先进的镀膜、共注射和涂层技术

注射成型聚碳酸酯车窗和天窗是一项新生技术，该技术的一项增值项目是保护窗体表面，提高抗刮擦性，同时提供一些附加功能，如阻隔热和光等。为此，在新开发的等离子涂层与湿法涂层激烈竞争的同时，模内贴膜或成型后贴膜，

更高效、更便捷的多腔注塑模具

近年来，出现了3种新的多腔注塑理念。这些理念提倡采用固定型腔与转位型芯相结合的方式，通过重叠注塑来消除模塑后的焊接操作，如此一来就能够在减少废料的同时，提高零部件的质量和生产效率。目前，具体的操作方法有3种：第一种方法是在注塑机中完成零部件的装配；第二种方法是用较短的时间，在模具中使用连续的材料层来制造部件；第三种方法是在半个复杂的中空制品上，

新技术降低D—LFT在线混合与成型的生产门槛

直接在生产线上进行长纤维增强热塑性塑料（D-LFT）的混合和成型，这对于塑料加工商来说已经变得更加容易了。现在，新技术的发展使长纤维增强塑料的结构性能更好，与购买预混粒料比较，其成本也降低了许多。

扩大加工能力的新型材料

本文介绍了5个采用新材料或特殊材料拓宽标准塑料加工应用潜力的可能性的案例。为塑料加工领域提供了新思路。可热成型的LCP 一种新的可热成型的液晶聚合物（LCP）为高温用部件的短期生产开发了潜力，传统上这些高温用部件是用PTFE涂层钢板或不锈钢制备的，如高性能的隔热板或工业烤盘。

Taipeiplas 2012：机械制造商瞄准高端应用

2012年的台北国际塑料橡胶工业展（Taipeiplas 2012）呈现了一个现象：中国台湾地区主要的注塑、吹塑和挤塑机械OEM计划通过提供更高湍的技术解决方案以及采用比欧洲或日本机器更具竞争力的价格，来扩大其品牌的吸引力。

伺服机械手的速度、力量和“智慧”

Dri-Air Industries公司（现独家代理意大利Sytrama公司的全伺服3轴机械手）推出的SytramaG系列机械手具有价格优势、结实耐用且易编程的特点，应用于40-4500t的注塑机上时，其负载能力为5～70妇。更大的机型还带有一个可伸缩的垂直运动轴。该机械手采用了SCP控制系统，该系统是一种手持式控制器，带有彩色触摸屏界面。另外，还有腕动作和EOAT快速换模等可选操作。

高产量和高能效的新型吹塑设备

在K2010展会上，高产量和高能效是吹塑成型技术的两大主题。加工商们可看到最新的用于挤吹、注吹和拉伸吹塑成型的液电混合及全电动吹塑设备，用于顺序挤出两种型坯来成型多组分3D制品的设备，以及新型的二次加热拉吹小口及广口瓶生产设备。

新型注塑机聚焦节能与高性能

阿博格（Arburg）拓展了其全电动肘杆式注塑机产品线，新机型的锁模力涵盖了从低到高的多种吨位。阿博格量产了其Alldrive系列全电动注塑机中的最小机型A1lrounder270A，该机具有38．5t的锁模力，注射量为39．7g，格林柱空间为270mm×270mm。在聚碳酸酯光学衍射透镜的成型演示中，阿博格将所有外围设备的控制整合到Selogica控制器中，包括MultiliflH机械手、树脂干燥机、干燥空气材料输送机和热水控制器。

将RFID电子标签嵌入注吹药瓶

医药瓶采用RFID（无线射频识别）标签可以获得更完整的可追溯性，同时将标签嵌入瓶底会更有利于读取器的读取。为此，美国Rexam公司联合其他公司成功开发生产了世界首款商业化的RFID也子标签嵌入药瓶。

优于传统SPC技术的工艺过程控制系统

作为一种专为注塑成型而开发的新型实时统计分析系统，MVA系统提供了一种故障检验以及加工质量测定的新标准。当工艺过程出现偏差时，该系统能够分析并实时显示工艺数据，从而实现对部件质量的自动检测，并使其得到快速修正。

