固溶碳和晶界对超低碳细晶钢应变时效的影响

我们采用碳含量为1～3 ppm、铁素体晶粒尺寸为9．5 um和183 um的含Nb超低碳钢．在70℃-400℃时效条件下，研究了溶质C和晶界对多晶铁素体钢应变时效现象的影响作用。这种钢呈现出两个明显的硬化阶段。无论是细晶粒试样或是粗晶粒试样，都有第一个硬化阶段，在这个硬化阶段，屈服点YP的增量（△YP】最高达到30 MPa。根据表观活化能和硬化动力学可知，硬化的原因是由于C原子对位错的钉扎。第二个硬化阶段主要表现在细晶粒试样中，伴随着HaJl—Petch系数的增大，△YP也很大，达到了90 MPa。在时效试样中，用透射电镜（rrEM）和三维原子探4t（3DAP）没有检测到细小的析出物。溶质C向晶界的偏析和晶界上Fe原子的扩散是出现第二个硬化阶段的原因。因此，晶界硬化是多晶铁素体钢应变时效硬化的原因。