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高温合金Inconel718、Inconel706和Inconel706M电渣重熔组织均匀性 被引量:3
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作者 王璐 肖志霞 +2 位作者 赵琳 白亚冠 殷福星 《铸造技术》 CAS 2020年第1期9-14,共6页
对比研究了高温合金Inconel 718、Inconel 706和Inconel 706M电渣重熔铸锭的枝晶组织和析出相差异。结果表明,在3种高温合金中,718铸锭中心区域的枝晶间距与边缘区域的差值最小,并且主要偏析元素Nb和Ti在铸锭中心的偏析率与边缘的差异... 对比研究了高温合金Inconel 718、Inconel 706和Inconel 706M电渣重熔铸锭的枝晶组织和析出相差异。结果表明,在3种高温合金中,718铸锭中心区域的枝晶间距与边缘区域的差值最小,并且主要偏析元素Nb和Ti在铸锭中心的偏析率与边缘的差异也最小,718铸锭的宏观组织均匀性最好;706M铸锭中心与边缘的枝晶间距差值最大,且铸锭中心的Nb元素偏析率与边缘的差异达到0.91%,铸锭宏观组织均匀性最差。718铸锭枝晶间易富集正偏析元素Nb和Mo,最高含量分别达到6.82%和3.01%;706、706M铸锭枝晶间最高Nb含量均低于4%,Ti元素含量最高均达到2%以上,同时706及706M铸锭组织中Nb的偏析率依然很大。706铸锭组织中Laves相最多,中心位置Laves相含量达到3.9%,边缘含量降低超过2%,分布不均匀;706M铸锭组织中Laves相最少,中心及边缘含量均低于2%,含量分布比较均匀。与718和706相比,706M铸锭中心区域的碳氮化物平均长度与边缘的差异最大,且组织中存在更少的针状相。 展开更多
关键词 电渣重熔 高温合金 组织 偏析 均匀性
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含Nb高速钢轧辊的淬火工艺研究 被引量:2
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作者 苏铭 肖志霞 +4 位作者 冯建航 陈兴富 刘杰兵 袁乃博 殷福星 《热加工工艺》 北大核心 2021年第6期150-153,157,共5页
通过比较分析了含Nb高速钢离心铸造轧辊不同温度淬火后的碳化物、残余奥氏体及硬度变化规律,获得最佳的淬火热处理工艺。结果表明:随着淬火温度的升高,晶粒度降低,且在淬火温度超过1100℃时,晶粒度下降明显。随着淬火温度的升高,碳化物... 通过比较分析了含Nb高速钢离心铸造轧辊不同温度淬火后的碳化物、残余奥氏体及硬度变化规律,获得最佳的淬火热处理工艺。结果表明:随着淬火温度的升高,晶粒度降低,且在淬火温度超过1100℃时,晶粒度下降明显。随着淬火温度的升高,碳化物不断溶解,当淬火温度升至1150℃时,碳化物量含量最低,降至5.7%,残余奥氏体量增加至37.6%。硬度随着淬火温度的升高先上升后下降,当淬火温度为1050℃时,硬度最高,为63.6 HRC。热处理后的碳化物类型主要为颗粒状的MC和片层状M2C。综合比较,淬火温度控制在1050℃为宜。 展开更多
关键词 高速钢 轧辊 热处理 NB 碳化物
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H13及其改进热作模具钢热力学动力学计算 被引量:1
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作者 张雪姣 张心金 +2 位作者 李晗 肖志霞 朱琳 《一重技术》 2022年第3期22-27,5,72,共8页
针对热作模具钢H13及其三种改进钢种进行材料热力学、动力学计算,分析H13钢的基本平衡相及碳化物析出动力学,研究三种改进型钢种的成分设计思路,讨论各改进型热作模具稳定性相较H13钢有极大提高的原因。结果表明:提高M C(,N)、M6C的析出... 针对热作模具钢H13及其三种改进钢种进行材料热力学、动力学计算,分析H13钢的基本平衡相及碳化物析出动力学,研究三种改进型钢种的成分设计思路,讨论各改进型热作模具稳定性相较H13钢有极大提高的原因。结果表明:提高M C(,N)、M6C的析出量,延长析出时间,降低长大速度均可提高H13钢的热稳定性。 展开更多
关键词 H13 热作模具钢 材料计算 平衡相图 碳化物
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孕育处理和保温时间对高镍铬组织和性能影响
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作者 杨宏略 肖志霞 +4 位作者 冯建航 陈佳崎 陈兴富 刘杰兵 石立勇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期139-147,共9页
高镍铬铸铁组织中石墨和共晶碳化物的合理匹配,可使高镍铬轧离心复合轧辊具有优异的强度和硬度以及良好的抗热冲击和热裂性。然而当孕育不合理时,碳化物和石墨不仅不会得到有效改善,甚至会形成夹杂物恶化材料性能;同时,在轧辊生产过程中... 高镍铬铸铁组织中石墨和共晶碳化物的合理匹配,可使高镍铬轧离心复合轧辊具有优异的强度和硬度以及良好的抗热冲击和热裂性。然而当孕育不合理时,碳化物和石墨不仅不会得到有效改善,甚至会形成夹杂物恶化材料性能;同时,在轧辊生产过程中,因铁水冶炼工艺和浇铸工艺的不稳定,导致冶炼后期铁水在中间包中保温时间存在不确定性。基于此,研究了高镍铬铸铁在熔炼后期分别保温3、5和7h,以及浇注前分别添加质量分数为0.4%、0.8%、1.2%的硅铁孕育剂后,铸态组织中的碳化物和石墨变化机制,比较了不同保温时间和孕育处理对铸铁材料硬度的影响规律。结果表明,随着保温时间的延长,高镍铬铸铁组织中的石墨平均尺寸与体积分数增加,但数量密度减少,共晶碳化物出现明显细化且含量减少;保温3h的样品经孕育处理后,能够有效促进石墨形核,但延长保温时间后即使提高孕育剂加入量,石墨平均尺寸和数量密度也无明显改善;保温低于5h时,孕育处理可使共晶碳化物含量减少,但延长保温时间后孕育处理使共晶碳化物含量增加。随着保温时间延长,高镍铬铸铁的硬度逐渐降低;当保温时间大于5h时,经孕育处理的样品的硬度能提高16HRC。研究表明,在高镍铬铸铁熔炼过程中,保温时间应控制在3h内,保温过长会导致石墨过度长大并降低石墨数量,此时仍可通过添加质量分数为0.4%~1.2%的孕育剂来增加石墨数量,但保温超过5h后即使添加孕育剂也无法有效提高石墨数量。 展开更多
关键词 高镍铬铸铁 孕育处理 保温时间 石墨 共晶碳化物
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Effects of Aluminum on Thermal Decomposition of Hexogen/Ammonium Perchlorate 被引量:1
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作者 ZHU Yanli xiao zhixia +2 位作者 JIAO Qingjie REN Hui HUANG Hao 《Chemical Research in Chinese Universities》 SCIE CAS CSCD 2014年第4期666-671,共6页
