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模拟仿真在现代加工技术课程中的应用 被引量:2
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作者 肖旭东 侯晓莉 +3 位作者 乔丹 赵仁峰 赵鹏康 李言 《实验科学与技术》 2023年第3期108-112,共5页
现代加工技术涉及众多加工理论及方法,课程教学线下实践不足,探索模拟仿真实践途径。介绍了现代加工技术教学存在的困难。探讨了模拟仿真在现代加工技术课程教学中可以发挥的作用:丰富实践内容、辅助教学、培养学生创新能力。通过课程... 现代加工技术涉及众多加工理论及方法,课程教学线下实践不足,探索模拟仿真实践途径。介绍了现代加工技术教学存在的困难。探讨了模拟仿真在现代加工技术课程教学中可以发挥的作用:丰富实践内容、辅助教学、培养学生创新能力。通过课程内容重构、虚拟仿真演示、学生模拟仿真实践、分阶引导、创新挑战、过程考核评价等,发挥模拟仿真实践的辅助教学作用。为机械专业加工类课程线下实践难的问题探明了一条可行的解决途径。 展开更多
关键词 虚拟仿真 现代加工技术 混合式教学 高等教育
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石墨烯嵌层碳膜基微型超级电容器的制造及其电化学性能
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作者 郭美玲 赵鹏康 +1 位作者 杨振朝 许振涛 《热加工工艺》 北大核心 2023年第12期76-80,共5页
提出以电子回旋共振低能电子照射技术制备的石墨烯嵌层碳膜为电极构建微型超级电容器,研究了其储能特性。试验结果表明,对于石墨烯嵌层碳膜,在非晶网格中均匀嵌有石墨烯纳晶,碳原子密度为1.67g/cm~3,结构较为疏松,且由于溅射沉积,与集... 提出以电子回旋共振低能电子照射技术制备的石墨烯嵌层碳膜为电极构建微型超级电容器,研究了其储能特性。试验结果表明,对于石墨烯嵌层碳膜,在非晶网格中均匀嵌有石墨烯纳晶,碳原子密度为1.67g/cm~3,结构较为疏松,且由于溅射沉积,与集流体具有良好的结合力。通过面对面组装构建的微型超级电容器展现出良好的电化学性能,时间常数仅为3.6ms,当电流密度为0.5mA/cm~2时,单个石墨烯嵌层碳膜电极的体积比电容为3.21F/cm3,能量密度为0.07mW·h/cm~3,功率密度为2.03W/cm~3。 展开更多
关键词 石墨烯嵌层碳膜 微型超级电容器 电化学性能
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基于OBE理念的汽车制造技术基础课程教学创新研究与实践
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作者 郭美玲 杨振朝 +2 位作者 赵鹏康 王瑶 李言 《中国现代教育装备》 2023年第15期87-90,共4页
OBE理念是以学生的能力产出为核心的教育理念,是工程教育专业认证的核心理念。针对汽车制造技术基础课程教学过程中存在的问题,在深入理解OBE理念内涵的基础上,提出从梳理知识体系、培养非技术能力、建立形成性评价体系等方面开展教学改... OBE理念是以学生的能力产出为核心的教育理念,是工程教育专业认证的核心理念。针对汽车制造技术基础课程教学过程中存在的问题,在深入理解OBE理念内涵的基础上,提出从梳理知识体系、培养非技术能力、建立形成性评价体系等方面开展教学改革,将OBE理念贯穿整个教学过程,培养学生的创新能力及解决实际工程问题和开展科学研究的能力,为社会主义现代化建设和未来汽车行业发展培养所需的人才。 展开更多
关键词 OBE理念 汽车制造技术基础 教学改革
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TIG电弧增材制造5356铝合金微观组织与拉伸性能 被引量:12
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作者 赵鹏康 唐成 +2 位作者 蒲尊严 李言 李淑娟 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期65-70,77,I0005,共8页
针对TIG电弧增材制造5356铝合金试样不同区域微观组织及性能变化开展研究.结果表明,试样结合层与沉积层水平交替呈现,底部区域沉积层宽度最大(~2.4 mm),中间稳定区最小(~1.6 mm);沉积层组织均以等轴晶为主,在灰色基体上弥散分布黑色β-A... 针对TIG电弧增材制造5356铝合金试样不同区域微观组织及性能变化开展研究.结果表明,试样结合层与沉积层水平交替呈现,底部区域沉积层宽度最大(~2.4 mm),中间稳定区最小(~1.6 mm);沉积层组织均以等轴晶为主,在灰色基体上弥散分布黑色β-Al3Mg2第二相,并伴有少量Mg2Si和(FeMn)Al6金属间化合物,结合层存在大量气孔及缩孔等缺陷;底部区域沉积层晶粒尺度最小,而结合层缺陷最多.不同区域水平方向强塑性无明显差异(R m=274 MPa,A=32.3%),垂直方向强度与水平方向近似相等,但断后伸长率下降到26%,两个方向拉伸断口均以等轴韧窝为主.3个区域沉积层硬度值稳定,底部沉积层硬度值略高于其余区域,而结合层硬度值波动明显. 展开更多
