达到最高而后降低。1.50 Cu-SAPO-34催化剂在空速高达200000h−1、350~500℃范围内可达到80%以上的NOx转化率,显示出较宽的脱硝温度窗口。文中指出该催化剂因更好的高温活性和抗烧结能力,相比钒钛系催化剂更适用于高温工况。这项工作开辟了燃煤电厂粉煤灰无害化处理用于制备SCR催化剂的新途径。

废钒-钛系脱硝催化剂回收利用策略与技术进展

我国以煤为主的能源结构以及日趋严格的氮氧化物排放标准催生了选择性催化还原法(SCR)脱硝技术的广泛应用,由于化学失活或物理结构破损等导致大量的废弃脱硝催化剂产生,造成严重的环境污染。然而,SCR催化剂的主要成分钒、钨、钛等有价金属具有重要的经济和战略价值。随着SCR催化剂的广泛使用,脱硝领域将面临严峻的环境污染和资源浪费问题。针对从废SCR催化剂回收TiO_(2)、WO_(3)、V_(2)O_(5)等金属元素,目前主要有酸法、碱法或氯化法等主要回收技术路线。在此过程中,通过化学反应,催化剂中钒、钨、钛等金属转变为其他形式化合物或进入到液相,再经过氧化、水解、结晶及煅烧等反应过程,实现产物分离以及产品性能提升的目的。回收的TiO_(2)既可以作为催化剂的载体,也可以用作涂料、光催化剂等其他材料;WO_(3)、V_(2)O_(5)、MoO_(3)等可以直接作为原料用于脱硝催化剂再生或制备中,也可用于生产其他化工产品。从我国特有的煤电局面,以及钒、钨、钛冶金工业为基础,以资源循环利用的未来绿色化工为理念,从废脱硝催化剂的成分及原料性质出发,建议因地制宜、因时制宜及因材制宜地选择技术路线和生产。通过冶金和化工过程回收其有价金属,从强化工艺、高效回收利用、清洁生产三个方面考虑,探索低温反应降低能耗,减少酸碱用量、水耗,缩短工艺流程,提高产量和品质,从而优化整合出一套适合于废SCR脱硝催化剂回收的工艺,实现脱硝催化剂“生产-再生-回收”绿色循环。本文归纳了废钒-钛系脱硝催化剂回收的研究进展,分别对酸法、碱法和氯化法回收钛白,以及钒-钨分离提纯工艺等进行介绍,分析了废脱硝催化剂回收面临的问题并展望其前景,以期为开发出一套高效清洁的废脱硝催化剂回收技术提供参考。

火电机组过程大数据建模方法研究

火电机组属于过程工业系统,常规大数据建模技术在该类系统中的应用具有一定的局限性。为此,本文以火电机组过程大数据为研究对象,首先分析火电机组过程大数据的特点及其进行大数据建模所面临的困难;接下来对现有国内外火电机组过程大数据建模方法及存在问题进行了分析;最后提出一种基于火电机组过程大数据的全工况自适应传递函数建模方法,该方法应用数据挖掘技术选取不同工况下的合格建模数据,通过云计算平台应用数据驱动传递函数建模方法建立全工况范围内大量的系统模型,再应用线性变参数及数学插值等算法对大量系统模型进行融合,最终获取系统全工况自适应传递函数模型。该建模方法将数据驱动传递函数建模与过程工业大数据进行了有益结合,为火电机组等过程工业大数据建模提供了一种较好的方法参考。

临床药学监护在肝功能损害患者中的应用效果

目的:观察临床药学监护在肝功能损害患者中的应用效果。方法:选取242例肝功能损害患者为研究对象,按照随机数字表法分为观察组122例与对照组120例。对照组予以常规指导,观察组在对照组基础上提供临床药学监护,比较两组监护前后肝功能指标[总胆红素(TBIL)、丙氨酸氨基转移酶(ALT)和天门冬氨酸氨基转移酶(AST)]水平和不良反应发生率。结果:监护后,两组TBIL、ALT和AST水平均低于监护前,且观察组明显低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);观察组不良反应发生率为4.10%,明显低于对照组的12.50%,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:在常规指导基础上采用临床药学监护可降肝功能损害患者肝功能指标水平和不良反应发生率,效果优于单纯常规指导。

废SCR脱硝催化剂再生与金属回收及载体回用技术

为实现我国燃煤锅炉烟气中氮氧化物(NO_(x))的超低排放,选择性催化还原(SCR)技术被大量推广应用。SCR技术的关键在于脱硝催化剂的性能,脱硝催化剂在使用过程中由于物理结构损坏和化学中毒导致催化剂失活。随着SCR技术推广而产生的废脱硝催化剂量大幅度增加,面临着带来环境污染风险和资源浪费问题。基于废脱硝催化剂主要成分锐钛型TiO_(2)、钨、钒与新催化剂一致,循环回用至新催化剂制备是必然的发展趋势。废脱硝催化剂的回收利用主要分直接再生回用、有价金属回收和载体回用三类。直接再生回用针对的是结构完好的废脱硝催化剂,可采用空气吹扫、清水冲洗、化学药剂清洗、活性植入、高温焙烧等工艺处理。我国废脱硝催化剂的结构破损率超过50%,大部分无法直接再生回用,可采取酸碱主导工艺、熔融技术从破损的废脱硝催化剂中回收V、W、Ti等有价金属。因此,需要加快研究可行的载体回用技术,创建基于脱硝催化剂载体孔结构劣化指数的载体重构技术判定标准,揭示载体深度净化和重构机理,形成经济合理的废弃环保催化剂无害化、资源化成套技术。以资源绿色循环利用为目标,根据废SCR脱硝催化剂的品质设计适宜的技术路线和生产工艺。未来可通过对废SCR脱硝催化剂再生全生命周期运行管理和催化剂产品在长期运行中的特征表现及运行深入探究,完善工艺、加强回收利用效率和降低生产能耗,解决再生载体催化剂可靠性的难题。

Utilization Alternatives and Potentiality for FGD Gypsum from Coal-Fired Power Plants

It is estimated that an installed capacity of thermal power units with desulphurization equipment will come up to 40-50 GW by the end of 2020, which affords a good opportunity for opening up and development of the market of the by-product gypsum from thermal power desulphurization. Therefore, it is necessary to research the present situation and restrictive factors in the comprehensive utilization of FGD gypsum.

废弃SCR脱硝催化剂与废NaCl盐焙烧回收催化剂中的钛、钒、钨

通过废弃选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂与废NaCl盐焙烧,可以将催化剂中的钨和钒与钛分离。在最佳浸出条件下(焙烧温度900℃,焙烧时间3 h,废盐与废催化剂的质量比为0.5,浸出温度80℃,反应时间60 min),钨和钒的浸出率分别达到84.63%和66.42%,同时钛的损失率仅为1.3%。废NaCl盐和焙烧温度可以促进锐钛矿型TiO_(2)转化为金红石型TiO_(2),反应后得到了金红石型TiO_(2)。金红石型TiO_(2)中的钛的价态为四价,晶格氧和化学吸附氧分别占57.26%和42.74%。该方法可以同时解决2种废弃物的处置问题。