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无冲头冲裁——用超高压气体在金属薄板上冲圆形孔
1
作者
marat.
,
m
钱光宙
《国外金属加工》
1995年第5期22-26,共5页
金属板料的冲裁一般都用冲头和凹模进行,如果金属板料的厚度小于0.1mm,冲头与凹模之间的间隙就必须小于0.005mm。由于间隙减小,冲头和凹模均易损坯和磨损,而直冲头与凹模之间的装配精度要求极高。随着孔径变小,由于冲...
金属板料的冲裁一般都用冲头和凹模进行,如果金属板料的厚度小于0.1mm,冲头与凹模之间的间隙就必须小于0.005mm。由于间隙减小,冲头和凹模均易损坯和磨损,而直冲头与凹模之间的装配精度要求极高。随着孔径变小,由于冲头的刚性不足而引起破坏。我们研究了一种新的冲裁方法,用高压气体而不是用冲头冲裁金属薄板。本文通过实验讨论了圈孔的冲截过程。工件是薄铝板和铜板,厚度是0.05mm和0.10mm。
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关键词
冲裁
金属
薄板
冲孔
圆形孔
超高压气体
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职称材料
题名
无冲头冲裁——用超高压气体在金属薄板上冲圆形孔
1
作者
marat.
,
m
钱光宙
出处
《国外金属加工》
1995年第5期22-26,共5页
文摘
金属板料的冲裁一般都用冲头和凹模进行,如果金属板料的厚度小于0.1mm,冲头与凹模之间的间隙就必须小于0.005mm。由于间隙减小,冲头和凹模均易损坯和磨损,而直冲头与凹模之间的装配精度要求极高。随着孔径变小,由于冲头的刚性不足而引起破坏。我们研究了一种新的冲裁方法,用高压气体而不是用冲头冲裁金属薄板。本文通过实验讨论了圈孔的冲截过程。工件是薄铝板和铜板,厚度是0.05mm和0.10mm。
关键词
冲裁
金属
薄板
冲孔
圆形孔
超高压气体
分类号
TG386.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
无冲头冲裁——用超高压气体在金属薄板上冲圆形孔
marat.
,
m
钱光宙
《国外金属加工》
1995
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