苹果起苗铲有限元分析与结构设计

在AIP中创建苹果起苗铲三维参数化特征模型,根据起苗铲结构、材料、载荷和受力情况等,利用内嵌于AIP的ANSYS技术模块创建了起苗铲三维有限元模型,划分了有限元网格,获得了起苗铲三维应力、变形和安全系数。根据设计要求和分析结果,将起苗铲结构改进为L形,节省了材料,降低了工作阻力,安全系数达到设计要求。通过样机起苗试验,改进的起苗铲工作阻力小、起苗作业可靠,取得了预期的效果。

苹果苗木根系土壤振动分离装置设计与试验

针对应用QM-500型果树苗木起苗机对苹果矮化苗木出圃时需要人工将断根后的苗木拔出等问题,采用AIP软件设计了由振动机构、传动系统等构成的根系土壤分离装置,试制并装配在QM-500型果树苗木起苗机上,配套58.8 k W拖拉机在蠡县果树苗木繁育基地进行了试验。试验表明:当偏心距(曲柄)e为52 mm、摆角φ为13.72°、行程速度变化系数K为1.02、极限夹角θ为2.03°时,起苗作业效率1.6株/s,节省人工50.85%,实现了苹果苗木起苗机械轻简化作业。

甘草起苗机的设计与试验

简述了甘草起苗机的基本结构并对起苗铲的结构参数进行了试验分析,确定其挖掘深度为400mm,入土角为8°。通过拖拉机牵引阻力试验,确定了机组整体的前进阻力,并计算出机组的功率消耗,为合理配套动力提供依据。

番茄翻秧机的设计

针对新疆番茄生产基地引进美国SL350T型番茄联合收获机在收获中存在的问题,设计了番茄翻秧机具。介绍了其整体结构及工作过程,运用分秧和拨秧的工作原理提出了利用分秧器先分秧,然后拨秧滚子拨秧来实现翻秧,并分析了分秧器曲面结构及拨秧滚子与地面的倾角对翻秧的影响。机具性能试验结果表明,该机具能够满足农田作业要求。

漂浮育棉苗拔取力学特性分析与试验

为了减少棉苗机械移栽过程中对棉苗的伤根伤苗,对漂浮育棉苗取苗过程进行力学分析,建立拔苗力学模型。分析和计算发现,拔苗角度与夹持位置是影响拔苗力大小、断根长度及基质脱落量的主要因素。试验结果表明:拔苗角度α=0°、夹持位置位移s=0为拔苗最佳状态,此时棉苗所受拔苗力、断根长度及基质脱落质量最小,即对棉苗的损伤最小。

水稻钵苗有序移栽试验装置的研究

为了研究水稻钵苗有序移栽的可行性,给水稻钵苗有序移栽机的研制提供工艺参数,以YP450C水稻插秧机为机体,确定了钵苗移栽工作部件及其传动系统,研制了水稻钵苗有序移栽试验装置。借鉴国内外钵盘育秧技术,在室内模拟水田实际工况,采用气吸式取苗原理移栽空气整根盘育乳苗,进行育苗和移栽试验。试验结果表明,利用气吸式原理移栽空气整根钵体乳苗所需要的真空度范围为400～900Pa;移栽后钵苗排列有序,钵苗入土直立度高。

番茄翻秧机分秧器的设计

为了使番茄翻秧机分秧器能够适应新疆番茄品种及种植模式的需要,本文根据新疆番茄种植品种和种植模式,分析了番茄分秧机分秧器的结构。通过分秧器结构、工作原理分析了分秧器在工作过程中番茄秧的运动情况,以及分秧器的前倾角和分开角对分秧器分秧能力的影响,确定了前倾角和分开角的大小,达到适应性较好的要求,提高了分秧器分秧的能力。

拔秧机械的拔秧作用力试验研究

为了把握拔秧设备开发中单株秧苗起拔力的作用范围 ,定性试验研究了粉质粘土秧田中单株秧苗起拔力的作用范围。试验得出该类土壤秧田中单株秧苗起拔力最大值在 2 5 .3 N/株 ,最小值在 4.3 N/株 ,考虑到其它土壤秧田 ,单株起拔力范围定在 5～ 3 0 N/株较为适宜。

