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RIGID-PLASTIC MECHANICAL MODEL FOR THE FORGING METHOD WITH HORIZONTAL V-SHAPED ANVIL 被引量:6
1
作者 LIU Zhubai ni liyong +2 位作者 LIU Guohui ZHANG Yongjun ZHU Wenbo 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第2期272-275,共4页
In order to decrease the anisotropy of mechanical properties, the rigid-plastic mechanical model for the forging method with horizontal V-shaped anvil is presented. The forging method, through the change of anvils sha... In order to decrease the anisotropy of mechanical properties, the rigid-plastic mechanical model for the forging method with horizontal V-shaped anvil is presented. The forging method, through the change of anvils shape, is able to control fibrous tissue direction, to improve the anisotropy of mechanical properties of axial forgings, to realize uniform forging. Therefore, the forging method can overcome the defect that conventional forging methods produce. The mechanism of the forging method with horizontal V-shaped anvil and the process of metal deformation are analyzed. The agreement of theoretical analysis with experimental study verifies the fact that the forging method with horizontal V-shaped anvil can control effectively the mechanical properties of axial forgings. 展开更多
关键词 FORGING HORIZONTAL V-shaped anvil Axial forging ANISOTROPY Tissue flow direction
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MECHANICAL ANALYSIS OF CYLINDERS BEING UPSET BETWEEN SPHERICAL CONCAVE PLATEN AND CONCAVE SUPPORTING PLATE 被引量:1
2
作者 LIU Guohui XIAO Wenhui +1 位作者 ni liyong LIU Zhubai 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第3期99-102,共4页
Mechanical analysis of cylinders being upset between spherical concave platen and concave supporting plate is conducted. Rigid-plastic mechanical models for cylinders are presented. When the ratio of height to diamete... Mechanical analysis of cylinders being upset between spherical concave platen and concave supporting plate is conducted. Rigid-plastic mechanical models for cylinders are presented. When the ratio of height to diameter, is larger than 1, there exists two-dimensional tensile stress in the deformed body, when the ratio is smaller than 1, there exists shear stress in static hydraulic zone. The former breaks through the theory that there is three-dimensional compressive stress irrespective of any ratio of height to diameter. The latter satisfactorily explains the mechanism of layer-like cracks in disk-shaped forgings and the flanges of forged gear axles. The representation of the two models makes the upsetting, theory into correct and perfect stage. 展开更多