关键词 5356铝合金 电弧增材 微观组织 强塑性
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电流方式对5356-TIG增材制造组织性能的影响 被引量:6
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作者 赵鹏康 蒲尊严 +2 位作者 杨笑宇 李言 李淑娟 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期47-51,共5页
采用交流钨极氩弧焊(AC-TIG)方法成形多层单道5356铝合金薄壁件,研究电流方式对堆焊结构显微组织及力学性能的影响。结果表明:无脉冲电流方式成形件结合层组织呈枝晶状,基体存在大量尺寸为50~100μm的气孔和缩孔等缺陷,沉积层由尺寸为10... 采用交流钨极氩弧焊(AC-TIG)方法成形多层单道5356铝合金薄壁件,研究电流方式对堆焊结构显微组织及力学性能的影响。结果表明:无脉冲电流方式成形件结合层组织呈枝晶状,基体存在大量尺寸为50~100μm的气孔和缩孔等缺陷,沉积层由尺寸为100~150μm的粗大等轴晶组成;脉冲电流试样结合层由具有明显择优取向的细小枝晶组成,气孔尺寸减小,沉积层由尺寸为50~100μm的等轴晶组成;两种电流成形试样硬度值变化规律相似,即沉积层硬度值稳定而结合层波动剧烈,脉冲电流成形试样强塑性均高于无脉冲电流,两种试样在拉应力作用下均沿切向以韧性断裂为主,断口呈典型等轴韧窝状。结果表明:采用低频交流脉冲调质堆焊工艺,可获得最佳堆焊结构件,为实际工程应用提供理论依据及技术支撑。 展开更多
关键词 电弧增材 电流方式 5356铝合金 组织性能
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TIG增材成形5356铝合金温度场数值模拟分析 被引量:5
6
作者 赵鹏康 唐成 +2 位作者 杨明顺 景张帅 李言 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期71-77,共7页
用Abaqus软件结合单元生死法,建立钨极惰性气体(tungsten inert gas,TIG)增材成形5356铝合金有限元模型,探讨层间冷却时间、增材方向及预热对温度场的影响规律,并通过实测温度验证仿真结果。结果表明:随层间冷却时间递增,第1层表面中点... 用Abaqus软件结合单元生死法,建立钨极惰性气体(tungsten inert gas,TIG)增材成形5356铝合金有限元模型,探讨层间冷却时间、增材方向及预热对温度场的影响规律,并通过实测温度验证仿真结果。结果表明:随层间冷却时间递增,第1层表面中点温度循环曲线的峰值与谷值下降;随层数增加,峰值温度先快速下降,后缓慢下降;谷值温度先快速增加,后缓慢增加。往复式增材成形可有效改善同向增材在熄弧端因热量积累导致的成形缺陷,有利于提升表面平整度。在合理温度范围内的基板预热可使温度分布更均匀。 展开更多
关键词 5356铝合金 TIG 电弧增材 数值模拟 温度场
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ER5356铝合金焊丝TIG增材制造弧光强度及电弧形态分析 被引量:2
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作者 赵鹏康 魏晨 +1 位作者 杨笑宇 李淑娟 《热加工工艺》 北大核心 2019年第23期36-39,共4页
采用ER5356铝合金焊丝进行交流钨极氩弧焊(TIG)堆焊,高速摄像采集系统记录堆焊过程电弧形态,研究热输入及电流方式对成形件堆焊过程弧光强度、电弧形态及成形件宏观形貌的影响。结果表明,焊接线能量对电弧形态、弧光强度、成形件层宽、... 采用ER5356铝合金焊丝进行交流钨极氩弧焊(TIG)堆焊,高速摄像采集系统记录堆焊过程电弧形态,研究热输入及电流方式对成形件堆焊过程弧光强度、电弧形态及成形件宏观形貌的影响。结果表明,焊接线能量对电弧形态、弧光强度、成形件层宽、表面光洁度,以及起弧端凸起和熄弧端塌陷等均有显著影响。电流方式能有效调控起弧、稳态和熄弧阶段电弧形态、弧光强度及成形件形貌,并进一步对电弧形态及成形件形貌变化机制进行深入探讨。以上分析结果表明,采用低频交流脉冲调制堆焊工艺可获得较佳堆焊结构件,为实际工程应用提供理论依据及技术支撑。 展开更多
关键词 电弧增材 电弧形态 弧光强度 脉冲电流 成形形貌