模块化的自动化系统实现更经济的IML生产

随着IML自动化技术的不断进步以及模块化创新产品的不断推出，为IML生产单元带来了更大的柔性，不仅能够适用于不同的标签类型和产品形状，而且还极大地降低了设备的投资成本以及包装产品的重量。

消除熔接痕的多重注射成型模具

3种带来有定模腔和转位模芯的新型多重注射成型概念，通过采用包覆注射成型技术来消除后成型的熔接痕，以提高制品的质量和产量并降低废品率。

适用于大型和小型制品的热流道

甩于PET瓶坯。小型医用部件．瓶盖和大型制件等产品生的热流道齐集亮相于NPE2009展会中，独特的结构设计。精确的控制。极大的成本和价格优势以及更广泛的应用为生产商带来了耳目一新的感觉。

成型模拟方面的新成果

三维模拟在注射模的填充，保压．冷却、收缩和翘曲行为等方面的分析和应用已经相当成熟了。目前，最新推出的3D摸拟软件旨在为更加复杂的加工过程提供新的或是更好的计算机模拟能力，如对多组分注射成型。微成型技术和模具的快速加热/冷却循环等加工艺过程的模拟。同时，软件开发商也正试图扩大模拟对象的范围，如光学制品中的双折射现象。气辅或热固成型中的翘曲现象．长玻纤的取向行为，以及应力集中和潮品变形等现象。新版的摸拟软件还添加了CAD。摸其设计和机械加工软件包，不仅能够向用户提供优化浇口类醒及其位置。以及模拟热流道和冷流道系统的新方法，还拥有更多其他的综合功能，另外，增强摸拟软件和下游结构分析包之间的关联性，对于在模拟软件中添加新漠块工具也是非常重要的。

NPE2009 展会中的吹塑技术

尽管在NPE2009展会中展出的吹塑成型设备的种类比较少，但是仍然不乏亮点：标准往复式成型机，将产量提高了1倍；新的节能全电动设备的推出，预示着吹塑成型未来的发展趋势；新型二次拥热拉吹设备，可用于生产容量高达40L的大型容器；新的轮式挤出吹塑设备，可用于生产更小型的瓶子。另外，展会中还将首次暖出额的PET瓶发泡技术和2种新的多层阻隔技术。

用机械手搬运大型结构发泡制品

除了具有安全性．能缩短生产周期等优点外，机械手还有利于提高制品的产量并降低废品率。因此，越来越多的结构发泡产品成型商们，特别是大型制品的生产商已开始在其生产中使用这种自动化的生产装置。

新型的注塑－混配工艺

对于加工商而言，注塑成型机和双螺杆混配挤出机的组合代表了一种新的加工形式：在注塑成型中所使用的物料可以由他们自己制造！尽管这些机械设备的价格不菲，但却为他们节省原料成本和灵活生产提供了便利。

多模腔注射及液体硅橡胶成型的技术进展

在美国德克萨斯州Austin举行的2007年国际成型会议及展览会中，人们对采用模腔压力传惑器来控制阀式浇口以改善多模腔成型中熔体填充不平衡的加工问题给予了高度关注。在这一由Executive Conference Management发起的会议上，还探讨b 对液体硅橡胶（LSR）注射成型设备的改进以及降低成本以实现“六西格玛”目标这两个问题。

熔体振动成型提高制品性能

研究表明，在不使用填料或者添加剂的情况下，一种新的熔体振动的方法可以使注射成型制品拥有更好的机械性能，该技术能够消除、隐藏或者减小熔接线，调整取向上的缺陷。

精密成型商涉足LSR市场

在美国的医疗或者汽车应用领域中，液态硅橡胶（LSR）注射成型的制品占据了10％-15％的市场份额。尽管其他一些材料，如高浓度硅橡胶（HSR）、EPDM、乳胶、天然橡胶、TPEs以及柔性PVC，甚至还包括一些陶瓷等也被用于这两个市场中，但LSR制品仍然具有很强的吸引力。最近，GW Plastics就新成立了一家分公司，专门致力于LSR产品的开发。