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T2-Y/Q345异质材料焊接残余应力及变形数值模拟 被引量:7
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作者 张敏 张文辉 +2 位作者 肖继明 董玉凡 褚巧玲 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第4期67-72,I0008,共7页
利用ANSYS有限元软件基于APDL命令流对T2-Y/Q345异质材料平板对接接头的温度场、残余应力和横向收缩进行数值模拟计算.同时,对焊接接头的温度、残余应力及横向收缩进行测量.结果表明,与T2-Y侧相比,Q345侧存在较大的温度梯度.沿焊缝方向,... 利用ANSYS有限元软件基于APDL命令流对T2-Y/Q345异质材料平板对接接头的温度场、残余应力和横向收缩进行数值模拟计算.同时,对焊接接头的温度、残余应力及横向收缩进行测量.结果表明,与T2-Y侧相比,Q345侧存在较大的温度梯度.沿焊缝方向,T2-Y与Q345侧横向应力和纵向应力分别为双驼峰状和帽状分布.在垂直于焊缝的中央界面的上表面,纵向应力与横向应力在焊缝和热影响区的应力分布均不连续,并在Q345侧存在较大应力梯度.此外,T2-Y/Q345横向收缩最大位置位于焊缝中间部位,且向两端逐渐减小.数值模拟结果与试验结果相对比,两者基本吻合,验证了ANSYS有限元计算的可靠性. 展开更多
关键词 异质材料 数值模拟 温度场 残余应力 横向收缩
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丝杠冷滚打成形参数控制研究 被引量:4
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作者 李玉玺 李言 +3 位作者 崔莅沐 杨明顺 肖继明 崔凤奎 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第19期2388-2393,共6页
建立了丝杠冷滚打成形的有限元模型,使用ABAQUS软件模拟其成形过程。首先在仿真结果的基础上,设计正交试验,研究冷滚打过程中工艺参数对滚打深度和隆起高度的影响关系;然后分别建立滚打深度和隆起高度与工艺参数之间的多元回归模型,并... 建立了丝杠冷滚打成形的有限元模型,使用ABAQUS软件模拟其成形过程。首先在仿真结果的基础上,设计正交试验,研究冷滚打过程中工艺参数对滚打深度和隆起高度的影响关系;然后分别建立滚打深度和隆起高度与工艺参数之间的多元回归模型,并进行显著性检验;最后利用自行设计的滚打装置进行丝杠冷滚打试验,验证了模型的有效性。研究结果为通过控制工艺参数形成精确的零部件轮廓提供理论基础,对丝杠冷滚打成形有重要的指导意义。 展开更多
关键词 丝杠 冷滚打 金属流动 正交试验
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CFRP铣削有限元模型建立及切削力仿真分析 被引量:5
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作者 杨振朝 杨福杰 +2 位作者 肖继明 元振毅 李言 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期36-40,共5页
为探索碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)铣削加工过程中切削力与工艺参数之间的映射关系,建立CFRP铣削加工有限元仿真模型并对切削力进行分析。基于ABAQUS软件通过定义材料属性、材料失效模型、纤维铺层数和纤维方向建立了CFRP铣削加工... 为探索碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)铣削加工过程中切削力与工艺参数之间的映射关系,建立CFRP铣削加工有限元仿真模型并对切削力进行分析。基于ABAQUS软件通过定义材料属性、材料失效模型、纤维铺层数和纤维方向建立了CFRP铣削加工二维有限元仿真模型,并对该模型进行了实验验证。基于该模型,分析了切削力与纤维方向角、铣削速度、每齿进给量和刀具前角等工艺参数之间的映射关系。仿真结果表明:纤维方向角从0°增大到90°,切削力呈现降低趋势,而纤维方向角从90°增大到180°,切削力呈现增大趋势。随着切削速度和每齿进给量的增大,切削力随之增大,而随着刀具前角增大,切削力随之减小。 展开更多
关键词 CFRP 切削力 纤维方向角 铣削速度 刀具前角
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纤维夹角和铣削参数对CFRP铣削力的影响 被引量:5
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作者 杨振朝 薛阳 +2 位作者 李言 肖继明 元振毅 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期78-83,共6页
