干法制备压型粉料的革新工艺

对高效连续研磨、造粒干法球磨制备压制粉料(红坯和白坯一次烧成瓷砖)的改进系统进行了描述。这一系统与湿法研磨、喷雾干燥制粉的传统一次烧成玻化砖的湿法工艺相比大大降低了能耗。GMV Impianti两次从CEC得到经费建设与改进技术有关的示范工程(EE561/86IT,已竣工)以及Thermie项目(IN354/91IT,已竣工)。

无成本干燥

对干燥和烧成的研究近两年的趋势是安装时将窑炉余热用于干燥器中。使干燥成本自动降为零而导致极大的节能。其优点:这一装置具有节能和低环境影响的双重优势。干燥阶段燃料成本的降低使得综合能耗降低30％,这就是说干燥器不需成本仅仅一年时间。环境方面的优势包括减少气体排放而降低大气污染和大量降低热污染。约200 C的窑内热空气不再直接排放到环境中,而是由干燥器排出,温度为60℃。

等静压成型的优点

目前等静压在玻化砖生产中的应用这一课题与本行业有重大关系,尤其对瓷质砖这种高收缩的(8～9％)高玻化产品,陶瓷坯体烧后会产生几何缺陷。 意大利Savignano sul Panaro的Ceramica Pastorelli厂采用等静压生产已经整整一年。这家公司安装了一条瓷质砖生产线,日生产能力8 000 m^2,产品规格从10cm×20cm到40cm×40cm。

传统陶瓷近十年的进步和未来趋势

清楚地定义了传统陶瓷领域,对其重要性也有阐述。重点探索了以下行业:建筑瓷、日用瓷、工生瓷、砖和重粘土。提出了生产和销售的关系以及未来市场趋势。对各个行业的革新技术和近十年产品的发展进行了详细论述。另外指出了产品的研究开发的技术方向和有关目标。

立式干燥器能量的合理利用

提出并讨论了EMILE陶瓷集团的墙地砖用立式干燥器的管理。对干燥器内气体流速方面的连续数据测定方法进行了描述。这一方法是波罗尼亚的Centro Ceramico专为调查研究开发的。强调了干燥器能量效率方面操作方案的基础作用,讨论了干燥效果因干燥器型号不同而产生的差异。

墙地砖工业连续湿法研磨

介绍了墙地砖工业连续湿法研磨与传统非连续工艺相比在设备、技术和能源方面的优势,采用了两组实验进行了比较,并提出了深度开发的建议。

压机的发展

回顾了压机的发展历史,概述了对SITI Magnum系列压机、05系列压机的理论和生产中的应用进行了研究。

大尺寸瓷砖压机

介绍了大尺寸瓷砖发展原因和相应大尺寸瓷砖压机的压制特点,详述了新型压机的结构组成及其优点,并论及压模作用。