Thermogravimetry-differential scanning calorimetry-mass spectrometry-Fourier transform infrared spectrometry(TG-DSC-MS-FTIR) simultaneous analysis was used to study the effects of 10.7 μm and 40 nm Al on the therma... Thermogravimetry-differential scanning calorimetry-mass spectrometry-Fourier transform infrared spectrometry(TG-DSC-MS-FTIR) simultaneous analysis was used to study the effects of 10.7 μm and 40 nm Al on the thermal decomposition of the Hexogen/ammonium perchlorate(RDX/AP,1/2,mass ratio) mixture.TG-DSC results show that there are two mass loss processes for the thermal decomposition of RDX/AP/Al.The first one is mainly ascribed to the thermal decomposition of RDX.The reaction rate of RDX/AP/10.7 μm Al is so fast that the apparent activation energy,calculated by model-free Friedman method,is negative,which is the same as that of RDX/AP.30%(mass fraction) 40 nm Al added in RDX/AP change the activation energy from negative to positive value.The second mass loss process of the RDX/AP/A1 mixture is ascribed to the thermal decomposition of AP.This process can be divided into three stages for RDX/AP with and without Al.The kinetics model is not changed in the presence of micro-sized Al,while it is changed from CnB/D1/D1 to CnB/D1/D4 after the addition of 40 nm Al to RDX/AP.The reaction rate constant of the first stage and the end temperature of the second stage decrease,while the end temperatures of the third stage increase in the presence of 40 nm Al.The MS-FTIR results show there is a competition between the formation reactions of HNCO,N2O and NO2 during the second mass loss process. 展开更多
关键词 Aluminum powder Ammonium perchlorate Hexogen Thermal decomposition kinetics
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Primary Solidification Phase and Lamellar Orientation in Directionally Solidified Ti-45Al-7Nb Alloy
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作者 YAN Jie ZHENG Lijing +2 位作者 xiao zhixia YANG Lili ZHANG Hu 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CSCD 2012年第3期489-492,共4页
Primary solidification phase and lamellar orientation are investigated in Ti-45Al-7Nb alloy at very high ratio of temperature gradient to growth rate (G/v) by a liquid-metal-cooled directionally solidified method. I... Primary solidification phase and lamellar orientation are investigated in Ti-45Al-7Nb alloy at very high ratio of temperature gradient to growth rate (G/v) by a liquid-metal-cooled directionally solidified method. It shows that Ti-45Al-7Nb alloy solidifies with primary ct phase. Longitudinal (parallel to growth direction) microstructure shows that a dendrites in solid-liquid mushy zone are discontinuous and transverse mierostructure of a dendrites is worm-like feature. Growth direction of a phase is about 80° away from (0001),a direction, and close to (1120) a direction. The corresponding lamellar orientation is aligned at the angle of about 10° to growth direction, which is consistent with a-dendrite growth direction according to Blackburn orientation relationship. Therefore, due to the altered growth direction of a phase, the lamellar orientation in Ti-45Al-7Nb alloy is controlled at the G/v ratio of 5 × 10^9 K.sm^-2. 展开更多
关键词 metallic material titanium aluminides directional solidification crystal growth lamellar orientation
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