电磁搅拌作用下CoCrMo合金熔模铸件凝固细晶研究

目的研究电磁搅拌对CoCrMo合金熔模铸件晶粒尺寸的影响,解决熔模铸造CoCrMo合金铸件晶粒粗大的问题。方法将CoCrMo合金熔化后,在其凝固过程中分别施加不同工艺参数的电磁搅拌,并对其凝固后的组织进行表征分析。同时,采用有限元法对电磁搅拌在金属熔体中的电磁场和流场进行数值模拟。结果在不同的电磁搅拌参数下,CoCrMo合金铸件凝固组织出现了不同程度的细晶效果,浇道处的细晶效果优于铸件试棒处的。铸件试棒处的晶粒尺寸最小能控制在1mm以下,等轴晶率最高能提升至31%。数值模拟结果表明,在电磁搅拌过程中,铸件试棒的磁场、电流和洛伦兹力都呈周期性变化,铸件试棒内部的流速随搅拌时间的延长而增大,最后趋于稳定。结论电磁搅拌对CoCrMo合金的凝固组织产生了明显的细化效果,促进了柱状晶向等轴晶转变。电磁搅拌的时间越长,铸件凝固组织的细化效果越好,铸件厚大部位的细晶效果越显著。结合实验结果和数值模拟结果发现,在电磁搅拌过程中,熔体流动引发枝晶断裂是晶粒细化的主要原因,而电磁场促进异质形核为次要原因。

高异交率两系不育系荃211S的选育及应用

荃211S系安徽荃银高科种业股份有限公司以抗倒性强、异交率高的两系不育系1892S为母本,米质优的两系不育系03S为父本进行杂交,后经8代自交育成的新的两系不育系,具有不育起点温度低、米质优、异交率高的优点,2012年8月通过安徽省农作物品种审定委员会技术鉴定。介绍了荃211S的选育过程、特征特性和配组表现。

基于NY/T 1433—2014推荐SSR标记检测不同世代恢复系配制杂交种的纯度研究

采用田间性状稳定的不同世代恢复系YR179(F8、F9和F10代)、YR092(F8和F9代)和YR018(F8和F9代)及其与稳定不育系03S配制的杂交种为材料,利用《水稻品种鉴定技术规程SSR标记法》(NY/T 1433—2014)中推荐的48对SSR引物检测各世代恢复系的纯合位点数,通过室内分子鉴定与田间植株性状鉴定的一一对应检测,研究不同世代恢复系所配杂交种种子室内分子鉴定纯度结果与田间种植鉴定纯度结果的吻合度,并对各杂株类型进行一一对应分析。结果表明,当YR179、YR092和YR018分别选育至F10、F9和F9代时,全部48个位点均已完全纯合,此时,其对应杂交种室内分子鉴定纯度与田间种植鉴定纯度吻合率分别为99.4%、99.4%和100%,且各杂株类型的室内与田间鉴定结果也基本一致。说明当恢复系完全纯合时,可用室内SSR分子标记鉴定替代田间种植鉴定来鉴定其杂交种的纯度。

利用分子标记辅助选择技术改良三系不育系荃9311A稻瘟病抗性的研究

为了提高三系不育系荃9311A的稻瘟病抗性,以含广谱稻瘟病抗性基因Pigm的水稻品种9311为供体,保持系荃9311B为受体和轮回亲本,通过分子标记辅助选择技术筛选抗性基因、剔除恢复基因和遗传背景筛选,在稻瘟病病区进行抗性鉴定,人工接种鉴定以及田间农艺性状考查,于BC2F2代获得有Pigm基因并剔除了恢复基因的改良株系,其后再与荃9311A杂交和连续回交,育成了农艺性状与荃9311A无显著差异而稻瘟病抗性明显增强的三系不育系K9311A及其保持系K9311B。

水稻两系不育系全151S的选育与应用

全151S是以柱头外露率高和抗倒性强的1892S与分蘖力强、米质优的新安S杂交后再与1892S回交育成的新的水稻光温敏核不育系。该不育系具有株高矮、茎秆粗壮、配组优势强、异交结实率高等优点,2017年通过安徽省技术鉴定。利用全151S组配育成的杂交组合Q两优851和Q两优丝苗已经通过长江中下游中籼品种审定,审定编号分别为国审稻20196111和国审稻20196109。

连铸恒温出坯电磁感应加热温度场分布与演变

连铸恒温出坯是实现连铸直轧的有效手段,为了实现圆坯恒温出坯的目的,依据感应加热原理提出在连铸坯切割段变功率感应加热恒温出坯的方法,通过数值模拟研究了恒温出坯方法的可行性。研究发现,通有交流电的感应线圈在铸坯内部产生磁场和感应电流,上述物理场主要集中在铸坯表面。此外,感应电流产生的焦耳热对连铸坯起到均温作用,均温效果随着电流频率或铸坯移速的增大先增强后减弱。研究表明,变功率感应加热实现圆坯连铸恒温出坯的方案是可行的。为了优化感应加热功率,建立了感应线圈加热功率计算模型。根据感应线圈加热功率计算模型,实现恒温出坯的加热功率与连铸坯几何尺寸、物性参数、初始温度、运动速度和线圈长度密切相关。

Flow Control During Solidification of AlSi-Alloys by Means of Tailored AC Magnetic Fields

This paper presents an experimental study which in a first stage is focused on obtaining quantitative information about the isothermal flow field exposed to various magnetic field configurations.Melt stirring has been realized by utilizing time-modulated AC magnetic fields in different variants.We consider time-modulated fields or combinations of traveling magnetic fields(TMF)and rotating magnetic fields(RMF).In a second step solidification experiments are carried out to verify the effect of a certain flow field on the solidification process.Our results demonstrate that the melt agitation using modulated magnetic fields offers a considerable potential for a well-aimed modification of casting properties by an effective control of the flow field.