在多轴机床上实现滚刀齿轮的精益加工

挤压是一种金属切削操作，其中刀具（滚刀）和工件同时转动，得到齿轮齿。一般在专门的齿轮切削设备上执行，在使用多轴机床后，此工艺越来越受欢迎。通过合并工艺到一台机床中，缩短了设置时间，且可以定制机床，满足各种不同的制造的需求，如转动和切削等。

多轴机床上的精益滚齿制造

滚铣是一种金属切削方式，操作时工具（滚刀）和工件同时旋转，进而生成轮齿。通常在专用的齿轮切削设备上进行，但是通过使用多轴机床，这一过程已经变得越来越普遍。把流程整合在一台机床上完成，设置时间减少的同时，可以定制机器使之适应各种不同的制造作业，例如车削和铣削等。这让齿轮生产商能提出新的创造性方法，实现流程标准化，同时降低每个部件的成本。

模块化刀具系统的成功

在钻机上，泵必须通过钻机头循环出泥或泥浆，下降到井筒中，控制压力并清除钻井“钻屑”。这些泥泵一般由两个部分组成：电源端与阀箱。阀箱一般包含在一件式结构中，产生泵送过程。Southwest Oilfield提供了一种两件式L型总成，据说更便宜、更容易维护、提供更多金属支持内部压力。

制造业的路线图

位于密歇根州米尔福德的A．B．Heller公司的制造厂曾经是这样的：各个部门——质量、财会、制造等一分别制定自己的工作进度表，监控各自不同的加班情况和轮班开展的活动。“我们基本上只有信息孤岛而没有统一的管理体系。”首席营运官AshishPatel说。

CAD／CAM让加工多样化

KPI加工是一家五人制造工厂，生产用于不同行业的各种零部件、固定装置和刀具。然而，一开始并不是这样。

优化生产路径

如果不能及时交付客户，即使你生产的是最高质量的齿轮，那也无济于事。许多定制齿轮加工厂都在投入资源于提升质量水平，诸如采用新型机床技术和改善过程设计。但是，不可预测的积压和瓶颈仍然很难得到控制。

加速转变

Landis机械加工厂在立式加工中心上实现了托盘切换从手动到自动的转变。