莫来石晶须/陶瓷纤维增强堇青石质隔热材料

基于改善高温工业使用的堇青石质隔热材料强度较低的问题,以蓝晶石、黏土、氧化镁粉为原料,以小麦淀粉为造孔剂和固化剂,引入适量的硅酸铝陶瓷纤维和MoO_(3),通过MoO_(3)催化莫来石晶须在陶瓷纤维表面的原位形成,制备了具有莫来石晶须/陶瓷纤维互锁多级结构增强的堇青石质隔热材料。研究了硅酸铝陶瓷纤维在MoO_(3)的作用下于不同温度(1200、1250、1300和1350℃)热处理后对材料显微结构、常温力学性能和热导率的影响。结果表明:在MoO_(3)的作用下,莫来石晶须在硅酸铝纤维表面生长,基本呈现垂直趋势,部分穿插于发育良好的堇青石晶粒中;随着热处理温度的升高,硅酸铝陶瓷纤维表面的莫来石晶须由短棒状转变为细长针状,且长径比逐渐增大;这种具有纤维/晶须多级结构的堇青石质材料,其力学性能得以提高的同时热导率也降低,其中1350℃热处理后试样的性能最佳。

基于CITESPACE的交通导视设计研究知识图谱分析

可视化梳理交通导视设计研究现状、热点及前沿演进。借助citespace软件,综合运用文献梳理法和定量与定性结合分析法。得到主要学者及机构、研究热点、研究内容并归纳前沿演进四个阶段。未来交通导视设计应加强政府与高校之间的合作;注重各设计要素之间的互补与协同;运用更加新颖、更具互动性和趣味性的新媒体形式,丰富信息传达的方式。

原子团簇尺寸对Al-Cu-Mg合金疲劳过程中滑移带形成及裂纹扩展行为的影响

通过透射电镜(TEM)、原子探针(APT)等分析手段,研究了不同时效态Al-Cu-Mg合金中原子团簇对疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明:自然时效态试样只含有小尺寸原子团簇(<100个原子),而170℃人工时效态试样出现大尺寸原子团簇(>100个原子),且随着时效时间的延长,大尺寸原子团簇逐渐增多,并在170℃/8 h态开始析出少量S′相。小尺寸原子团簇对位错滑移的阻碍作用较小,在裂纹扩展过程中形成了较多的滑移带,裂纹沿滑移带扩展,表现出较高的裂纹扩展速率;随着团簇尺寸的增大,延缓了Al-Cu-Mg合金在疲劳过程中的溶解和强化效应的衰减,限制了裂纹前端滑移带的形成,显著降低了裂纹扩展速率;S′相的析出阻止了位错往复滑移并减少了裂纹闭合效应,表现出较高的疲劳裂纹扩展速率。170℃/1 h态合金中大尺寸原子团簇数量密度较高,且没有析出S’相,因此具有较优的抗疲劳裂纹扩展性能。

基于文本分析的创意设计产业政策量化比较研究——以中国设计之都为例(2006~2021)

目的—本文以我国设计之都114篇创意设计产业相关政策文件为对象,进行量化比较分析,总结现有政策问题与启示。方法—通过对文本内容与结构的拆解与分析,从政策类型、发文主体社会关系网、政策工具效力分布三项上,逐层递进对政策文本进行量化分析。结果—分析结果显示,政策发布呈现出稳定型与波折型两种模式;政策效力偏低且政策工具分布不均;发文主体间联系弱,存在包揽现象。结论—最终根据分析结果,从创意设计产业发展的重要前提、有力保障和有效途径总结出三项启示,以期丰富我国创意设计产业相关研究并为其他省市相关政策的制定与优化提供参考。

陶瓷纤维增强堇青石质陶瓷材料的研究

为了制得热膨胀系数小、力学性能好的优质堇青石质陶瓷材料,以粒径≤0.074 mm的黏土、d_(50)=1μm的SiO_2微粉和≤0.074 mm的轻烧MgO为原料,按照堇青石的理论组成进行配料,外加质量分数10%的硅酸铝陶瓷纤维或多晶莫来石纤维,采用挤出方式成型,分别于1 250、1 300和1 350℃保温3 h制得堇青石质陶瓷材料。采用国标检测了试样的常温物理性能和热膨胀系数,采用X射线衍射仪和扫描电镜对试样的物相组成和显微结构进行了分析。结果表明:1 350℃保温3 h制得的堇青石质陶瓷材料的热膨胀系数较低,力学性能较好;试样以堇青石相为主晶相,堇青石相在引入的硅酸铝陶瓷纤维表面生成且基本呈定向分布。

TiO_(2)包覆表面改性堇青石复合粉体的制备

采用热膨胀系数低、热稳定性好且制备成本低的堇青石替代选择性催化还原(SCR)技术所用的TiO_(2)催化剂载体中部分TiO_(2),以降低成本提高载体性能是可行途径之一。本研究以蓝晶石、滑石、石英粉为原料制得堇青石粉体,将表面改性后的堇青石粉体浸渍于TiO_(2)溶胶中,制得TiO_(2)包覆堇青石复合粉体。研究表明:堇青石粉体经20%草酸100℃处理后,粉体表面较粗糙,平均比表面积最大(5.90 m^(2)/g),平均吸附孔径最小(4.18 nm),制得TiO_(2)包覆表面改性堇青石复合粉体的TiO_(2)层较均匀,牢固程度较好。

Effects of Two Step Calcination Process on Reaction Sintering Properties of Cordierite Materials

Cordierite materials were mineral materials via the two synthesized using natural step calcination process. The phase composition and microstructure of the specimens were analysized by X-ray diffraction （XRD） and scanning electron microscopy （SEM） , respectively. The sintering properties of cordierite materials were also characterized. The effect of two step calcination process on the reaction sintering properties of cordierite materials was investigated. The results show that the two step calcination process can significantly increase the reaction sintering properties of the cordierite materials. When the weight ratio of the presynthesized cordierite to the premixed raw mineral materials is 2 ：1, the cordierite materials obtained by the two step calcination process have the higher bulk density and the lower apparent porosity （2.18 g · cm^- 3 and 13.85% , respectively）. Furthermore, the addition of presynthesized cordierite clinker in the process of synthesizing cordierite materials can promote the growth of cordierite crystalline size.