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电弧增材制造技术在材料制备中的研究现状及挑战 被引量:14
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作者 杨笑宇 李言 +1 位作者 赵鹏康 杨明顺 《焊接》 2018年第8期14-20,66,共8页
增材制造技术可直接低成本一体化制造复杂构件,成为最具潜力的材料加工技术。针对大尺寸复杂构件的低成本、高效快速近净成形,基于堆焊技术发展起来的电弧增材制造技术(WAAM)成为最合适的方法。综述了近年来国内外学者关于电弧增材制造... 增材制造技术可直接低成本一体化制造复杂构件,成为最具潜力的材料加工技术。针对大尺寸复杂构件的低成本、高效快速近净成形,基于堆焊技术发展起来的电弧增材制造技术(WAAM)成为最合适的方法。综述了近年来国内外学者关于电弧增材制造技术在不同材料成形工艺参数及力学性能方面的成果,分析了工艺参数对不锈钢、铝合金和钛合金三种常见材料组织与性能影响规律,对未来电弧增材制造技术的发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 电弧增材制造 工艺参数 控形控性
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Effect of interlayer cooling time on the temperature field of 5356-TIG wire arc additive manufacturing 被引量:10
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作者 zhao pengkang Fang Kui +2 位作者 Tang Cheng Niu Jianping Guo Meiling 《China Welding》 CAS 2021年第2期17-24,共8页
In the paper, the finite element model(FEM) of wire arc additive manufacturing(WAAM) by TIG method was established by the ABAQUS soft, and the phase transformation latent heat was considered in the model. The evolutio... In the paper, the finite element model(FEM) of wire arc additive manufacturing(WAAM) by TIG method was established by the ABAQUS soft, and the phase transformation latent heat was considered in the model. The evolution rules of temperature field at the interlayer with the cooling time of 10 s, 30 s and 50 s were obtained by the model. The WAAM experiment were performed by 5356 aluminum alloy welding wire with φ1.2 mm, and the simulated temperature field were varified by the thermocouple. The result shows that the highest temperature at the molten pool center increases with the increased interlayers at the same interlayer cooling time;the highest temperature drops gradually and the decline is smaller with the increased interlayer cooling time at the same layer. No remelting occurs at the top layer, and at least two remelting times occur in the other layers, resulting in complex temperature field evolution. 展开更多
关键词 5356 aluminum alloy wire arc additive manufacturing temperature field interlayer cooling time
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