巴布亚新几内亚OK TEDL选矿厂细粒铜回收率的提高

本文介绍了在浮选OK Tedi斑岩硫化铜矿石时提高细粒铜矿物回收率方法的研究。目前该矿选厂处理斑岩/矽卡岩混合矿石,将矿石磨到D_(80)为180μm后,用二硫代磷酸盐/单硫代磷酸盐为混合捕收剂在pH为11.5的条件下进行浮选。经考查表明,在粗选和扫选作业中-10μm的铜回收率只占原矿的81%。经对矿浆和矿物表面化学成分测定表明,在选别过程中铜矿物被氧化。在实验室对两种班岩硫化铜矿进行了逐级试验研究,以作为提高细粒铜矿物回收率方法的初步探索。试验表明,在一个样品中主要铜矿物是蓝辉铜矿,-100μm级别中铜的回收率仅为40%;而另个样品中主要铜矿物是黄铜矿,-10μm级别中铜的回收率为80%。前一个样品中细粒铜回收率低与实验室磨矿和调浆过程所发生的矿物氧化作用有关。通过控制电位的硫化作用来消除蓝辉铜矿被氧化的不利影响。结果表明,蓝辉铜矿样品中细粒铜矿物的回收率明显提高。文章讨论了采用或不采用硫化处理时该选厂各粒级物料中铜的回收率。

芒特艾萨矿铅/锌选矿厂铅回路中细粒方铅矿回收问题的探讨 第一部分 磨矿介质效应

对芒特艾萨矿铅/锌选矿厂铅二段粗选和扫选槽进行了生产调查。调查样品的粒度分析表明,选厂这一段中总铅回收率的一个主要限制因素是-5μm粒级部分细粒方铅矿的回收率下降。对铅二段粗选给料的现厂样品和棒磨给料矿样进行了分批浮选试验。这些实验的矿物回收率-粒度数据表明,细粒方铅矿的浮选行为同现厂生产所观察到的类似。增加捕收剂用量既不能提高细粒方铅矿的最大回收率,也不能提高其浮选速率常数,反而降低了方铅矿对闪锌矿的选择性。改变磨矿介质即从高碳钢改为高铬合金钢,将会使细粒方铅矿的最大回收率和浮选速率常数显著提高。用高碳钢介质所测得的EDTA(乙二胺四醋酸)可提取铁的量同现厂所测得的结果相同,但要高于那些用高铬合金钢介质所测得的值。无论在实验室里还是在现场生产中,细粒方铅矿上氧化铁亲水层表面浓度的增大是降低其浮选行为的一个可能原因。