SDC-2多功能种子处理装置高压电源设计及试验

介绍了SDC-2型多功能种子处理装置的工作原理,基于电力技术对多功能处理机高压电源进行了改进,利用新型高压电源对种子进行处理研究分析,采用均匀设计方法,将作物种子随机分成6组,每组30粒,进行实验研究。试验表明:最佳试验组仍为电压在65kV的第5试验组,其苗高、根总长、根总表面积、根平均直径、根尖数、分形维数等性能指标相对较好,改进后的高压电源稳定性和可靠性增强。

水稻钵苗柔性夹持拔苗装置的设计与试验

针对试制的2ZP–10型水稻钵苗抛秧机拔苗损伤率高和秧苗株距不准确的问题,设计了钵苗柔性夹持拔苗装置替代原有拔苗装置。该装置由秧盘输送带、柔性同步带夹持器、秧盘回收装置和钵苗承接输送带组成,通过同步带上柔性材料微小变形所产生的柔性夹持力拔出钵苗。在自制的水稻钵苗柔性夹持拔苗装置试验台上,以深两优5814水稻秧苗为试材,对影响秧苗损伤率、漏拔率及秧苗株距合格率的夹持间隙、夹持柔性材料、起拔角进行单因素试验和多因素正交试验。结果表明,对秧苗损伤率、漏拔率及秧苗株距合格率影响大小依次为夹持间隙、夹持柔性材料、起拔角;当夹持间隙为0 mm、夹持柔性材料为海绵、起拔角为30°时,秧苗损伤率、漏拔率、秧苗株距合格率分别为2.00%、5.00%、91.00%,是实现水稻钵苗柔性拔苗作业的最优组合。

保证无钵栽植器栽植质量的研究

无钵秧苗栽植器是移栽机的关键部件，除要求适应一定行距和株距外，主要是保证秧苗有良好的直立性和不窝根，这是栽植质量的关键。

果蔬秧苗移栽器的设计研究

作物育苗移栽技术工艺因其对气候的补偿作用和使作物生长发育期提前的综合效应,在农业种植业生产上具有重要的经济意义。本文在论述秧苗移栽机械化生产必要性的基础上,综合分析了移栽机械化生产的重要意义,提出了移栽机械的研究重点和发展趋势,设计并改进了一台适合于我国北方大部分地区蔬菜秧苗移栽的便携式秧苗移栽器。将掘穴、取苗、定植动作集成在一起完成,提高移栽效率,提高移栽成活率,减轻劳动强度;携带方便,操作简单,适用性强。

果树苗木起苗机苗土分离机构改进与模态分析——基于ANSYS Workbench

以果树苗木起苗机苗土分离机构为研究对象，根据不同土壤特性及根系状况要求，利用CAD及Inventor软件对机构进行参数化造型，设计了可改变振幅的振动机构，确定了曲柄的长度取值为65-140 mm，并对机构进行了运动仿真，证明其符合机构实际运动规律。通过ANSYS Workbench 模态分析可知：机构的固有频率从106．07Hz到307．79Hz逐渐变大，频率对机构稳定性及工作性能有很大的影响，为今后的设计优化提供了一定的理论支持。

转销弹簧挡圈槽车削不停车夹具

我厂在捆秧机生产中,需用两个不同规格的转销,如图1所示。

人力拔秧机

岑溪县农机研究所和县农机厂的广大干部、工人和技术人员,为解决水稻田'三弯腰'这一繁重劳动,从一九七二年开始经过几十次反复试验研究和多次改进设计、研制了结构简单的手摇式人力拔秧机。试验证明,该机在适合的秧田情况下。

广西65-2型大小苗两用人力插秧机

为了使广西65型人力插秧机也能插小苗带土的秧苗。以适应当前农业生产要求。我们吸取和综合现有梳式、夹式插秧机插小苗的优点,将广西65—2型人力插秧机改制成大小苗两用人力插秧机。改制后的插秧机不但保持了原65型插秧机的性能特点,而且只要更换部分零部件,即可进行带土小苗的移栽。试验表明,该机作业质量较好,基本符合农业技术要求。