多壁碳纳米管的功能化及其应用研究

首先用混合酸纯化了原料碳纳米管,然后使用有机胺对碳纳米管进行了共价功能化。拉曼光谱和元素分析结果表明,烷基胺通过共价键接合于碳纳米管表面。从热重分析结果可知,碳纳米管表面附着有质量分数为6.9%～16.4%的有机物。透射电镜照片显示,在碳纳米管的外壳上覆盖有厚度为几纳米的无定形的材料,形成核—壳结构。力学性能结果表明,加入质量分数为1%的功能化纳米碳管可使环氧树脂的断裂韧性提高35%。

环氧树脂/碳化硅复合材料的热性能及韧性

采用碳化硅作为增强剂制备了环氧树脂/碳化硅复合材料,考察了复合材料的热学及力学性能。实验结果表明,碳化硅的添加使环氧树脂的玻璃化温度提高。当碳化硅添加质量分数为3%时,复合材料的韧性与纯环氧树脂相比提高了35%。

固载分子筛催化剂催化合成2-戊基蒽醌

用硝酸铵处理沸石分子筛,然后用路易斯酸或有机酸作为固载剂制备了固载型催化剂。用固载型催化剂催化2-(4'-戊基苯甲酰基)苯甲酸(ABB)合成了2-戊基蒽醌(AAQ),并确定了AAQ的最佳合成工艺条件。实验结果表明,AAQ的最佳合成工艺条件为:使用柠檬酸改性β沸石分子筛做为催化剂,催化剂浸渍两次,催化剂用量为反应物的20wt%,反应温度300℃,反应时间2 h。此条件下ABB的转化率为98%,得到的AAQ为浅黄色黏稠液体。通过傅里叶变换红外光谱和氢核磁共振光谱确定了AAQ的化学结构。

环氧树脂/ABS复合材料的制备及性能表征

以环氧树脂为基体,苯乙烯-丙烯腈-丁二烯(ABS)树脂为增韧剂,制备了环氧树脂/ABS复合材料,讨论了增韧剂对复合材料的热性能和机械性能的影响。结果表明,ABS的添加可提高复合材料的断裂韧性。扫描电镜结果显示,基体的剪切屈服和橡胶颗粒的微孔洞是ABS增韧环氧树脂的主要增韧机理。

聚乳酸基生物降解共混物的制备及性能表征

用聚丁酸丁二醇酯作为改性剂制备了聚乳酸基生物降解共混物,并对其热稳定性、韧性、机械性能及形态进行了表征.结果表明,添加改性剂可显著提高聚乳酸的韧性.扫描电子显微镜照片显示,共混物通过引发大量的裂纹吸收外部能量,从而提高其韧性.

四官能基环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料的制备及表征

采用阳离子交换的方法对蒙脱土进行了有机化改性,并制备了环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料.用FT-IR和XRD研究了环氧树脂/蒙脱土纳米复合材料的结构,并测试了纳米复合材料的性能.实验结果表明,改性使蒙脱土层间距变大,纳米复合材料的力学性能与纯环氧树脂相比提高了50%.

环氧葵花籽油的合成及其在环氧树脂共混物中的应用研究

通过考察催化剂用量、反应温度及反应时间、氧化剂等因素对环氧葵花籽油产率的影响,确定了较适宜的反应条件。在此反应条件下产品产率大于90%。考察了环氧化葵花籽油含量对环氧树脂/环氧葵花籽油共混物冲击强度的影响。结果表明,当环氧化葵花籽油的质量分数为30%时,共混物的冲击强度比纯环氧树脂提高了60%。

热固性树脂及其固化剂的研究进展

介绍了环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂以及脲醛树脂的化学结构、特点及应用,综述了这几种热固性树脂固化剂的研究进展,并简要介绍了相关固化机理。

聚乳酸增韧改性研究进展

主要介绍了聚乳酸的化学增韧改性(共聚改性)和物理增韧改性(增塑、共混与无机刚性粒子复合),综述了近年来国内外聚乳酸增韧改性的研究现状及进展,并对今后聚乳酸增韧改性提出了建议。

环氧树脂/炭纤维布/铝复合材料的力学性能和导热系数研究

使用硅烷偶联剂对纳米铝粉的表面进行了改性。采用共混和热压成型方法制备了环氧树脂/炭纤维布和环氧树脂/炭纤维布/铝粉复合材料,并研究了复合材料的力学性能和导热性能。结果表明,复合材料的弯曲强度和冲击强度随着炭纤维布用量的增加而显著增大;纳米铝粉的添加进一步提高了复合材料的弯曲强度和冲击强度。当炭纤维布用量从0层增加到4层时,环氧树脂/炭纤维布复合材料的导热系数从0.55 W/(m·K)提高到1.3 W/(m·K)。当炭纤维布用量为3层和纳米铝粉质量分数为20%时,环氧树脂/炭纤维布/铝粉复合材料的导热系数为5.7 W/(m·K),比含有3层炭纤维布的环氧树脂/炭纤维布复合材料提高了3.8倍。