铁基钎料成分对304不锈钢钎焊接头组织和性能的影响

通过加入B,Mo元素研制了四种新型铁基钎料,并在1050℃下进行了304不锈钢真空钎焊试验。对比了四种自制铁基钎料与商用F300钎料钎焊后接头的显微组织和耐腐蚀性能,以及抗剪强度和钎缝中心硬度等性能。结果表明:B元素有利于降低钎料合金的熔点,而Mo元素的加入使钎缝组织晶粒细化,提高了接头的抗剪强度和耐腐蚀性能。加入B,Mo元素后的钎料,钎缝组织中大部分的结晶区域晶粒均匀、细小,其中韧性的富FeCrNi相包围着硬脆的富FeCrNiP相,呈现鱼骨状的明暗交织区域。接头的最大抗剪强度达到了57.6MPa,在10%硫酸溶液中的耐腐蚀性能优于F300钎料。

铁基钎料在EGR行业的应用前景

EGR(废气再循环)系统是汽车尾气净化处理技术之一,成本低廉,工艺简单。简要介绍了市场上钎焊EGR冷却器选用的钎焊合金材料类型,以及探讨各种合金材料的优劣点,并重点展望铁基合金材料在EGR领域的应用前景。结果表明:铜基合金钎料因耐腐蚀性能差、可靠性差等原因,已经被EGR行业淘汰。镍基合金因优异的耐腐蚀、高强度等性能,目前在EGR行业广泛使用。铁基合金材料性能优异,耐腐蚀好、耐宽焊缝间隙、润湿性好、强度高、外观美、成本低廉平稳、性价比极高,能够满足EGR冷却器的性能要求,具有替代镍基合金的战略发展潜力。