为探索CFRP铣削加工中出现的分层、崩边等表面缺陷形成机理,对CFRP进行铣削加工实验。基于单因素实验法获得了纤维夹角对CFRP铣削力的影响规律,基于中心复合曲面设计,获得了硬质合金刀具铣削CFRP过程中铣削速度、每齿进给量和铣削深度... 为探索CFRP铣削加工中出现的分层、崩边等表面缺陷形成机理,对CFRP进行铣削加工实验。基于单因素实验法获得了纤维夹角对CFRP铣削力的影响规律,基于中心复合曲面设计,获得了硬质合金刀具铣削CFRP过程中铣削速度、每齿进给量和铣削深度对铣削力的影响规律,并构建了铣削力的预报模型。实验结果表明:纤维夹角在0°~90°,铣削力随纤维夹角的增大而降低,而在90°~180°,铣削力随纤维夹角的增大而增大。f_z和a_e对三个方向铣削力影响都较为显著。v_c对y向和z向铣削力影响较为显著,而对x向铣削力影响不显著。铣削力随三个铣削参数的升高而增大,其中每齿进给量对铣削力影响最大。 展开更多
关键词 CFRP 铣削力 纤维夹角 铣削参数
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高速冷滚打成形中滚滑摩擦热效应分析 被引量:1
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作者 李玉玺 李言 +2 位作者 崔莅沐 肖继明 崔凤奎 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期1437-1442,共6页
高速冷打成形是一个多因素耦合作用下的复杂成形过程,其中由于滚滑摩擦产生的热效应将影响工件金属的流动性,进而对成形零件质量和性能产生影响。为了深入了解热效应引起的工件内部不均匀的温度场变化规律,进而选择合理的冷滚打成形参数... 高速冷打成形是一个多因素耦合作用下的复杂成形过程,其中由于滚滑摩擦产生的热效应将影响工件金属的流动性,进而对成形零件质量和性能产生影响。为了深入了解热效应引起的工件内部不均匀的温度场变化规律,进而选择合理的冷滚打成形参数,提高产品的成形质量,在冷滚打成形花键原理的基础上,分析了滚滑摩擦对冷滚打成形机理影响;建立了有限元仿真模型,仿真获得了滚滑摩擦产生的温度场随时间的变化规律,及其对成形应力、应变、金属流动和滚打力力的影响,为冷滚打成形精度控制提供参考。 展开更多
关键词 高速冷滚打 滚滑摩擦 热力耦合 热软化
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TC4钛合金低频振动钻削切屑形态和钻削力研究 被引量:10
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作者 赵亭 肖继明 +2 位作者 范思敏 杨振朝 杨福杰 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第19期2276-2282,共7页
为研究TC4钛合金低频振动钻削过程中切屑形态与钻削参数和振动参数对钻削力(轴向力和扭矩)的影响规律,基于一种自主研制的低频振动刀柄,分别采用单因素法和正交试验法对钛合金进行了低频振动钻削试验,分析了不同钻削条件下的切屑形态和... 为研究TC4钛合金低频振动钻削过程中切屑形态与钻削参数和振动参数对钻削力(轴向力和扭矩)的影响规律,基于一种自主研制的低频振动刀柄,分别采用单因素法和正交试验法对钛合金进行了低频振动钻削试验,分析了不同钻削条件下的切屑形态和钻削力,建立了轴向力和扭矩的经验公式,并对钻削力的影响因素进行直观分析与方差分析。结果表明:试验系统在低频振动钻削TC4钛合金时,振幅与进给量之比接近临界断屑值0.81时断屑可靠,排屑顺畅;低频振动瞬时钻削力呈现出规律的正弦波形,钻削力动态分量远大于普通钻削,轴向力和扭矩均值可比普通钻削分别降低10%~15%和15%~20%;进给量对钻削力影响最为显著,振幅次之,钻削速度影响最小;建立的振动钻削经验模型误差保持在10%以内,可以较为准确地对该试验系统所选参数范围内的钻削力进行预测。 展开更多
关键词 钛合金 低频振动钻削 切屑形态 钻削力
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球头铣刀铣削球面的表面形貌建模与仿真研究 被引量:7
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作者 范思敏 肖继明 +2 位作者 董永亨 洪贤涛 赵亭 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第24期2924-2930,2936,共8页
基于齐次坐标矩阵变换原理和矢量运算法则,建立了工件坐标系下球头铣刀扫掠面的数学模型,基于Z-MAP法设计了球形表面形貌的生成算法,利用该算法对球头铣刀分别采用3D环绕法和放射加工法这两种典型走刀路线加工凸球面,并对加工后的表面... 基于齐次坐标矩阵变换原理和矢量运算法则,建立了工件坐标系下球头铣刀扫掠面的数学模型,基于Z-MAP法设计了球形表面形貌的生成算法,利用该算法对球头铣刀分别采用3D环绕法和放射加工法这两种典型走刀路线加工凸球面,并对加工后的表面形貌进行了仿真,通过分析对比仿真结果,发现3D环绕法更有利于减小表面粗糙度。同时,仿真结果和试验结果具有较高的吻合度,表明该仿真方法是可靠的,可以用于实际生产中球头铣刀铣削球面表面形貌的预测。 展开更多
关键词 球面铣削 表面形貌 走刀路线 建模仿真
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深孔加工中BTA钻分屑形式及钻削过程 被引量:3