关键词 Spherical concave platen Concave supporting plate UPSETTING Tensile stress Shear stress
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HVAF喷涂铁基非晶涂层工艺优化
3
作者 李春 杜宝宪 +5 位作者 张玉鑫 杜欣蔚 张子昌 倪立勇 曲栋 杨震晓 《热喷涂技术》 2023年第3期19-28,共10页
铁基非晶材料具有优异的耐蚀性和耐磨性,空气/丙烷超音速火焰喷涂(HVAF)技术制备铁基非晶涂层近年来引起了广泛关注。由于铁基非晶粉在高温下粘度较大,很容易造成喷枪堵塞,制约了该技术的工程应用。通过在铁基非晶粉末中掺入10 wt.%~20 ... 铁基非晶材料具有优异的耐蚀性和耐磨性,空气/丙烷超音速火焰喷涂(HVAF)技术制备铁基非晶涂层近年来引起了广泛关注。由于铁基非晶粉在高温下粘度较大,很容易造成喷枪堵塞,制约了该技术的工程应用。通过在铁基非晶粉末中掺入10 wt.%~20 wt.%的180目白刚玉砂,缓解喷枪堵塞、改善涂层的喷涂稳定性。研究了白刚玉含量、喷涂气体压力、送粉速率、喷涂距离等对涂层沉积效率、抗拉结合强度、孔隙率及粘枪情况的影响规律。结果表明,Fe基粉/白刚玉复合粉喷涂可以实现20 min以上的稳定喷涂,且制备的涂层结合强度达到40 MPa以上,涂层孔隙率<1%,涂层粘枪情况得到显著改善。优化出了适用于铁基非晶粉HVAF喷涂的工艺方法,能够指导该技术的推广应用。 展开更多
关键词 铁基非晶 HVAF 复合粉 工艺优化 粘枪
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以机器人为载体的大学生科技创新能力协同培养 被引量:3
4
作者 刘保军 周艳明 +2 位作者 彭芳 王凡 倪利勇 《中国教育技术装备》 2016年第22期49-51,共3页
以机器人这一典型机电一体化系统为载体,运用CDIO工程教育理念,通过加强教学改革和创新实验项目、开展CDIO项目式课外科技训练活动、学生参加教师指导团队科研项目、校企合作共建应用研究平台等多种形式,多途径开展协同培养实践,大学生... 以机器人这一典型机电一体化系统为载体,运用CDIO工程教育理念,通过加强教学改革和创新实验项目、开展CDIO项目式课外科技训练活动、学生参加教师指导团队科研项目、校企合作共建应用研究平台等多种形式,多途径开展协同培养实践,大学生的科技创新能力得到很大提高,取得显著成效。 展开更多
关键词 机器人 CDIO 科技创新能力 校企合作
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模具结构参数对铝合金管材挤压成形的影响
5
作者 倪利勇 于锁清 郭非凡 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第13期116-118,122,共4页
模具结构参数的合理性对铝合金空心管材的挤压成形质量起着决定性作用。本文以双壁空心管材的挤压成形过程为例,分析了模具中的分流槽数量、分流桥数量以及焊合室的深度三个重要参数对挤压成形件质量的影响,对比分析了铝合金在挤压模具... 模具结构参数的合理性对铝合金空心管材的挤压成形质量起着决定性作用。本文以双壁空心管材的挤压成形过程为例,分析了模具中的分流槽数量、分流桥数量以及焊合室的深度三个重要参数对挤压成形件质量的影响,对比分析了铝合金在挤压模具中流动分布和应力应变分布。通过模拟获得了最佳的模具结构参数,避免了初始模具中流速不均的问题。 展开更多
关键词 铝合金 挤压成形 模具 数值模拟
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氧乙炔与等离子烧蚀试验的系统评价研究 被引量:4
6
作者 马康智 李春 +4 位作者 倪立勇 杨震晓 曲栋 文波 李炜 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第11期245-249,共5页
针对航天用复合材料烧蚀性能考核应用需求,本工作搭建了氧乙炔及等离子烧蚀热流密度测试平台,系统评价了影响烧蚀热流密度的主要因素,比较了两种烧蚀方式热流密度的差异,建立了烧蚀条件与热流密度的数学物理模型,提出了烧蚀热流密度的... 针对航天用复合材料烧蚀性能考核应用需求,本工作搭建了氧乙炔及等离子烧蚀热流密度测试平台,系统评价了影响烧蚀热流密度的主要因素,比较了两种烧蚀方式热流密度的差异,建立了烧蚀条件与热流密度的数学物理模型,提出了烧蚀热流密度的控制策略。结果表明:氧乙炔烧蚀及等离子烧蚀的热流密度均随烧蚀距离的缩短而增大,与烧蚀距离的倒数呈抛物线关系。距离较远时,氧乙炔烧蚀热流密度较大;距离较近时,等离子烧蚀热流密度超过氧乙炔。F4等离子喷枪烧蚀热流密度的变化规律与9M喷枪规律类似,但随着烧蚀距离、电流及辅气流量的变化更为显著。此外,辅气(H_(2))流量增加及电流增大均使等离子烧蚀热流密度增大。 展开更多
关键词 氧乙炔烧蚀 等离子烧蚀 热流密度 距离 H_(2)流量 电流
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喷砂工艺对铝合金薄壁件表面状态和结合力的影响 被引量:2
7
作者 李春 赵常益 +6 位作者 张子昌 李婷 马康智 倪立勇 曲栋 杨震晓 文波 《热喷涂技术》 2022年第1期68-77,90,共11页
