智能灵活的纺织品数码印花预处理系统

纺织品数码印花在近几年里取得了质的飞跃,统计表明,其年增长率约达25%。基于其灵活性更高、能快速适应流行趋势、可无差错地复制图案、用水及废水处理成本低,并且淘汰了昂贵的模板及其存储等特性,数码印花的重要性进一步显现。此外,在数码印花中,改变设计无需浪费大量时间或重新设定时间即可实施。新机组在高达80m/min(单程机)及高达10m/min(多程机)的印花速度下具有高印制分辨率,且印花宽度高达6m。

聚酯超细纤维/弹性纤维混纺织物成功染色的优化策略

现在染色者已可应对最初提出的挑战,通过熟悉各种影响参数并控制它们利于织物的弹性、匀染性和牢度级数,以制定合适的优化策略。必须特别注意的是热定型工艺的温度。作为基本规则,建议采用下降的温度趋势,染前用高温热定型,而染后用低温热定型/干燥,这相比于反过程织物的性能将更好。应用一些适用于单个工艺技术且满足所需织物性能的特定化学助剂,可使聚酯超细纤维/弹性纤维混纺织物成功染色后的性能符合高质量标准。

无低聚物问题的聚酯织物染色

聚酯织物的浅色和中色色调染色工艺中使用德国司马化学公司开发的新型低聚物分散剂Zetesan Ole,就完全没必要进行碱后处理工艺。如果实施了预试验,则Zetesan Ole和纱线润滑剂可用于一浴法染色工艺中。

提高纤维素纤维染色的色牢度

阳离子后整理在活性染料染色中可确保高的色牢度级别。即使在染很深和临界色,使用中速染料或弱的皂/洗染色工艺情况下,采用Zschimmer & Schwarz公司研制的Zetesal2000或CPW后整理工艺,仍可使织物的水洗牢度有显著提高。Zetesal CPW也可用于纤维素织物的直接染料染色。目前Zetesal CCL产品符合耐氯牢度的通用要求。