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作者 王鹏飞 肖继明 +2 位作者 郑建明 李军 杨华 《工具技术》 2019年第4期86-90,共5页
介绍了BTA钻的分屑形式与钻削过程,进行了BTA钻的深孔钻削试验,分析了单齿钻和错齿钻的钻削过程及形成的孔底形状,并分别对比分析了单齿钻和错齿钻的切屑形态及钻削力。结果表明:与单齿钻相比,错齿钻分屑效果较好且定心作用较强,但切屑... 介绍了BTA钻的分屑形式与钻削过程,进行了BTA钻的深孔钻削试验,分析了单齿钻和错齿钻的钻削过程及形成的孔底形状,并分别对比分析了单齿钻和错齿钻的切屑形态及钻削力。结果表明:与单齿钻相比,错齿钻分屑效果较好且定心作用较强,但切屑形态不佳,堵屑现象严重;错齿钻的钻削力小于单齿钻,钻削过程比较稳定。 展开更多
关键词 BTA钻 分屑形式 钻削过程 切屑形态 钻削力
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连续液面成型工艺中粘附力形成的机理研究
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作者 孙玉龙 王权岱 +3 位作者 郭兵兵 杨明顺 肖继明 李言 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2019年第10期1542-1547,共6页
连续液面成型工艺利用氧阻聚效应,将固化层和基底之间的固-固分离转变为固化层和液态树脂间的固-液分离,显著减小了分离力,提高了工艺的可靠性,然而在剥离瞬间固化层与液态树脂之间的粘附力仍然制约着打印速度及工艺可靠性。通过理论分... 连续液面成型工艺利用氧阻聚效应,将固化层和基底之间的固-固分离转变为固化层和液态树脂间的固-液分离,显著减小了分离力,提高了工艺的可靠性,然而在剥离瞬间固化层与液态树脂之间的粘附力仍然制约着打印速度及工艺可靠性。通过理论分析、数值模拟和试验测量对粘附力的形成机理进行了系统研究。结果表明:固化层与树脂之间的负压吸力是粘附力形成的主要原因,负压吸力随阻聚区厚度的增加而减小,随着打印截面面积的增加而增大;通过模拟连续液面成型过程,在线测量了不同阻聚区厚度下的粘附力,实验结果与理论分析和数值计算结果吻合较好。 展开更多
关键词 3D打印 CLIP 阻聚区 仿真 粘附力
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有机肥与粉垄互作对甘蔗光合生理特性及组织细胞结构的影响 被引量:1
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作者 杨丽佩 韩世健 +5 位作者 韦本辉 李志刚 黎瑞玲 朱水芳 肖纪铭 李素丽 《作物杂志》 北大核心 2024年第1期148-156,共9页
为探明有机肥与粉垄互作模式下甘蔗光合生理特性的响应,以桂糖42号为供试材料,进行2年田间试验,设置蚯蚓粪+复合肥(F1)、猪粪+复合肥(F2)和复合肥(CK)3种施肥方式,利用生理学和组织细胞学技术研究有机肥与粉垄互作对甘蔗光合生理特性及... 为探明有机肥与粉垄互作模式下甘蔗光合生理特性的响应,以桂糖42号为供试材料,进行2年田间试验,设置蚯蚓粪+复合肥(F1)、猪粪+复合肥(F2)和复合肥(CK)3种施肥方式,利用生理学和组织细胞学技术研究有机肥与粉垄互作对甘蔗光合生理特性及组织细胞结构的影响。结果表明,有机肥处理的叶片气孔导度、胞间CO_(2)浓度和蒸腾速率高于CK,在宿根蔗伸长期,叶片苹果酸脱氢酶、磷酸烯醇式丙酮酸羧化酶和核酮糖1,5-二磷酸羧化酶活性均显著高于CK;有机肥处理的叶片厚度、叶肉细胞大小、维管束面积均大于CK;宿根蔗F2处理下的发株率和分蘖率均显著大于CK;有机肥处理的产量均显著高于CK。综上所述,有机肥与粉垄互作有利于提高光合酶活性和气孔导度等相关指标,改善甘蔗叶肉细胞和维管组织结构,有利干物质的积累和运转,提高甘蔗的产量。 展开更多
关键词 甘蔗 粉垄 有机肥 光合生理
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三角肘杆式压力机主驱动机构的运动学与静力学分析 被引量:1
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作者 周憬钰 赵仁峰 +4 位作者 肖继明 李言 肖旭东 刘彦伟 何延 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第12期97-103,共7页
提出了一种上三角肘杆式连杆机械压力机结构,简述该机构的工作原理,根据各连杆的几何关系,建立该机构的运动学正、逆解的数学模型,基于正解对滑块的速度和加速度进行计算分析,得到了连杆机构在下死点位置的加速度为0mm·s^-2时对机... 提出了一种上三角肘杆式连杆机械压力机结构,简述该机构的工作原理,根据各连杆的几何关系,建立该机构的运动学正、逆解的数学模型,基于正解对滑块的速度和加速度进行计算分析,得到了连杆机构在下死点位置的加速度为0mm·s^-2时对机构冲击小,利用逆解对驱动杆的位置进行了计算分析。其次,在忽略重力、摩擦以及惯性力(力矩)等因素的情况下,分析各连杆受力,并建立压力机的静力学模型,得到了压力放大倍数的关系式。最后,应用ADAMS软件和MATLAB软件验证机构运动学与静力学分析的正确性,同时,针对各连杆强度进行有限元分析,证明了结构设计的合理性,为进一步研究奠定基础。 展开更多