为了探明喷砂工艺对铝合金薄壁件表面粗糙度、基体变形以及涂层结合强度的影响,在2 mm厚的6061铝合金薄壁件表面采用24目和60目棕刚玉砂喷砂处理。喷砂压力选择0.3~0.5 MPa,喷砂次数1~15次,测试喷砂前后厚度、质量和表面粗糙度的变化,... 为了探明喷砂工艺对铝合金薄壁件表面粗糙度、基体变形以及涂层结合强度的影响,在2 mm厚的6061铝合金薄壁件表面采用24目和60目棕刚玉砂喷砂处理。喷砂压力选择0.3~0.5 MPa,喷砂次数1~15次,测试喷砂前后厚度、质量和表面粗糙度的变化,并分别采用扫描电镜、光学体式显微镜观察喷砂后表面形貌。在不同喷砂次数的铝合金表面喷涂YSZ热障涂层或涂覆丙烯酸聚氨酯涂层,采用拉伸法和划格法测试涂层的粘结强度。结果表明,1次喷砂后,铝合金基体的表面粗糙度(Ra)由0.35μm提高至4.747~11.49μm,厚度也略微增加,质量变化不明显,24目喷砂会造成基体表面明显变形。铝合金薄壁件多次喷砂后质量和厚度线性降低,随着砂粒粒径和喷砂压力的提高,质量和厚度的降低速率提高。铝合金1次、5次和15次喷砂后,其表面YSZ热喷涂涂层结合强度分别为23.53 MPa、24.80 MPa和17.28 MPa,有机涂层的附着力均达到0级。砂粒过大会造成铝合金薄壁件变形。影响喷砂表面粗化效果的主要因素是砂粒粒度,喷砂压力的影响较小。多次喷砂对表面粗糙度和涂层结合强度的影响不显著,但会造成基体厚度的减少和表面状态不均匀。 展开更多
关键词 喷砂 薄壁件 表面粗糙度 基体变形 结合强度
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稀土氧化物稳定氧化铪热障涂层的制备及热冲击性能研究 被引量:2
8
作者 李春 倪立勇 +3 位作者 杨震晓 马康智 文波 曲栋 《热喷涂技术》 2021年第2期28-36,共9页
采用大气等离子喷涂(APS)技术制备了稀土元素掺杂量为19 mol.%的HfO_(2)涂层,即Hf_(0.81)Y_(0.19)O_(1.905)(YSH19)/YSZ与Hf_(0.81)Yb_(0.0475)Y_(0.1425)O_(1.905)(YbYSH19)/YSZ双陶瓷层热障涂层,研究了其在1300℃下耐高温燃气热冲击... 采用大气等离子喷涂(APS)技术制备了稀土元素掺杂量为19 mol.%的HfO_(2)涂层,即Hf_(0.81)Y_(0.19)O_(1.905)(YSH19)/YSZ与Hf_(0.81)Yb_(0.0475)Y_(0.1425)O_(1.905)(YbYSH19)/YSZ双陶瓷层热障涂层,研究了其在1300℃下耐高温燃气热冲击性能。结果表明,两种热障涂层的隔热能力约为200℃,YbYSH19/YSZ体系热障涂层经280次燃气热冲击循环后涂层结构依然较为完整,性能显著优于YSH19/YSZ及YSZ热障涂层体系。涂层的失效模式为因中心区域处较大冲击载荷造成的涂层逐层剥落,以及边缘位置处轴向应力和剪切应力导致的涂层剥落。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂 稀土氧化物稳定氧化铪 热冲击 失效机理
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大直径盘形环锻件整锻成形工艺研究 被引量:1
9
作者 张志勇 郭建 +1 位作者 李春辉 倪利勇 《大型铸锻件》 2019年第4期19-20,23,共3页
研究了一种旋压扩孔成形理论,确定了生产流程及工艺技术参数,并成功应用于生产,解决了大直径盘形环锻件整锻成形的制造难题。
关键词 盘形环 旋压扩孔 锻造
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等离子喷涂Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)/YSZ高效热防护涂层微观结构及性能研究
10
作者 曲栋 赵常益 +5 位作者 张子昌 杨震晓 李春 倪立勇 文波 马康智 《热喷涂技术》 2022年第1期19-27,共9页
本文以Cr_(2)O_(3)、TiO_(2)和NiO为原材料,通过喷雾造粒和烧结获得了由尖晶石结构NiCr_(2)O_(4)和钙钛矿结构TiCrO_(3)组成的Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)复合粉末。采用大气等离子喷涂技术在镍基高温合金表面制备Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)/nano-YS... 本文以Cr_(2)O_(3)、TiO_(2)和NiO为原材料,通过喷雾造粒和烧结获得了由尖晶石结构NiCr_(2)O_(4)和钙钛矿结构TiCrO_(3)组成的Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)复合粉末。采用大气等离子喷涂技术在镍基高温合金表面制备Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)/nano-YSZ复合涂层,分析测试了复合涂层的微观结构、抗拉结合强度、抗烧蚀性能和高温热辐射性能。结果表明,Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)/nano-YSZ复合涂层孔隙率较低,抗拉结合强度达到29.2 MPa;经1.5 MW/m^(2)、600 s氧乙炔火焰烧蚀后,Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)/nano-YSZ复合涂层表面有轻微点状剥落,涂层内部结构完整,未发生失效。在烧蚀过程中,Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)/nano-YSZ复合涂层隔热能力达到426℃,比单一纳米YSZ涂层隔温能力高146℃,基体温度比纳米YSZ涂层低335℃;Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)/nano-YSZ复合涂层在400℃和750℃在2~15μm波段内的法向发射率分别为0.91和0.89。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂 Cr_(2)O_(3)-TiO_(2)/nano-YSZ复合涂层 高发射率 抗烧蚀性能
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