微通道乳化法制备单分散W/O型乳状液及液滴形成特性的影响因素

该文提出了树脂微通道乳化法生产单分散的油包水（W／O）型乳状液，研究了分散相压力、连续相黏度、乳化剂种类对乳状液生成特性的影响。结果表明，在液滴稳定形成压力范围内，随着分散相压力的提高，平均粒径增大，变动系数增大但小于10％，低于临界压力Pmin和高于临界压力Pmax，无法形成单分散的乳状液；连续相黏度越大，生成的乳状液粒径越大，变动系数越高；所使用的乳化剂中，聚甘油多聚蓖麻醇酸酯适合生产单分散的W／O型乳状液，生成的乳状液粒径42～60μm，变动系数10％以下；使用甘油单油酸酯、磷脂类乳化剂时，虽然能形成液滴但很快发生凝集、聚合现象；当使用蛋白质类乳化剂时，基板被润湿，分散相连续流出不形成液滴，单分散的油包水型乳状液无法形成。