由淀粉获得经济有效的纺织品

通过再生资源制得的材料的经济有效性、应用广泛性及生物可降解性是纺织市场考虑的关键因素。淀粉基产品满足上述这些要求,因此在服装、土工材料及卫生用纺织品等方面具有极大的应用潜力。然而,天然淀粉的热塑性不佳,不能通过熔融纺丝的方法加工成纤维。通过化学改性和将淀粉与其他生物高聚物共混是改变淀粉性能的一种创新方法,可促进淀粉的熔融加工,如使用连续加工设备实现熔融纺丝获得纤维产品。Star-Tex项目针对改性淀粉的应用,以开发应用于服装、土工材料及医疗卫生等领域的纺织产品。

热塑性聚氨酯水冷熔融纺丝过程研究

用所设定的参数可以很好地进行熔融纺丝。通过改变试验参数,可使纤维性能更好,并且能够更有效、更容易地控制纤维的加工过程。试验将提供一种生产弹性纤维的新方法,该方法具有不改变原有机器、不增加资本及产物损耗的优点。

熔融纺弹性纤维——弹性纤维技术与市场改变者

在过去几年,适用于服装和医用纺织品的弹性纱线市场需求增长迅速。目前,弹性纱线主要通过干法纺丝工艺生产,但弹性纱线的这种生产方式存在生产速度低、生产成本高、溶剂影响环境及纱线表面高黏性4个方面的局限性,从而使弹性纤维的进一步加工变得极为困难。ElasKosTex研究项目利用开发的熔融纺弹性双组分长丝作为这一问题的解决方案。

热塑性聚氨酯无溶剂熔融纺丝工艺替代传统溶液纺丝工艺

聚氨酯是一类弹性共聚物,以伸长率高和弹性非常好而著称。聚氨酯聚合物可具有不同的硬度等级,这使其应用范围广泛,如包装、密封、涂层及纺织品等。伸长率和弹性被认为是纺织品的重要性能,因为这些性能在纺织品的穿着舒适性和形状保持性方面起着重要作用。据研究,80%的服装含有不同比例的弹性长丝。这表明服装工业中不可避免地会使用弹性长丝。概述了聚氨酯的性能、长丝生产工艺及其熔融纺丝工艺的最新进展。

生物基聚合物的熔融纺丝:熔纺生物高分子的性能及潜能概述

近年来,随着人们环保意识的增强及生物高分子的生态友好性,生物基聚合物在生产与应用方面呈现出增长趋势。然而,在纺织领域,生物高分子却仅占据较低的市场份额,与传统聚合物相比,其力学性能不足、加工性能差且价格高昂。生物高分子(俗称生物塑料)的产量持续增长,2012年产量已达150万t,预计2018年将达670万t。