关键词 机械压力机 三角肘杆式机构 运动学 静力学 有限元分析
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Investigation of the influence of ultrasonic stirring on mass transfer in the through-mask electrochemical micromachining process 被引量:5
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作者 WANG QuanDai CAI XingXing +3 位作者 WANG Li LI PengYang xiao jiming LI Yan 《Science China(Technological Sciences)》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第2期250-256,共7页
Surface texturing is a widely accepted approach for friction reduction between mechanical components. Through-mask electrochemical mieromachining is a simple and reliable process for metal surface texturing in which m... Surface texturing is a widely accepted approach for friction reduction between mechanical components. Through-mask electrochemical mieromachining is a simple and reliable process for metal surface texturing in which mass transport conditions have profound influence on final machined quality. An ultrasonic stirrer is usually adopted for mass transfer enhancement. However, understanding of the effects of ultrasonic stirring on mass transfer is limited, and is far from sufficient for developing guidelines for its practical application. In this work, the influences of ultrasonic stirring parameters on mass transfer have been investigated numerically and experimentally. With the numerical method, periodic pressure change in the electrolyte over time has been obtained, showing that ultrasonic stirring results in drastic transient pressure change in electrolyte fluid fields. Parameters related to ultrasonic frequency, vibration amplitude, and the depth of anode surface immersed in the electrolyte solution influence pressure amplitude. Validation experiments have been conducted and etched surface profile and morphology characterized, which show that the experimental observations are in agreement with numerical predictions. With the optimized mass transfer, well-defined micro-pits array of 30 gm and a smooth etched surface on tin-bronze substrate in large scale have been demonstrated. 展开更多
关键词 surface texture through-mask electrochemical micromachining mass transfer ultrasonic stirring numerical simulation
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