聚丙烯-丙烯酸共混非织造增强复合材料的力学性能

纺织品的种类非常多,有短纤维、长丝、机织物、针织物、编织物和非织造布等。在复合材料开发过程中,由于这些纺织品增强材料自身具有的不同特性也将转化到复合材料中,这为复合材料种类的开发带来了巨大的潜力。纺织结构增强复合材料的开发一直是学术界和工业界关注的焦点。分别采用3种不同面密度的针刺非织造布增强体及3种树脂材料制备了9种不同的非织造布增强复合材料试样,并测试其力学性能。其中,非织造增强材料的面密度分别为300、400和500 g/m^2 3个级别,3种树脂材料分别为聚酯树脂、乙烯基酯树脂和环氧树脂。

快速成纱工艺参数对纤维取向和粗纱强度的影响

快速成纱工艺增加了粗纱的不规则性,改善了纤维的取向。粗纱捻度和纤维取向影响成纱质量和纤维的迁移。探讨了锭速、隔距和捻度对粗纱强度和纤维排列的影响。

并条工艺参数对纤维取向和条干质量的影响

并条机工艺提高纤维的取向度和条干均匀度。纤维取向影响棉条的强伸性能。研究了并条机断条牵伸、并条、送丝速度对纤维取向、条干均匀度、强力和延伸率的影响。

聚酯纱捻度对聚酯/氨纶空气包覆纱弹性的影响

弹性纱常用于运动紧身衣、压缩绷带,以及改善普通紧身服装的功能性,有利于人体运动和能量的迅速恢复。这些服装绝大部分用于短期的体育活动,适用于人们需要无限能量和力量的状况。评估动态弹性回复性能和回复率,以研究纱线和织物对提高运动员耐力水平的贡献是非常必要的。研究了聚酯纱捻度对聚酯/氨纶空气包覆纱弹性的影响。结果显示:每米纱线的节点数、动态弹性回复率(DER)和回复率(RR)随聚酯包覆纱捻度的增加而增大,并且影响显著。

喷气纺普通聚酯纱与超细聚酯纱的结构与弯曲性能研究

对由普通与超细聚酯纤维纺成的村田喷气纺纱线的结构进行了研究和比较。用带有数码相机的光学显微镜进行纱线的结构研究。由拍摄的照片可得到很多纱线结构参数,如纱线正常区域的直径、包覆区域的直径、纱线中心处纤维的螺旋角、纱线表面纤维的螺旋角、被包覆纤维包覆的包覆区域的长度、包覆纤维包覆的区域、包覆区域纱线的弯曲刚度等。结果表明:由超细纤维纺纱制成的纱线的弯曲刚度比普通纤维的弯曲刚度低;纤维类型影响包覆摩擦因素以及纤维包覆区域;由超细纤维纺成的纱线的直径比普通纤维的小。

PP/PAN废料复合材料——一种声学材料

纺织增强材料因其自身的特点及其可转化为复合材料的特性,为开发各种复合材料提供了巨大潜力,这也是激起学术界和工业界对其广泛研究的推动性因素。研究旨在利用假发加工中产生的废料,制备一种新型的具有良好吸声性能的复合材料。试验制备了3种不同面密度(300、400和500g/m)的针刺非织造布作为增强基布,并分别采用聚酯树脂、乙烯酯和环氧树脂这3种树脂与增强基布复合,制备了9种不同的针刺非织造布增强复合材料试样。最后对制备的试样进行降噪等性能测试,并利用Taguchi法对测试结果进行统计分析。

拉伸比对氨纶包芯纱性能的影响

Spandex是一种具有优异弹性性能的合成纤维,即氨纶纤维,Lycra是Spandex的一个代名词。研究了弹性芯丝拉伸比对氨纶包芯纱性能的影响。

浆纱时的纱线拉伸决定织造的经纱断头

通常纺织厂的生产能力由织机开口的效率决定,而开口效率取决于上浆织轴的质量。对原纱进行上浆加工时,纱线会受到拉伸,这是生产高质量上浆织轴需考虑的重要因素之一。张力引起的拉伸导致纱线伸长,以及纱线和纤维横截面减小,从而影响纤维强度。较高织造水平所需的高质量浆纱要求具有较高的断裂伸长率。如果断裂伸长率低于一定限度,织机上的经纱断头就将增加。为得到较高的断裂伸长率,浆纱时纱线拉伸率应尽可能小,特别是湿区的纱线拉伸率应越小越好。对不同线密度的棉纱、聚酯/棉混纺纱的纱线拉伸率、浆纱拉伸率和原纱伸长率的控制进行了研究,以降低织机上的经纱断头。

包芯纱性能的测试方法

包芯纱在提升服装价值方面得到了广泛的认可,生产包芯纱有很多方法。为成功生产并将其转变成有用的产品,包芯纱还有许多特性有待测试评估,这些测试方法不同于传统纱线的测试方法,并且缺乏评估性能的标准。阐述了包芯纱的多种性能及其评估方法。

梳理工艺参数对纤维取向与纱条质量的影响

梳理工序将纤维束分梳成独立的单根纤维,并进行清洁,减少棉结和去除短绒。梳理过程中,纱条中形成纤维弯钩且纤维排列无序。探讨了道夫速度、锡林速度及盖板至锡林间距等梳理工艺参数对纤维取向与纱条特性的影响。

Eli-Twist紧密纺纱线:双股纱替代品?

随着纺纱新技术的不断涌现,人们对织物成型用纱线的质量要求也越来越高。环锭纺纱线存在纱线结构不均匀和毛羽较多的问题,导致下游工序生产效率较低、产品质量不高。对现存纺纱技术进行改进迫在眉睫,Eli-Twist股线生产工艺便是其中之一,该工艺可在环锭纺纱机上生产结构紧密的双股纱,其产品兼具集聚纺和纱线合股的优点。然而,纺纱工业对该技术的认可与其所能提供的优势不成比例。针对紧密纺精梳双股纱﹑普通精梳双股纱和Eli-Twist纱这3种不同的双股纱,分别就其原色纱与染色并软化后的纱线进行性能对比。结果表明,与紧密纺精梳双股纱和普通精梳双股纱相比,EliTwist纱的整体性能更好。