MoS_2的质量浓度对镍基复合镀层摩擦学性能的影响

采用脉冲电沉积技术在45#钢基体上制备Ni-MoS_2复合镀层。研究了MoS_2的质量浓度对镀层形貌及结构的影响,并探讨了MoS_2的质量浓度和载荷对镀层摩擦学性能的影响机制。结果表明:加入MoS_2微粒后得到的镀层与基体结合较好,镀层厚度随MoS_2的质量浓度的增加而增大。当MoS_2的质量浓度为4g/L时,镀层厚度约为100μm,显微硬度约为6 070 MPa。随着MoS_2的质量浓度的增加,镀层的摩擦因数降低,而磨损率升高。当MoS_2的质量浓度为4g/L时,镀层的摩擦因数约为0.25,磨损率约为3.5×10-3 mm3/(N·m)。

氧化还原法制备石墨烯对镍基复合镀层的摩擦学性能影响

采用Hummers氧化法和肼还原法制备了石墨烯,并在45钢表面获得石墨烯/镍基复合镀层,研究了石墨烯的片层数量和热稳定性,对复合镀层的表面及截面形貌进行观察并测试其摩擦学性能。结果表明:肼还原法获得的石墨烯层数约2层,其热稳定性高于Hummers法获得的氧化石墨。不同石墨烯添加量(0.1,0.2和0.4 g/L)的镍基复合镀层厚度约20~30μm。干摩擦时,石墨烯添加量为0.4 g/L的复合镀层摩擦系数和磨损率最低,较基体分别降低了13%和65%,磨损表面较光滑并可见石墨烯沉积后的微凸体形态,Fe的含量极少,说明磨痕深度很浅。